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环保节能秸秆气化炉制造技术

技术编号:1672940 阅读:163 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种环保节能秸秆气化炉,主要由炉体发生器和净化器组成,炉体设有双层水套,炉体上设置排水阀和排污阀与水套相通,炉体上方设置快开加料口,炉体下方设置掏灰口,炉膛内设置炉芯,炉芯与风机相连接;所述净化器分为上腔室和下腔室,上腔室内设置若干层折弯型网状过滤板,水过滤器与下腔室相连通,下腔室内交错设置若干排冷却阻气板。本实用新型专利技术可保护炉体不会因炉内的高温而变形,保证燃气灶使用的可燃气体达到高度清洁。本气化炉使用性广,适应性强,大小可随意改变。(*该技术在2018年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种秸秆气化炉。
技术介绍
现采用气化炉主要包括炉体发生器和水油分离器,可以将农业生产剩余的秸 秆、稻草、柴禾等转化为可燃气体,因其具有环保和节能的特点,正在得到广泛 的应用。但气化炉存在着水、油分离不干净的缺点,较难获得较高纯度的可燃气 体。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种水油分离干净,能获得较高纯度的燃气的环 保节能秸秆气化炉。本技术环保节能秸秆气化炉,主要由炉体发生器和净化器组成,炉体发 生器通过输气管与净化器相连通,炉体设有双层水套,炉体上设置排水阀和排污 阀与水套相连通,炉体上方设置快开加料口,炉体下方设置掏灰口,炉膛内设置 炉芯,炉芯与风机相连接,炉芯四周设有若干个排风孔,炉壁上设有进气管与水 套相连通;炉体输气管上安有输气阀,输气管上设有排气管和排气阀。所述净化器分为上腔室和下腔室,上腔室内设置若干层网状过滤板,水滤器 设置在水中,与下腔室相连通,下腔室内交错设置若干排冷却阻气板,冷却阻气 板上设有排水孔,净化器设有排污管、进气管和出气管。所述炉芯为双层。所述网状过滤板呈折弯形。本技术炉体设有双层水套,可保护炉体不会因炉内的高温而变形,又能 把炉体产生的可燃气体里所包含的大量水蒸气沉积下来,通过放水阀放出。水套 里的沉淀物达到一定量时可通过排污阀排出。加大的快开加料口加料更方便快捷。 专设的点火器使点火更简单方便。炉芯设置双层,使点火方便,产气量充足。掏 灰口可使掏灰更方便。净化器内交错设置冷却阻气板,燃气中的水蒸气在此被阻 隔,.能二次净化可燃气体。燃气经过水过滤器,燃气中的水和油被第三次净化, 网状过滤板对燃气进行第四次净化,保证燃气灶使用的可燃气体达到高度清洁。附图说明图1是本技术炉体发生器的结构示意图; 图2是本技术净化器的结构示意图。具体实施方式如图1所示,环保节能秸秆气化炉,主要由炉体发生器1和净化器21组成, 整个炉体由三到四根支架3支撑,炉体发生器通过输气管8与净化器相连通。炉 体设有双层水套,炉体上分别设置带有排水阀7和排污阀6的水管与水套相通, 炉体上方设置快开加料口 10,炉体下方设置掏灰口2,炉膛内设置炉芯4,炉芯通 过管道与风机5相连接,炉芯设置为上下两层,四周设有若干个排风孔12。炉壁 上设有排气管13与水套相连通;炉体输气管14上安有输气阀8,输气管上设有排 气管和排气阀9。所述净化器分为上腔室和下腔室,上腔室内设置若干层网状过滤 板23,水过滤器28下部分设置在水中,与下腔室相连通,水滤器底部设有气孔 20,下腔室内交错设置若干排冷却阻气板26,净化器设有排水阀25、进气管24 和出气管22,出气管与燃气灶相连通。.工作原理通过加料口 10向炉体内加满经过粉碎的秸秆,盖上盖,将点火 器11插入炉芯4给氧处,带进一个烟头(或碳火)即可点燃秸杆。秸秆被点燃后 通过高温裂解可产生可燃气体,通过进气管13进入双层水套。通过排气阀9可知 道产生的气体量的多少。风机5可向炉芯4提供氧气,产气量的多少可得到控制。 