一种抗压式玻璃夹砂管制造技术

本实用新型专利技术公开了一种抗压式玻璃夹砂管，包括密封盖、内环绕纤维层、外保护膜、管壁、透明外盖和密封螺栓，所述密封盖的右侧设置有连接板，且密封盖通过连接板与夹砂层相连接，所述密封盖包括密封圈和防腐蚀保护层，所述防腐蚀保护层的右侧装设有抗压垫圈，所述透明外盖的内侧固定连接有抗压垫圈，所述密封螺栓的底端设置有密封盖。抗压式玻璃夹砂管，设置有抗压垫圈和缓冲层使得玻璃夹砂管能够有效的防止外界压力造成的损伤，使得玻璃夹砂管的使用安全性大大增加，同时设置有内环绕纤维层和外环绕纤维层使得玻璃夹砂管在日常使用过程中，发生管道破裂时阻止玻璃炸裂，从而有效的防止对人体造成危害，结构相对简单，适用于大规模生产使用。

【技术实现步骤摘要】
一种抗压式玻璃夹砂管
本技术涉及一种玻璃夹砂管
，具体为一种抗压式玻璃夹砂管。
技术介绍
玻璃钢夹砂管是以树脂为基体材料，玻璃纤维及其制品为增强材料，石英砂为填充材料而制成的新型复合材料，它以其优异的耐腐蚀性能、水力性特点、轻质高强、输送流量大、安装方便、工期短和综合投资低等优点，成为化工行业、排水工程以及管线工程的最佳选择，但是玻璃夹砂管在运输与安装过程中经常会受到挤压，有时会造成玻璃夹砂管的损伤，同时在玻璃夹砂管使用过程中发生玻璃破裂时，容易发生玻璃渣掉落现象，从而使得使用安全性大大降低，目前市场上的玻璃夹砂管不能很好的解决这些问题，因此并不实用。为了解决目前市场上所存在的缺点，市面上迫切需要改进玻璃夹砂管的设备，能够更好帮助管道铺设，从而更好的为人们进行水源运输工作，以便捷人们的生活。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种抗压式玻璃夹砂管，以解决上述
技术介绍
中提出的不能有效的进行抗压工作、不能防止玻璃渣掉落等问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案一种抗压式玻璃夹砂管，包括密封盖、内环绕纤维层、外保护膜、管壁、透明外盖和密封螺栓，所述密封盖的右侧设置有连接板，且密封盖通过连接板与夹砂层相连接，所述密封盖包括密封圈和防腐蚀保护层，所述密封圈的两侧端口固定连接有外环绕纤维层和抗压垫圈，所述防腐蚀保护层的右侧装设有抗压垫圈，所述外环绕纤维层的两侧端口镶嵌有连接板，且外环绕纤维层通过连接板与密封盖相连接，所述内环绕纤维层的上侧装设有夹砂层，所述外保护膜的底端设置有抗压垫圈，所述夹砂层的两侧端口安装有外环绕纤维层和内环绕纤维层，所述抗压垫圈的下侧设置有缓冲层，且抗压垫圈通过缓冲层与外环绕纤维层相连接，所述管壁的顶端镶嵌有内环绕纤维层，所述透明外盖的内侧固定连接有抗压垫圈，所述密封螺栓的底端设置有密封盖。优选的，所述密封盖的内侧设置有螺纹槽口，且该螺纹槽口与连接板的外侧相对应。优选的，所述外保护膜的外侧设置有防水密封层，且无缝包裹在外保护膜的外侧。优选的，所述夹砂层的两侧设置有筛网，且筛网孔径大小为3mm-8mm。优选的，所述抗压垫圈设置为橡胶弹性材料构成。优选的，所述连接板的内侧设置有耐磨层，且该耐磨层与夹砂层相连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：抗压式玻璃夹砂管，设置有抗压垫圈和缓冲层使得玻璃夹砂管能够有效的防止外界压力造成的损伤，使得玻璃夹砂管的使用安全性大大增加，同时设置有内环绕纤维层和外环绕纤维层使得玻璃夹砂管在日常使用过程中，发生管道破裂时阻止玻璃炸裂，从而有效的防止对人体造成危害，结构相对简单，制作成本较低，适用于大规模生产使用。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术侧视结构示意图；图3为本技术密封盖结构示意图。图中：1、密封盖，101、密封圈，102、防腐蚀保护层，2、外环绕纤维层，3、连接板，4、内环绕纤维层，5、外保护膜，6、夹砂层，7、抗压垫圈，8、缓冲层，9、管壁，10、透明外盖，11、密封螺栓。