并排单层秸秆气化炉的共加温水共输气分离器抽气装置涉及利用秸秆产生可燃气的炉。公开技术是，其两个秸秆气化炉（１）放入密闭箱体（２）箱内，密闭箱体（２）的顶箱壁与秸秆气化炉（１）炉颈焊接连接、侧箱壁与秸秆气化炉（１）通风管焊接连接、侧壁焊接有出水管（３）和进水管，出气管（７）一端插入秸秆气化炉（１）炉内、另一端插入输气管（５）管内中上部，输气管（５）一端接通带阀的热水管（４）、另一端接通水汽焦油可燃气分离器（１０）的进气管，水汽焦油可燃气分离器（１０）的下底壳出水气的三通管（１１）的一个管口接通抽风机（１２）的输入口，出水管接通连接管（８）一端，连接管（８）另一端接通密封箱体（２）的侧壁进水管。具有结构简单紧凑，制作装配方便，操作简便，供应热水更多，能连接供燃气，使抽风机能长期正常工作等特点。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及利用秸秆产生可燃气的炉，尤其是一种并排单层秸秆气 化炉的共加温水共输气分离器抽气装置。二
技术介绍
目前利用农业生产剩余的秸秆、稻草、柴禾等可热解转化为可燃气体的 气化炉因其具有环保和节能的特点，正在得到更加广泛的应用。现采用单体 气化炉，在使用过程，因加秸秆时要熄火，同时热水供应量小，不适宜餐厅 和企业使用。同时现采用气化炉均要求是干秸秆原材料，对于湿秸秆，因产生燃气含水份，而不能点燃。在专利公开号为CN100999672， 2007年7月 18日公开了 "一种秸秆气化炉"专利技术，仍然存在着上述不足。三、
技术实现思路
本技术的目的是提供一种结构简单，采用多个秸秆气化炉并排、扩 大加热容水体积、集中输送燃气、使用水汽焦油可燃气分离器、抽气的装置。本技术的目的所采用的技术方案是，由单层秸秆气化炉、输气管、 水汽焦油可燃气分离器、抽风机组成，其两个秸秆气化炉放入密闭箱体箱内， 密闭箱体的顶箱壁与秸秆气化炉炉颈焊接连接、侧箱壁与秸秆气化炉通风管 悍接连接、侧壁焊接有出水管和进水管，出气管一端插入秸秆气化炉炉内、 另一端插入输气管管内中上部，输气管一端接通带阀的热水管、另一端接通 水汽焦油可燃气分离器的进气管，水汽焦油可燃气分离器的下底壳出水气的 三通管的一个管口接通抽风机的输入口，水汽焦油可燃气分离器的外筒壳壳 壁焊接有带阀的进水管和带阀的出水管，出水管接通连接管一端，连接管另 一端接通密封箱体的侧壁进水管，密封箱体的侧壁有带阀的出水管。本技术，出气管顶端对着输气管管壁有孔，孔内放置有铆钉。本技术，出气管与秸秆气化炉炉壁、密闭箱体箱壁、输气管管壁之 间焊接连接。本技术，出气管一端插入秸秆气化炉炉内管子中部有孔。 本技术，秸秆气化炉产的燃气可从出气管底端或管子中部流出，一旦发生焦油堵塞，或取出在输气管管壁孔内铆钉，用火钎直通出气管，使燃 气顺利流出；打开阀门流入热水，从热水管进入输气管，直接冲刷输气管管内的焦油和灰尘，流入分离器处理，由于出气管顶端位于输气管管内中上部，冲刷热水不会从出气管顶端面流入秸秆气化炉而熄火；采用并排单层秸秆气 化炉放入密封箱体箱内，增加加热热水容积；同时多个秸秆气化炉产燃气， 需要在某个秸秆气化炉加秸秆时，不会影响整个输送燃气。所采用水汽焦油 可燃气分离器，是在2008年4月16日申请专利技术，专利号为 200820098071.X，能有效分离水汽、焦油、可燃气，能使用湿秸秆，扩大原 材料使用范围；同时可燃气分离出焦油，避免焦油粘住抽风机的扇叶的可能。 本技术具有结构简单紧凑，制作装配方便，操作简便，供应热水更 多，能连接供燃气，使抽风机能长期正常工作等特点。四以下结合附图进一步说明本技术。 附图是本技术一个实施例剖视结构示意图。图中1-秸秆气化炉2-密封箱体3-出水管4-热水管5-输气管6-铆钉7-出气管8-连接管9-进水管10-水汽焦油可燃气分离器11-三 通管12-抽风机五具体实施方式如附图所示，由单层秸秆气化炉1、输气管5、水汽焦油可燃气分离器 10、抽风机12组成，其两个秸秆气化炉1放入密闭箱体2箱内，密闭箱体2 的顶箱壁与秸秆气化炉1炉颈焊接连接、侧箱壁与秸秆气化炉1通风管焊接 连接、侧壁焊接有出水管3和进水管，出气管7 —端插入秸秆气化炉1炉内、 另一端插入输气管5管内中上部，输气管5—端接通带阀的热水管4、另一 端接通水汽焦油可燃气分离器10的进气管，水汽焦油可燃气分离器10的下 底壳出水气的三通管11的一个管口接通抽风机12的输入口，水汽焦油可燃 气分离器10的外筒壳壳壁焊接有带阀的进水管9和带阀的出水管，出水管 接通连接管8—端，连接管8另一端接通密封箱体2的侧壁进水管，密封箱 体2的侧壁有带阀的出水管3。