产生的气体在双层水套的作用下把气体中的水蒸汽冷却下来,通过排水阀7排出 炉体。水套里剩余的水可保护炉体不受炉内的高温而变形,底下的沉淀物可定期 通过排污阀6排出。产生的可燃气体通过输气管上的输气阀8经输气管与净化器 总成的进气管24连接,在冷却阻气板26的作用下进行二次脱水,冷却阻气板交 错设置使可燃气体受到阻挡,从而过滤掉可燃气体中的水蒸汽。冷却阻气板的底 部有很多的小孔27,以利于净化器底部的废水通过排水阀25排出。经过净化的气 体再由水过滤器28进行脱焦油和灰尘过滤,水过滤器经过改进,水的多少可自行 控制。气体再由网状过滤板23进行过滤和吸附,使可燃气体更加纯净。网状过滤 板的作用将网状过滤板折成弯形,其目的是增大气体与网状过滤板的接触面积, 气体由网眼穿过进行过滤和吸附,吸附后产生的水由折弯形过滤板的下角流下, 可做为水过滤器的用水,多余的水达到一定的水位,靠水的自然压力,经过水过 滤器的气孔反到净化器的下腔室,再通过冷却阻气板下的水孔27,然后由排水阀 25排出,最后由出气管22与燃气灶连接,就能使用高纯度的可与液化气相媲美的 可燃气了。该新型气化炉使用性广,适应性强,大小可随意,在普通农户、学校、 食堂、饭店、小区集中供热均可使用。权利要求1.一种环保节能秸秆气化炉,主要由炉体发生器(1)和净化器(21)组成,炉体发生器通过输气管与净化器相连通,其特征在于炉体设有双层水套,炉体上设置排水阀(7)和排污阀(6)与水套相连通,炉体上方设置快开加料口(10),炉体下方设置掏灰口(2),炉膛内设置炉芯(4),炉芯与风机(5)相连接,炉芯四周设有若干个排风孔,炉壁上设有进气管(13)与水套相连通;炉体输气管(14)上安有输气阀(8),输气管上设有排气管和排气阀(9)。2、 根据权利要求1所述的一种环保节能秸秆气化炉,其特征在于所述净 化器分为上腔室和下腔室,上腔室内设置若干层网状过滤板(23),水过滤器(28) 设置在水中与下腔室相连通,下腔室内交错设置若干排冷却阻气板(26),阻气板 上设有排水孔(27),净化器设有排污管(25)、进气管(24)和出气管(22)。3、 根据权利要求1所述的一种环保节能秸秆气化炉,其特征在于所述炉 芯(4)为双层。4、 根据权利要求2所述的一种环保节能秸秆气化炉,其特征在于所述网 状过滤板(23)呈折弯形。专利摘要本技术公开了一种环保节能秸秆气化炉,主要由炉体发生器和净化器组成,炉体设有双层水套,炉体上设置排水阀和排污阀与水套相通,炉体上方设置快开加料口,炉体下方设置掏灰口,炉膛内设置炉芯,炉芯与风机相连接;所述净化器分为上腔室和下腔室,上腔室内设置若干层折弯型网状过滤板,水过滤器与下腔室相连通,下腔室内交错设置若干排冷却阻气板。本技术可保护炉体不会因炉内的高温而变形,保证燃气灶使用的可燃气体达到高度清洁。本气化炉使用性广,适应性强,大小可随意改变。文档编号C10B53/00GK201198465SQ20082008969公开日2009年2月25日 申请日期2008年4月9日 优先权日2008年4月9日专利技术者王振红 申请人:王振红本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种环保节能秸秆气化炉,主要由炉体发生器(1)和净化器(21)组成,炉体发生器通过输气管与净化器相连通,其特征在于:炉体设有双层水套,炉体上设置排水阀(7)和排污阀(6)与水套相连通,炉体上方设置快开加料口(10),炉体下方设置掏灰口(2),炉膛内设置炉芯(4),炉芯与风机(5)相连接,炉芯四周设有若干个排风孔,炉壁上设有进气管(13)与水套相连通;炉体输气管(14)上安有输气阀(8),输气管上设有排气管和排气阀(9)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:王振红
申请(专利权)人:王振红
类型:实用新型
国别省市:23[中国|黑龙江]

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