移动式废钢切割除尘系统技术方案

本实用新型专利技术公开一种移动式废钢切割除尘系统，包括除尘室、移动除尘装置以及粉尘处理装置；所述除尘室底端设置在地面上，所述除尘室为U型且顶端设置有开口，所述除尘室包括三面挡墙和进料端，所述移动除尘装置包括高架轨道、除尘罩和驱动电机；所述高架轨道至少包括设置在所述除尘室开口上方的处理位置轨道段；所述除尘罩包括除尘罩本体、车轮和除尘风管，所述车轮与所述高架轨道适配，所述驱动电机设置在除尘罩上，所述驱动电机的输出轴与所述车轮传动连接；所述粉尘处理装置入口端与所述除尘风管出口适配；本实用新型专利技术采取移动式除尘装置对废钢切割过程产生烟尘进行吸收并去除，实现了废钢切割的环保性，确保车间的清洁和安全。

【技术实现步骤摘要】
移动式废钢切割除尘系统
本技术涉及一种移动式废钢切割除尘系统。
技术介绍
钢铁企业是国民经济的基础产业，在国民经济快速发展的形势下，钢产量近年不断提高，我国2015年的粗钢产量达到8.04×108t/a，占全球粗钢产量49.5％。目前，国内炼钢企业都设置专门的废钢堆场，切割点不固定，废钢切割操作过程中产生的黄色烟尘温度在100℃左右，其不含有毒有害成分，粉尘主要为铁氧化物。大多数钢铁企业一般露天切割作业，不设专有除尘设施，烟尘四处飘散，严重影响厂区或车间的工作环境。
技术实现思路
针对上述问题，本技术提供一种对废钢切割过程产生烟尘进行吸收并去除的移动式废钢切割除尘系统。为达到上述目的，本技术一种移动式废钢切割除尘系统，包括除尘室、移动除尘装置以及粉尘处理装置；所述除尘室底端设置在地面上，所述除尘室顶端设置有开口，所述除尘室包括三面挡墙和进料端，三面所述挡墙依次连接；所述移动除尘装置包括高架轨道、除尘罩和驱动电机；所述高架轨道由两条导轨平行间隔设置的轨道和若干支撑柱组成，任一所述导轨底端与若干间隔设置的所述支撑柱顶端固定连接，所述支撑柱底端与地面固定连接，两条所述导轨与任一所述挡墙平行或者垂直设置，两条所述导轨之间的距离略大于任一所述挡墙的边长，所述支撑柱高度与所述挡墙高度相同；所述高架轨道至少包括处理位置轨道段，所述处理位置轨道段设置在所述除尘室开口上方；所述除尘罩包括除尘罩本体、车轮和除尘风管，所述除尘罩本体包括上端口和下端口，所述上端口直径小于下端口直径，所述除尘罩本体的下端口与所述除尘室上端开口适配，所述除尘罩本体的上端口与所述除尘风管入口连通，所述车轮设置在所述除尘罩底端，所述车轮与所述高架轨道适配，所述驱动电机设置在除尘罩上，所述驱动电机的输出轴与所述车轮传动连接；所述粉尘处理装置设置在除尘室一侧上方，所述粉尘处理装置入口端与所述除尘风管出口适配；当所述驱动电机工作时，驱动所述车轮转动，带动所述除尘罩在所述高架轨道上移动；当所述除尘罩移动至所述除尘室开口上方的处理位置轨道段时，所述驱动电机停止工作且所述除尘风管出口与所述粉尘处理装置入口连通。较佳的，所述高架轨道还包括等待位置轨道段、第一车档和第二车档；所述等待位置轨道段和所述处理位置轨道段连续设置；所述第一车档设置在所述等待位置轨道段的自由端，所述第二车档设置在所述处理位置轨道段的自由端；所述第一车档上设置有第一触点，所述第二车档上设置有第二触点，所述移动罩两端分别设置有与所述第一触点适配的第一接触开关和与所述第二触点适配的第二接触开关；所述驱动电机设置有正、反转开关；所述第一接触开关与所述驱动电机正转开关电连接，所述第二接触开关与所述驱动电机反转开关电连接；当所述驱动电机正向转动，所述移动罩向等待位置轨道段方向移动，当所述移动罩上的第一接触开关与所述第一车档上的第一触点接触适配时，所述第一接触开关闭合，所述驱动电机正转开关断开，所述驱动电机停止转动；当所述驱动电机反向转动，所述移动罩向处理位置轨道段方向移动，当所述移动罩上的第二接触开关与所述第二车档上的第二触点接触适配时，所述第二接触开关闭合，所述驱动电机反转开关断开，所述驱动电机停止转动。