出气管7顶端对着输气管5管壁有孔，孔内 放置有铆钉6。出气管7与秸秆气化炉1炉壁、密闭箱体2箱壁、输气管5 管壁之间焊接连接。出气管7 —端插入秸秆气化炉1炉内管子中部有孔。权利要求1、一种并排单层秸秆气化炉的共加温水共输气分离器抽气装置，由单层秸秆气化炉(1)、输气管(5)、水汽焦油可燃气分离器(10)、抽风机(12)组成，其特征是两个秸秆气化炉(1)放入密闭箱体(2)箱内，密闭箱体(2)的顶箱壁与秸秆气化炉(1)炉颈焊接连接、侧箱壁与秸秆气化炉(1)通风管焊接连接、侧壁焊接有出水管(3)和进水管，出气管(7)一端插入秸秆气化炉(1)炉内、另一端插入输气管(5)管内中上部，输气管(5)一端接通带阀的热水管(4)、另一端接通水汽焦油可燃气分离器(10)的进气管，水汽焦油可燃气分离器(10)的下底壳出水气的三通管(11)的一个管口接通抽风机(12)的输入口，水汽焦油可燃气分离器(10)的外筒壳壳壁焊接有带阀的进水管(9)和带阀的出水管，出水管接通连接管(8)一端，连接管(8)另一端接通密封箱体(2)的侧壁进水管，密封箱体(2)的侧壁有带阀的出水管(3)。2、 根据权利要求1所述的一种并排单层秸秆气化炉的共加温水共输气分 离器抽气装置，其特征是，出气管(7)顶端对着输气管(5)管壁有孔，孔 内放置有铆钉(6)。3、 根据权利要求1所述的一种并排单层秸秆气化炉的共加温水共输气分 离器抽气装置，其特征是，出气管(7)与秸秆气化炉(1)炉壁、密闭箱体(2)箱壁、输气管(5)管壁之间焊接连接。4、 根据权利要求1所述的一种并排单层秸秆气化炉的共加温水共输气分 离器抽气装置，其特征是，出气管(7) —端插入秸秆气化炉(1)炉内管子 中部有孔。专利摘要并排单层秸秆气化炉的共加温水共输气分离器抽气装置涉及利用秸秆产生可燃气的炉。公开技术是，其两个秸秆气化炉(1)放入密闭箱体(2)箱内，密闭箱体(2)的顶箱壁与秸秆气化炉(1)炉颈焊接连接、侧箱壁与秸秆气化炉(1)通风管焊接连接、侧壁焊接有出水管(3)和进水管，出气管(7)一端插入秸秆气化炉(1)炉内、另一端插入输气管(5)管内中上部，输气管(5)一端接通带阀的热水管(4)、另一端接通水汽焦油可燃气分离器(10)的进气管，水汽焦油可燃气分离器(10)的下底壳出水气的三通管(11)的一个管口接通抽风机(12)的输入口，出水管接通连接管(8)一端，连接管(8)另一端接通密封箱体(2)的侧壁进水管。具有结构简单紧凑，制作装配方便，操作简便，供应热水更多，能连接供燃气，使抽风机能长期正常工作等特点。文档编号C10B53/00GK201245610SQ20082009831公开日2009年5月27日 申请日期2008年5月19日 优先权日2008年5月19日专利技术者蒋贵万 申请人:蒋贵万本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种并排单层秸秆气化炉的共加温水共输气分离器抽气装置，由单层秸秆气化炉（１）、输气管（５）、水汽焦油可燃气分离器（１０）、抽风机（１２）组成，其特征是两个秸秆气化炉（１）放入密闭箱体（２）箱内，密闭箱体（２）的顶箱壁与秸秆气化炉（１）炉颈焊接连接、侧箱壁与秸秆气化炉（１）通风管焊接连接、侧壁焊接有出水管（３）和进水管，出气管（７）一端插入秸秆气化炉（１）炉内、另一端插入输气管（５）管内中上部，输气管（５）一端接通带阀的热水管（４）、另一端接通水汽焦油可燃气分离器（１０）的进气管，水汽焦油可燃气分离器（１０）的下底壳出水气的三通管（１１）的一个管口接通抽风机（１２）的输入口，水汽焦油可燃气分离器（１０）的外筒壳壳壁焊接有带阀的进水管（９）和带阀的出水管，出水管接通连接管（８）一端，连接管（８）另一端接通密封箱体（２）的侧壁进水管，密封箱体（２）的侧壁有带阀的出水管（３）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：蒋贵万，
申请(专利权)人：蒋贵万，
类型：实用新型
国别省市：85[中国|重庆]
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