一种光纤预制棒生产线细颗粒物干法净化回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种光纤预制棒生产线细颗粒物干法净化回收装置，包括依次连通的进风总管、除尘组件、出风总管、排气组件以及控制系统，除尘组件包括多个并联设置的袋式除尘单元、清灰单元，清灰单元分别与每个袋式除尘单元相连通，袋式除尘单元包括连接有箱体进出风管的除尘器箱体、设置在箱体进出风管上的进出风阀门，箱体进风管与进风总管相连通，箱体出风管与出风总管相连通，至少两个袋式除尘单元中始终至少有一个袋式除尘单元的进风阀门、出风阀门处于关闭状态。本实用新型专利技术烟气净化效率高、系统阻力波动小、工艺流程短、投资少、系统运行阻力和能耗低、滤袋使用寿命长、且不产生废水等二次污染，实现生产物料的清洁回收，符合节能保护要求。

【技术实现步骤摘要】
一种光纤预制棒生产线细颗粒物干法净化回收装置
本技术涉及废气处理系统，特别是涉及一种光纤预制棒生产线细颗粒物干法净化回收装置。
技术介绍
目前，光纤预制棒生产线产生的废气净化，由于受到生产时炉内压力波动不能大于±20Pa的工艺要求及废气中的粉尘比重轻、粒径细的特点，常用的袋式除尘器无法达到要求，因此采用传统的湿法除尘回收技术，但是该传统技术粉尘回收工艺流程长、系统复杂、企业的环保投入和运行维护费用较高，而除尘效率和料物回收率低、成本高，且产生二次废水，对周边环境造成污染。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种光纤预制棒生产线细颗粒物干法净化回收装置。为达到上述目的，本技术采用的技术方案是：一种光纤预制棒生产线细颗粒物干法净化回收装置，包括与多个光纤预制棒炉分别连通的进风总管、与所述的进风总管相连通的除尘组件、与所述的除尘组件相连通的出风总管、与所述的出风总管相连通的排气组件以及控制所述的除尘组件进行工作的控制系统，所述的除尘组件包括多个并联设置的袋式除尘单元、对所述的袋式除尘单元进行喷吹清灰的清灰单元，所述的清灰单元分别与每个所述的袋式除尘单元相连通，所述的袋式除尘单元包括连接有箱体进风管和箱体出风管的除尘器箱体、设置在所述的箱体进风管上的进风阀门、设置在所述的箱体出风管上的出风阀门，所述的箱体进风管与所述的进风总管相连通，所述的箱体出风管与所述的出风总管相连通，至少两个所述的袋式除尘单元中始终至少有一个所述的袋式除尘单元的进风阀门、出风阀门处于关闭状态。优选地，所述的清灰单元包括压缩空气源、与所述的压缩空气源相连通的空气加热部件、与所述的空气加热部件相连通的多个分气箱，与所述的分气箱相连通的多个脉冲阀，与所述的脉冲阀相连通的多个喷吹管，多个所述的喷吹管位于每个所述的除尘器箱体内。优选地，所述的排气组件包括排气筒、连接在所述的出风总管与所述的排气筒之间并联设置的第一出风控制组件和第二出风控制组件，所述的第一出风控制组件和第二出风控制组件中至少一个开启连通所述的出风总管与所述的排气筒。进一步优选地，所述的第一出风控制组件和第二出风控制组件分别包括变频风机、设置在所述的变频风机上游的风机进口切换阀。进一步优选地，所述的排气筒设置有粉尘检测部件。优选地，所述的除尘器箱体包括设置有滤袋的过滤室、位于所述的过滤室上方并与其相连通的净气室、位于所述的过滤室下方并与其相连通的集灰组件，所述的箱体进风管与所述的过滤室相连通，所述的箱体出风管与所述的净气室相连通。进一步优选地，所述的集灰组件包括位于所述的过滤室下方并与其相连通的灰斗、与所述的灰斗相连通的输卸灰设备。进一步优选地，所述的除尘器箱体、灰斗设置有箱体及灰斗加热部件。