较佳的，所述挡墙为混凝土，所述挡墙的高度为4m，所述挡墙外侧还设置有防撞保护层，所述防撞保护层至少包括一层橡胶。较佳的，位于所述处理位置轨道段下端的所述支撑柱侧壁上设置有钢平台，所述钢平台截面为直角三角形，所述钢平台的其中一条直角边与所述支撑柱上部侧壁固定连接，所述钢平台的另一条直角边与所述高架轨道共面设置；所述钢平台的另一条直角边上还设置有防侧漏装置。较佳的，所述防侧漏装置包括电磁铁、铁粉收集槽、感应电源以及感应器；所述电磁铁与所述钢平台上端固定连接，所述电磁铁的高度高于所述移动罩底端车轮的高度，所述铁粉收集槽截面为U型，所述铁粉收集槽环绕在所述电磁铁底端设置，所述感应电源与所述电磁铁电连接，所述感应器设置在所述移动罩上；所述感应器与所述感应电源电连接；所述感应器用于控制所述感应电源通断；当所述移动罩移动至所述处理位置轨道段时，所述感应器控制所述感应电源通电，所述电磁铁工作产生磁力将移动罩与所述除尘室连接处溢出的粉尘吸附；当所述移动罩远离所述处理位置轨道段时，所述感应器控制所述感应电源断电，所述电磁铁停止工作不产生磁力，电磁铁吸附的铁粉滑落至所述铁粉收集槽内。较佳的，所述粉尘处理装置包括除尘总管、电控蝶阀、布袋除尘器、抽风机、消音器以及烟筒，所述除尘总管出口与所述布袋除尘器入口连通，所述电控蝶阀设置在除尘总管内，所述布袋除尘器出口与所述烟筒管道连通，所述消音器设置在所述烟筒入口端，所述抽风机所在通道与所述布袋除尘器出口与所述烟筒之间的管道连通；所述除尘总管入口与所述除尘风管出口适配；所述电控蝶阀用于控制所述除尘总管的开闭。附图说明图1是本技术移动式废钢切割除尘系统整体结构示意图；图2是本技术移动式废钢切割除尘系统整体结构俯视图。具体实施方式下面结合说明书附图对本技术做进一步的描述。实施例1如图1-2所示，本实施例一种移动式废钢切割除尘系统，包括除尘室1、移动除尘装置以及粉尘处理装置；所述除尘室1底端设置在地面上，所述除尘室1顶端设置有开口，所述除尘室包括三面挡墙2和进料端，三面所述挡墙2依次连接；所述移动除尘装置包括高架轨道4、除尘罩3和驱动电机；所述高架轨道4由两条导轨平行间隔设置的轨道和若干支撑柱6组成，任一所述导轨底端与若干间隔设置的所述支撑柱6顶端固定连接，所述支撑柱6底端与地面固定连接，两条所述导轨与任一所述挡墙2平行或者垂直设置，两条所述导轨之间的距离略大于任一所述挡墙2的边长，所述支撑柱3高度与所述挡墙2高度相同；所述高架轨道4至少包括处理位置轨道段5，所述处理位置轨道段5设置在所述除尘室1开口上方；所述除尘罩3包括除尘罩本体、车轮和除尘风管8，所述除尘罩本体包括上端口和下端口，所述上端口直径小于下端口直径，所述除尘罩本体的下端口与所述除尘室1上端开口适配，所述除尘罩本体的上端口与所述除尘风管8入口连通，所述车轮设置在所述除尘罩本体底端，所述车轮与所述高架轨道4适配，所述驱动电机设置在除尘罩3上，所述驱动电机的输出轴与所述车轮传动连接；所述粉尘处理装置设置在除尘室1一侧上方，所述粉尘处理装置入口端与所述除尘风管8出口适配；当所述驱动电机工作时，驱动所述车轮转动，带动所述除尘罩3在所述高架轨道4上移动；当所述除尘罩3移动至所述除尘室1开口上方的处理位置轨道段5时，所述驱动电机停止工作且所述除尘风管8出口与所述粉尘处理装置入口连通。实施例2如图1所示，基于实施例1，本实施例所述高架轨道4还包括等待位置轨道段7、第一车档11和第二车档10；所述等待位置轨道段7和所述处理位置轨道段5连续设置；所述第一车档11设置在所述等待位置轨道段7的自由端，所述第二车档10设置在所述处理位置轨道段5的自由端；所述第一车档11上设置有第一触点，所述第二车档10上设置有第二触点，所述移动罩3两端分别设置有与所述第一触点适配的第一接触开关和与所述第二触点适配的第二接触开关；所述驱动电机设置有正、反转开关；所述第一接触开关与所述驱动电机正转开关电连接，所述第二接触开关与所述驱动本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