一种钻井液混配装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种钻井液混配装置，涉及石油固控系统中的钻井液混配领域，一种钻井液混配装置，包括外壳，外壳内设有旋转机构，外壳侧壁设有进液通道，旋转机构上部设有转轴腔，旋转机构下部设有出液通道，出液通道上设有进液孔，进液通道、进液孔和出液通道依次连通，旋转机构与外壳轴承连接。本实用新型专利技术实现了钻井液的均匀混合，提高了后续的搅拌效率。

【技术实现步骤摘要】
一种钻井液混配装置
本技术涉及石油固控系统中的钻井液混配领域，尤其涉及一种钻井液混配装置。
技术介绍
钻井液是钻探过程中，孔内使用的循环冲洗介质，钻井液是钻井的血液，又称钻孔冲洗液。钻井液按组成成分可分为清水、泥浆、无粘土相冲洗液、乳状液、泡沫和压缩空气等。钻井液的混合搅拌是固控系统中不可缺少的工艺。主要起到防止钻井液沉淀；钻井液密度偏小(偏大)时对钻井液进行加重(稀释)作业后对钻井液进行搅拌，使罐内钻井液密度基本恒定。钻井液液体输入搅拌装置进行搅拌，是通过在搅拌罐上设置专门的液体进口，直接将各种液体注入搅拌罐中。直接将液体注入搅拌装置搅拌时，液体没有经过初步的混合，在搅拌过程中，液体混合不均匀会导致后续的钻井液混合不均匀，混合效果不佳。
技术实现思路
本技术的目的在于：为了克服上述困难以满足钻井液的均匀混合，本技术提供的一种钻井液混配装置，使得钻井液混合均匀，提高了后续的搅拌效率。本技术采用的具体方案如下：一种钻井液混配装置，包括外壳，外壳内设有旋转机构，外壳侧壁设有进液通道，旋转机构上部设有转矩输入腔，旋转机构下部设有出液通道，出液通道上设有进液孔，进液通道、进液孔和出液通道依次连通，旋转机构与外壳轴承连接。进一步地，外壳顶部设有上端盖，底部设有下端盖。进一步地，所述外壳内壁的上方或下方至少一处设有凹槽，凹槽位于所述上端盖的下方和所述下端盖的上方，且凹槽紧挨上端盖或下端盖。具体地，所述轴承位于所述凹槽的内部，轴承的下方设有固定在旋转机构外壁的弹簧挡圈，外壳的侧壁或上端盖上设有用于为轴承提供润滑剂的压注油杯。进一步地，所述轴承的上方设有拧入旋转机构外壁的并紧螺母或卡入旋转机构外壁的弹簧挡圈。进一步地，所述旋转机构与外壳之间至少设有一个密封圈。进一步地，所述旋转机构与上端盖和下端盖之间均设有密封机构。具体地，所述进液通道包括管体和进口法兰。优选地，所述进液孔的个数为多个，且均匀分布，进液孔外处的外壳内设有空腔。进一步地，所述出液通道下方连接有出口法兰。本技术的工作原理如下：本技术的钻井液混配装置的上方连接有驱动电机和变速箱，变速箱的旋转轴卡入旋转机构的转矩输入腔中，转矩输入腔的内壁设有与变速箱的旋转轴配合的卡条；本技术的钻井液混配装置下方设有用于后续过程的喷头叶轮，喷头叶轮通过出口法兰与本技术连接。从进液通道的法兰处输入液体，同时变速箱带动旋转机构旋转，液体依次经过进液通道的管道、进液孔和出液通道，这个过程总，旋转着的旋转机构就带动液体的转动，实现液体的混合与搅拌，然后，由于压力和重力的作用，液体从出液通道的下方再流入喷头叶轮，再进行后续的步骤。综上所述，采用上述方案后，本技术取得的有益效果在于：(1)本技术使得钻井液在搅拌前混合均匀，起到了一个预搅拌的作用，提高了后续及其对钻井液的搅拌效率。(2)采用轴承的结构，使得旋转机构的旋转更加稳定。(3)轴承的下方设有弹簧挡圈，对轴承起限位作用，在轴承的上方设置并紧螺母，一方面，对轴承起限位作用，另一方面，对旋转中的旋转机构起限位作用。(4)进液孔的个数为2个及以上，且均匀分布；同时，外壳上设有空腔，这样的设计加大了旋转机构中的进液速率，从而提高了本技术的混合、搅拌的速率。(5)旋转机构与外壳之间至少设有一个密封圈，旋转机构与上端盖和下端盖之间均设有密封机构，使得本技术有非常好的密封性好。附图说明图1是本技术实施例1的正面剖视图的结构示意图；图2是本技术的正视图；图3是本技术的立体图；图中标记：1-外壳,11-凹槽，12-空腔，13-进口法兰，2-旋转机构，21-转矩输入腔，22-出液通道，221-进液孔，23-出口法兰，3-进液通道，4-轴承，41-轴承挡圈，51-上端盖，52-下端盖，6-弹簧挡圈，7-压注油杯，8-并紧螺母，9-密封圈，10-密封机构。