优选地，所述的进风总管连接有多个具有吸尘口的棒炉进风管，所述的棒炉进风管上设置有调节阀。优选地，所述的进风总管上设置有测温部件、测压部件中的至少一种。由于上述技术方案运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：本技术能够满足光纤预制棒生产废气排放要求，烟气净化效率高、粉尘排放浓度低于10mg/Nm3以下，系统阻力波动小于±20Pa，工艺流程短、投资少、系统能耗低、系统运行阻力小于500Pa，年产200吨光纤预制棒线可实现生产物料的清洁回收二氧化硅280吨，达到了节能环境保护要求。附图说明附图1为本实施例的结构示意图。其中：1、进风总管；10、棒炉进风管；100、吸尘口；11、调节阀；2、出风总管；30、箱体进风管；31、箱体出风管；32、进风阀门；33、出风阀门；34、过滤室；35、净气室；36、灰斗；37、输卸灰设备；39、滤袋；40、压缩空气源；41、空气加热部件；50、排气筒；51、变频风机；52、风机进口切换阀；53、粉尘检测部件；6、测温部件；7、测压部件；8、箱体及灰斗加热部件。具体实施方式下面结合附图及实施例对本技术作进一步描述：如图1所示的一种光纤预制棒生产线细颗粒物干法净化回收装置，包括与多个光纤预制棒炉分别连通的进风总管1、与进风总管1相连通的除尘组件、与除尘组件相连通的出风总管2、与出风总管2相连通的排气组件以及控制除尘组件工作的控制系统。进风总管1连接有多个具有吸尘口100的棒炉进风管10，棒炉进风管10上设置有调节阀11，每个光纤预制棒炉连接通过吸尘口100连接一个棒炉进风管10。在本实施例中：除尘组件包括多个并联设置的袋式除尘单元、对袋式除尘单元进行喷吹清灰的清灰单元，清灰单元分别与每个袋式除尘单元相连通。袋式除尘单元包括连接有箱体进风管30和箱体出风管31的除尘器箱体、设置在箱体进风管30上的进风阀门32、设置在箱体出风管31上的出风阀门33，箱体进风管30与进风总管1相连通，箱体出风管31与出风总管2相连通。其中：除尘器箱体包括设置有滤袋39的过滤室34、位于过滤室34上方并与其相连通的净气室35、位于过滤室34下方并与其相连通的集灰组件，箱体进风管30与过滤室34相连通，箱体出风管31、热空气供给单元与净气室35相连通。其中：集灰组件包括位于过滤室34下方并与其相连通的灰斗36、与灰斗36相连通的输卸灰设备37（主要包括输灰设备，如特指输送机，如刮板输送机、气力输送的仓泵及管道等，卸灰设备：各种阀门，如星型卸灰阀、重力翻板阀等）。此外，除尘器箱体、灰斗36还设置有箱体及灰斗加热部件8，以保持除尘器箱体、灰斗36的温度。清灰单元包括压缩空气源40、与压缩空气源40相连通的空气加热部件41、与空气加热部件41相连通的多个分气箱，与分气箱相连通的多个脉冲阀，与脉冲阀相连通的多个喷吹管，多个喷吹管位于每个除尘器箱体的净气室35内。压缩空气通过空气加热部件41加热后通过喷吹管向滤袋39进行喷吹清灰。喷吹清灰时，使用加热过的热空气，可以防止滤袋的结露和烟气温度的波动。排气组件包括排气筒50、连接在出风总管2与排气筒50之间并联设置的第一出风控制组件和第二出风控制组件，第一出风控制组件和第二出风控制组件中至少一个开启连通出风总管2与排气筒50，一用一备。其中：第一出风控制组件和第二出风控制组件分别包括变频风机51、设置在变频风机51上游的风机进口切换阀52，通过风机进口切换阀52实现第一出风控制组件和第二出风控制组件的开闭。此外，排气筒50上还设置有粉尘（CMS）检测部件53、检修平台爬梯等。此外，在进风总管1上设置有测温部件6、测压部件7，控制系统根据测得的温度、压力控制除尘组件的正常运作。