一种渣锁斗内煤渣高度测量装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种渣锁斗内煤渣高度测量装置，包括渣锁斗，渣锁斗为密封容器，渣锁斗底部设置有探头安装支架，探头安装支架上固定安装有外置式超声波物位计探头，外置式超声波物位计探头的超声波脉冲换能器的超声波发射方向朝向渣锁斗顶端,并且平行于渣锁斗侧壁设置；所述渣锁斗侧壁上设置有若干安装支耳，安装支耳连接有上部支柱，上部支柱的一端与安装支耳固定连接。本实用新型专利技术的优点在于它能克服现有技术的弊端，结构设计合理新颖。

【技术实现步骤摘要】
一种渣锁斗内煤渣高度测量装置
本技术涉及一种渣锁斗内煤渣高度测量装置，属于煤炭化工设备领域。
技术介绍
渣锁斗是粉煤气化的关键设备，直接影响着生产连续、稳定进行。渣锁斗工作流程为：沉降在激冷室底部的渣及少量没有完全燃烧的炭，通过锁斗前的两道阀门进入锁斗，锁斗和激冷室之间管线上连接的第一道阀为锁斗安全阀，安全阀保持常开状态，只在气化炉工作异常时关闭，安全阀下面的那道阀为锁斗入口阀，它的作用是在锁斗排渣时将锁斗与激冷室隔离。锁斗在集渣时需要借助锁斗系统循环水流的夹带和冲击，该水流是从锁斗顶部的管线进入锁斗循环泵，然后经泵打回激冷室锥底以强制水在激冷室锥底和锁斗之间循环流动，渣由激冷室进入锁斗后沉淀在锁斗底部，渣水分离。在实际工作过程中，如果能准确的测量出渣锁内煤渣高度，对于优化排渣时序，稳定生产具有积极的作用。但是渣锁斗下部是煤渣，上部充满了水，对渣锁斗界位的测量一直没有好的手段。
技术实现思路
本技术的专利技术目的在于：针对现有技术存在的问题，提供一种渣锁斗内煤渣高度测量装置，方便测量渣锁斗内煤渣高度。为解决上述技术问题，本技术采取的技术方案是，一种渣锁斗内煤渣高度测量装置，包括渣锁斗，渣锁斗为密封容器，渣锁斗底部设置有探头安装支架，探头安装支架上固定安装有外置式超声波物位计探头，外置式超声波物位计探头的超声波脉冲换能器的超声波发射方向朝向渣锁斗顶端并且平行于渣锁斗侧壁设置；所述渣锁斗侧壁上设置有若干安装支耳，安装支耳连接有上部支柱，上部支柱的一端与安装支耳固定连接，上部支柱的另一端连接有支柱底座，上部支柱与支柱底座之间设置有振动过滤组件；所述探头安装支架通过金属杆连接有探头下支架，探头下支架与支柱底座固定连接。两种介质的界面位置测量在工业应用中十分普遍，利用超声波测量两种介质的分界面位置是利用超声波换能器垂直向界面发射一束脉冲超声波，超声接收传感器测量出界面的回波信号，然后测量出超声波来水传输的时间，即可推算出界面的位置。超声波液位计是由微处理器控制的数字液位仪表。在测量中超声波脉冲由传感器(换能器)发出，声波经液体表面反射后被同一传感器接收或超声波接收器，通过压电晶体或磁致伸缩器件转换成电信号，并由声波的发射和接收之间的时间来计算传感器到被测液体表面的距离。由于采用非接触的测量，被测介质几乎不受限制，可广泛用于各种液体和固体物料高度的测量。超声波物位计工作原理是由超声波换能器(探头)发出高频脉冲声波遇到被测物位(物料)表面被反射折回反射回波被换能器接收转换成电信号。声波的传播时间与声波的发出到物体表面的距离成正比。声波传输距离S与声速C和声传输时间T的关系可用公式表示：S＝C×T/2。本申请的技术方案中，增加了外置式超声波物位计探头，从下部测量渣锁斗内沉降于渣锁斗底面的灰渣高度，测量方便，不需要在渣锁斗的表面上开孔，保证了渣锁斗的密闭性。震动会影响外置式超声波物位计探头的测量精度，由于渣锁斗在工作过程中会发生震动，为了降低渣锁斗工作过程中的震动，本申请的技术方案中增加了振动过滤组件，通过振动过滤组件将渣锁斗的吸收和过滤，降低渣锁斗的振动能量，提高外置式超声波物位计探头的测量精度。本申请的技术方案中的外置式超声波物位计采用恩德斯·豪斯公司生产的超声波物位计，其带有空仓扫描功能，在实际使用过程中，首先使用超声波物位计在渣锁斗内部为空时做一次扫描，记录下渣锁斗炉壁的反射波，在实际测量运行时，设备可在反射波谱中去掉渣锁斗炉壁的反射波的影响，进行较精确的沉降灰渣高度测量，测量出沉降灰渣高度后，通过渣锁斗的容积计算出灰渣的重量。优化的，上述渣锁斗内煤渣高度测量装置，所述振动过滤组件包括与上部支柱固定连接的上部固定板、与支柱底座固定连接的下部固定板，上部固定板与下部固定板之间设置有若干弹性支撑管，弹性支撑管与上部固定板、下部固定板固定焊接，弹性支撑管的轴线与上部固定板平行设置。本申请的技术方案中，当渣锁斗发生振动时，弹性支撑管发生弹性变形和弹性恢复，通过弹性支撑管的弹性变形和弹性恢复，吸收渣锁斗的振动能量，降低了渣锁斗传递至支柱底座的震动，进而降低探头安装支架、探头下支架、外置式超声波物位计探头的震动。优化的，上述渣锁斗内煤渣高度测量装置，所述弹性支撑管内设置有若干弹性支承杆，弹性支承杆的两端与弹性支撑管内壁固定焊接。在弹性支撑管发生弹性变形和弹性恢复时，弹性支承杆同步发生弹性变形和弹性恢复，吸收振动能量。