种移动式废钢切割除尘系统，其特征在于：包括除尘室、移动除尘装置以及粉尘处理装置；所述除尘室底端设置在地面上，所述除尘室顶端设置有开口，所述除尘室包括三面挡墙和进料端，三面所述挡墙依次连接；所述移动除尘装置包括高架轨道、除尘罩和驱动电机；所述高架轨道由两条导轨平行间隔设置的轨道和若干支撑柱组成，任一所述导轨底端与若干间隔设置的所述支撑柱顶端固定连接，所述支撑柱底端与地面固定连接，两条所述导轨与任一所述挡墙平行或者垂直设置，两条所述导轨之间的距离略大于任一所述挡墙的边长，所述支撑柱高度与所述挡墙高度相同；所述高架轨道至少包括处理位置轨道段，所述处理位置轨道段设置在所述除尘室开口上方；所述除尘罩包括除尘罩本体、车轮和除尘风管，所述除尘罩本体包括上端口和下端口，所述上端口直径小于下端口直径，所述除尘罩本体的下端口与所述除尘室上端开口适配，所述除尘罩本体的上端口与所述除尘风管入口连通，所述车轮设置在所述除尘罩底端，所述车轮与所述高架轨道适配，所述驱动电机设置在除尘罩上，所述驱动电机的输出轴与所述车轮传动连接；所述粉尘处理装置设置在除尘室一侧上方，所述粉尘处理装置入口端与所述除尘风管出口适配；当所述驱动电机工作时，驱动所述车轮转动，带动所述除尘罩在所述高架轨道上移动；当所述除尘罩移动至所述除尘室开口上方的处理位置轨道段时，所述驱动电机停止工作且所述除尘风管出口与所述粉尘处理装置入口连通。...

【技术特征摘要】
1.一种移动式废钢切割除尘系统，其特征在于：包括除尘室、移动除尘装置以及粉尘处理装置；所述除尘室底端设置在地面上，所述除尘室顶端设置有开口，所述除尘室包括三面挡墙和进料端，三面所述挡墙依次连接；所述移动除尘装置包括高架轨道、除尘罩和驱动电机；所述高架轨道由两条导轨平行间隔设置的轨道和若干支撑柱组成，任一所述导轨底端与若干间隔设置的所述支撑柱顶端固定连接，所述支撑柱底端与地面固定连接，两条所述导轨与任一所述挡墙平行或者垂直设置，两条所述导轨之间的距离略大于任一所述挡墙的边长，所述支撑柱高度与所述挡墙高度相同；所述高架轨道至少包括处理位置轨道段，所述处理位置轨道段设置在所述除尘室开口上方；所述除尘罩包括除尘罩本体、车轮和除尘风管，所述除尘罩本体包括上端口和下端口，所述上端口直径小于下端口直径，所述除尘罩本体的下端口与所述除尘室上端开口适配，所述除尘罩本体的上端口与所述除尘风管入口连通，所述车轮设置在所述除尘罩底端，所述车轮与所述高架轨道适配，所述驱动电机设置在除尘罩上，所述驱动电机的输出轴与所述车轮传动连接；所述粉尘处理装置设置在除尘室一侧上方，所述粉尘处理装置入口端与所述除尘风管出口适配；当所述驱动电机工作时，驱动所述车轮转动，带动所述除尘罩在所述高架轨道上移动；当所述除尘罩移动至所述除尘室开口上方的处理位置轨道段时，所述驱动电机停止工作且所述除尘风管出口与所述粉尘处理装置入口连通。2.如权利要求1所述一种移动式废钢切割除尘系统，其特征在于：所述高架轨道还包括等待位置轨道段、第一车档和第二车档；所述等待位置轨道段和所述处理位置轨道段连续设置；所述第一车档设置在所述等待位置轨道段的自由端，所述第二车档设置在所述处理位置轨道段的自由端；所述第一车档上设置有第一触点，所述第二车档上设置有第二触点，所述移动罩两端分别设置有与所述第一触点适配的第一接触开关和与所述第二触点适配的第二接触开关；所述驱动电机设置有正、反转开关；所述第一接触开关与所述驱动电机正转开关电连接，所述第二接触开关与所述驱动电机反转开关电连接；当所述驱动电机正向转动，所述移动罩向等待位置轨道段方向移动，当所述移动罩上的第一接触开关与所述第一车档上的第...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔荣峰，钱永辉，
申请(专利权)人：中冶华天南京工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32