以下具体阐述下本系统的控制方式：各部件的控制均可以分为手动、自动控制。本实施例以设置12个袋式除尘单元为例。空气加热部件41、1~3号箱体及灰斗加热部件5运行，间隔5秒，4~6号箱体及灰斗加热部件5运行，间隔5秒，7~9号箱体及灰斗加热部件5运行，间隔5秒，10~12号箱体及灰斗加热部件5运行。空气加热部件41可由温度开关控制其起停，当温度达到“压缩空气高设定”减30（可调）℃时，空气加热部件41停止加热，当温度达到“压缩空气高设定”减40（可调）℃时，空气加热部件41启动加热，保持压缩空气温度在±20℃的正常波动范围内，在自动状态下如果需要对空气加热部件41检修，可将空气加热部件41控制转为手动控制，可以手动控制空气加热部件41的起停，待检修完后再将空气加热本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种光纤预制棒生产线细颗粒物干法净化回收装置，包括与多个光纤预制棒炉分别连通的进风总管、与所述的进风总管相连通的除尘组件、与所述的除尘组件相连通的出风总管、与所述的出风总管相连通的排气组件以及控制所述的除尘组件进行工作的控制系统，其特征在于：所述的除尘组件包括多个并联设置的袋式除尘单元、对所述的袋式除尘单元进行喷吹清灰的清灰单元，所述的清灰单元分别与每个所述的袋式除尘单元相连通，所述的袋式除尘单元包括连接有箱体进风管和箱体出风管的除尘器箱体、设置在所述的箱体进风管上的进风阀门、设置在所述的箱体出风管上的出风阀门，所述的箱体进风管与所述的进风总管相连通，所述的箱体出风管与所述的出风总管相连通，至少两个所述的袋式除尘单元中始终至少有一个所述的袋式除尘单元的进风阀门、出风阀门处于关闭状态。

【技术特征摘要】
1.一种光纤预制棒生产线细颗粒物干法净化回收装置，包括与多个光纤预制棒炉分别连通的进风总管、与所述的进风总管相连通的除尘组件、与所述的除尘组件相连通的出风总管、与所述的出风总管相连通的排气组件以及控制所述的除尘组件进行工作的控制系统，其特征在于：所述的除尘组件包括多个并联设置的袋式除尘单元、对所述的袋式除尘单元进行喷吹清灰的清灰单元，所述的清灰单元分别与每个所述的袋式除尘单元相连通，所述的袋式除尘单元包括连接有箱体进风管和箱体出风管的除尘器箱体、设置在所述的箱体进风管上的进风阀门、设置在所述的箱体出风管上的出风阀门，所述的箱体进风管与所述的进风总管相连通，所述的箱体出风管与所述的出风总管相连通，至少两个所述的袋式除尘单元中始终至少有一个所述的袋式除尘单元的进风阀门、出风阀门处于关闭状态。2.根据权利要求1所述的一种光纤预制棒生产线细颗粒物干法净化回收装置，其特征在于：所述的清灰单元包括压缩空气源、与所述的压缩空气源相连通的空气加热部件、与所述的空气加热部件相连通的多个分气箱，与所述的分气箱相连通的多个脉冲阀，与所述的脉冲阀相连通的多个喷吹管，多个所述的喷吹管位于每个所述的除尘器箱体内。3.根据权利要求1所述的一种光纤预制棒生产线细颗粒物干法净化回收装置，其特征在于：所述的排气组件包括排气筒、连接在所述的出风总管与所述的排气筒之间并联设置的第一出风控制组件和第二出风控制组件，所述的第一出风控制组件和第二出风控制组...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐天平，沈卫星，沈强，吴建新，汤建珍，孙金荣，沈平洪，
申请(专利权)人：科林环保技术有限责任公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32