优化的，上述渣锁斗内煤渣高度测量装置，所述弹性支承杆中部设置有钝角折弯。优化的，上述渣锁斗内煤渣高度测量装置，所述弹性支承杆的钝角折弯内设置有辅助支撑杆，辅助支撑杆的两端分别与弹性支承杆的钝角折弯内侧面固定焊接。优化的，上述渣锁斗内煤渣高度测量装置，所述辅助支撑杆中段设置有钝角折弯，辅助支撑杆的钝角折弯与弹性支承杆的钝角折弯开口方向相对设置。辅助支撑杆在弹性支承杆发生弹性变形和弹性恢复时，同步发生弹性变形和弹性恢复，吸收振动能量。弹性支承杆和辅助支撑杆均设置了钝角折弯，可以降低其弹性变形力阈值的最小值，方便发生弹性变形。通过弹性支承杆、辅助支撑杆的弹性变形和弹性恢复，分担弹性支撑管的弹性变形，防止弹性支撑管因弹性变形量过大而产生裂痕。本技术的优点在于它能克服现有技术的弊端，结构设计合理新颖。本申请的技术方案中，增加了外置式超声波物位计探头，从下部测量渣锁斗内沉降于渣锁斗底面的灰渣高度，测量方便，不需要在渣锁斗的表面上开孔，保证了渣锁斗的密闭性。震动会影响外置式超声波物位计探头的测量精度，由于渣锁斗在工作过程中会发生震动，为了降低渣锁斗工作过程中的震动，本申请的技术方案中增加了振动过滤组件，通过振动过滤组件将渣锁斗的吸收和过滤，降低渣锁斗的振动能量，提高外置式超声波物位计探头的测量精度。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为图1的A处放大结构示意图。具体实施方式下面结合附图与具体实施例进一步阐述本专利技术的技术特点。为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。如图1所示，本技术为一种渣锁斗内煤渣高度测量装置，包括渣锁斗1，渣锁斗1为密封容器，渣锁斗1底部设置有探头安装支架4，探头安装支架4上固定安装有外置式超声波物位计探头5，外置式超声波物位计探头5的超声波脉冲换能器的超声波发射方向朝向渣锁斗1顶端并且平行于渣锁斗1侧壁设置；所述渣锁斗1侧壁上设置有若干安装支耳11，安装支耳11连接有上部支柱12，上部支柱12的一端与安装支耳11固定连接，上部支柱12的另一端连接有支柱底座13，上部支柱12与支柱底座13之间设置有振动过滤组件；所述探头安装支架4通过金属杆连接有探头下支架6，探头下支架6与支柱底座13固定连接。两种介质的界面位置测量在工业应用中十分普遍，利用超声波测量两种介质的分界面位置是利用超声波换能器垂直向界面发射一束脉冲超声波，超声接收传感器测量出界面的回波信号，然后测量出超声波来水传输的时间，即可推算出界面的位置。超声波液位计是由微处理器控制的数字液位仪表。在测量中超声波脉冲由传感器(换能器)发出，声波经液体表面反射后被同一传感器接收或本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种渣锁斗内煤渣高度测量装置，包括渣锁斗(1)，渣锁斗(1)为密封容器，其特征在于：渣锁斗(1)底部设置有探头安装支架(4)，探头安装支架(4)上固定安装有外置式超声波物位计探头(5)，外置式超声波物位计探头(5)的超声波脉冲换能器的超声波发射方向朝向渣锁斗(1)顶端并且平行于渣锁斗(1)侧壁设置；所述渣锁斗(1)侧壁上设置有若干安装支耳(11)，安装支耳(11)连接有上部支柱(12)，上部支柱(12)的一端与安装支耳(11)固定连接，上部支柱(12)的另一端连接有支柱底座(13)，上部支柱(12)与支柱底座(13)之间设置有振动过滤组件；所述探头安装支架(4)通过金属杆连接有探头下支架(6)，探头下支架(6)与支柱底座(13)固定连接。

【技术特征摘要】
1.一种渣锁斗内煤渣高度测量装置，包括渣锁斗(1)，渣锁斗(1)为密封容器，其特征在于：渣锁斗(1)底部设置有探头安装支架(4)，探头安装支架(4)上固定安装有外置式超声波物位计探头(5)，外置式超声波物位计探头(5)的超声波脉冲换能器的超声波发射方向朝向渣锁斗(1)顶端并且平行于渣锁斗(1)侧壁设置；所述渣锁斗(1)侧壁上设置有若干安装支耳(11)，安装支耳(11)连接有上部支柱(12)，上部支柱(12)的一端与安装支耳(11)固定连接，上部支柱(12)的另一端连接有支柱底座(13)，上部支柱(12)与支柱底座(13)之间设置有振动过滤组件；所述探头安装支架(4)通过金属杆连接有探头下支架(6)，探头下支架(6)与支柱底座(13)固定连接。2.根据权利要求1所述的渣锁斗内煤渣高度测量装置，其特征在于：所述振动过滤组件包括与上部支柱(12)固定连接的上部固定板(71)、与支柱底座(13)固定连接的下部固定板(72)，上部固定板...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘立晓，刘长江，尹志敏，刘海建，武恒，
申请(专利权)人：新能能源有限公司，
类型：新型
国别省市：内蒙古,15