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种抗压式玻璃夹砂管，包括密封盖1、内环绕纤维层4、外保护膜5、管壁9、透明外盖10和密封螺栓11，密封盖1的右侧设置有连接板3，且密封盖1通过连接板3与夹砂层6相连接，密封盖1包括密封圈101和防腐蚀保护层102，密封盖1的内侧设置有螺纹槽口，且该螺纹槽口与连接板3的外侧相对应，密封圈101的两侧端口固定连接有外环绕纤维层2和抗压垫圈7，防腐蚀保护层102的右侧装设有抗压垫圈7，外环绕纤维层2的两侧端口镶嵌有连接板3，且外环绕纤维层2通过连接板3与密封盖1相连接，连接板3的内侧设置有耐磨层，且该耐磨层与夹砂层6相连接，内环绕纤维层4的上侧装设有夹砂层6，外保护膜5的底端设置有抗压垫圈7，外保护膜5的外侧设置有防水密封层，且无缝包裹在外保护膜5的外侧，夹砂层6的两侧端口安装有外环绕纤维层2和内环绕纤维层4，夹砂层6的两侧设置有筛网，且筛网孔径大小为3mm-8mm，抗压垫圈7的下侧设置有缓冲层8，且抗压垫圈7通过缓冲层8与外环绕纤维层2相连接，抗压垫圈7设置为橡胶弹性材料构成，管壁9的顶端镶嵌有内环绕纤维层4，透明外盖10的内侧固定连接有抗压垫圈7，密封螺栓11的底端设置有密封盖1。工作原理：在使用抗压式玻璃夹砂管安装与工作时，当外界对玻璃夹砂管挤压时，通过抗压垫圈7形变以减少压力对玻璃夹砂管的损伤，当压力消失后抗压垫圈7恢复原状，不影响玻璃夹砂管的正常使用，外环绕纤维层2和内环绕纤维层4能够有效的将砂石密封在夹砂层6内，并在玻璃夹砂管使用时不会发生砂石泄漏现象，在污水通过玻璃夹砂管时，管壁9上的防腐蚀保护层102能够有效的防止污水对管壁9造成损伤。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种抗压式玻璃夹砂管，包括密封盖(1)、内环绕纤维层(4)、外保护膜(5)、管壁(9)、透明外盖(10)和密封螺栓(11)，其特征在于：所述密封盖(1)的右侧设置有连接板(3)，且密封盖(1)通过连接板(3)与夹砂层(6)相连接，所述密封盖(1)包括密封圈(101)和防腐蚀保护层(102)，所述密封圈(101)的两侧端口固定连接有外环绕纤维层(2)和抗压垫圈(7)，所述防腐蚀保护层(102)的右侧装设有抗压垫圈(7)，所述外环绕纤维层(2)的两侧端口镶嵌有连接板(3)，且外环绕纤维层(2)通过连接板(3)与密封盖(1)相连接，所述内环绕纤维层(4)的上侧装设有夹砂层(6)，所述外保护膜(5)的底端设置有抗压垫圈(7)，所述夹砂层(6)的两侧端口安装有外环绕纤维层(2)和内环绕纤维层(4)，所述抗压垫圈(7)的下侧设置有缓冲层(8)，且抗压垫圈(7)通过缓冲层(8)与外环绕纤维层(2)相连接，所述管壁(9)的顶端镶嵌有内环绕纤维层(4)，所述透明外盖(10)的内侧固定连接有抗压垫圈(7)，所述密封螺栓(11)的底端设置有密封盖(1)。

【技术特征摘要】
1.一种抗压式玻璃夹砂管，包括密封盖(1)、内环绕纤维层(4)、外保护膜(5)、管壁(9)、透明外盖(10)和密封螺栓(11)，其特征在于：所述密封盖(1)的右侧设置有连接板(3)，且密封盖(1)通过连接板(3)与夹砂层(6)相连接，所述密封盖(1)包括密封圈(101)和防腐蚀保护层(102)，所述密封圈(101)的两侧端口固定连接有外环绕纤维层(2)和抗压垫圈(7)，所述防腐蚀保护层(102)的右侧装设有抗压垫圈(7)，所述外环绕纤维层(2)的两侧端口镶嵌有连接板(3)，且外环绕纤维层(2)通过连接板(3)与密封盖(1)相连接，所述内环绕纤维层(4)的上侧装设有夹砂层(6)，所述外保护膜(5)的底端设置有抗压垫圈(7)，所述夹砂层(6)的两侧端口安装有外环绕纤维层(2)和内环绕纤维层(4)，所述抗压垫圈(7)的下侧设置有缓冲层(8)，且抗压垫圈(7)通过缓冲层(8)与外环...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄子明，
申请(专利权)人：赣州市强发管业有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36