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。下面结合附图和实施例对本技术作详细说明。实施例1一种钻井液混配装置，包括外壳1，外壳1内设有旋转机构2，外壳1侧壁设有进液通道3，旋转机构2上部设有转矩输入腔21，旋转机构2下部设有出液通道22，出液通道22上设有进液孔221，进液通道3、进液孔221和出液通道22依次连通，旋转机构2与外壳1轴承4连接。外壳1顶部设有上端盖51，底部设有下端盖52，上端盖51和下端盖52与外壳1之间均采用螺栓连接。外壳1内壁的上方和下方均设有凹槽11，凹槽11分别位于上端盖51的下方和下端盖52的上方，且凹槽11紧挨上端盖51或下端盖52。轴承4位于凹槽11的内部，轴承4的下方设有卡入在旋转机构2外壁的弹簧挡圈6；上方的轴承4的上方设有并紧螺母8，并紧螺母8的外围还设有轴承挡圈41，该轴承挡圈41的顶部与上端盖51接触，轴承挡圈41的底部与轴承4接触，上端盖51通过轴承挡圈41对轴承4起限位作用；下方的轴承4的上方设有卡入旋转机构2外壁的弹簧挡圈6。外壳1的侧壁或上端盖51上设有用于为轴承4提供润滑剂的压注油杯7。润滑剂通过压注油杯7注入凹槽11内，对轴承4提供润滑作用。旋转机构2与外壳1之间设有4个密封圈9，密封圈9为O型密封圈。旋转机构2与上端盖51和下端盖52之间均设有密封机构10，密封机构10为毛毡密封。进液通道3包括管体12和进口法兰13。进液孔221的个数为4个，且均匀分布，进液孔221外处的外壳1内设有空腔12。出液通道22下方连接有出口法兰23。本技术的钻井液混配装置下方设有用于后续过程的喷头叶轮，喷头叶轮通过出口法兰231连接。实施例2一种钻井液混配装置，包括外壳1，外壳1内设有旋转机构2，外壳1侧壁设有进液通道3，旋转机构2上部设有转矩输入腔21，旋转机构2下部设有出液通道22，出液通道22上设有进液孔221，进液通道3、进液孔221和出液通道22依次连通，旋转机构2与外壳1轴承4连接。外壳1顶部设有上端盖51，底部设有下端盖52，上端盖51和下端盖52与外壳1之间均采用螺栓连接。外壳1内壁下方设有凹槽11，凹槽11位于下端盖52的上方，且凹槽11紧挨下端盖52。轴承4位于凹槽11的内部，轴承4上方和下方均设有卡入旋转机构2外壁的弹簧挡圈6。外壳1的侧壁上设有用于为轴承4提供润滑剂的压注油杯7，润滑剂通过压注油杯7注入凹槽11内，对轴承4提供润滑作用。旋转机构2与外壳1之间设有2个密封圈9，密封圈9为O型密封圈。旋转机构2与上端盖51和下端盖5本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钻井液混配装置，其特征在于，包括外壳(1)，外壳(1)内设有旋转机构(2)，外壳(1)侧壁设有进液通道(3)，旋转机构(2)上部设有转矩输入腔(21)，旋转机构(2)下部设有出液通道(22)，出液通道(22)上设有进液孔(221)，进液通道(3)、进液孔(221)和出液通道(22)依次连通，旋转机构(2)与外壳(1)轴承(4)连接。

【技术特征摘要】
1.一种钻井液混配装置，其特征在于，包括外壳(1)，外壳(1)内设有旋转机构(2)，外壳(1)侧壁设有进液通道(3)，旋转机构(2)上部设有转矩输入腔(21)，旋转机构(2)下部设有出液通道(22)，出液通道(22)上设有进液孔(221)，进液通道(3)、进液孔(221)和出液通道(22)依次连通，旋转机构(2)与外壳(1)轴承(4)连接。2.根据权利要求1所述的一种钻井液混配装置，其特征在于，外壳(1)顶部设有上端盖(51)，底部设有下端盖(52)。3.根据权利要求2所述的一种钻井液混配装置，所述外壳(1)内壁的上方或下方至少一处设有凹槽(11)，凹槽(11)位于所述上端盖(51)的下方和所述下端盖(52)的上方，且凹槽(11)紧挨上端盖(51)或下端盖(52)。4.根据权利要求3所述的一种钻井液混配装置，所述轴承(4)位于所述凹槽(11)的内部，轴承(4)的下方设有固定在旋转机构(2)外壁的弹簧挡圈(6)，外壳(...

【专利技术属性】
技术研发人员：程宗伟，
申请(专利权)人：四川宝石机械专用车有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51