一种轴承紧定套传动配合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种轴承紧定套传动配合装置，包括定位座、销轴和轴承紧定套，销轴设置在定位座外端面上，销轴下端连接有销轴孔，销轴孔穿通的设置在定位座上，定位座端面上设置有凸台，轴承紧定套内侧设置有防滑垫，轴承紧定套上安装有固定块和挡块，挡块和固定块中间连接有插销，插销上设置有定位槽，挡块和固定块中间空隙部位设置有凹槽，该实用新型专利技术通过设置的销轴重点解决了现有技术中的搅拌主轴的轴承紧定套装配时野蛮操作、工件易损坏、花费时间长、问题，能避免工件磕碰同时确保扭力力矩可控，装夹操作快速、方便、简易、安全，装配时间可减少4/5，大大缩短了装配周期；此装置本身制作简易、经济、新颖。

【技术实现步骤摘要】
一种轴承紧定套传动配合装置
本技术涉及机械零件领域，具体为一种轴承紧定套传动配合装置。
技术介绍
轴承是在机械传动过程中起固定和减小载荷摩擦系数的部件。也可以说，当其他机件在轴上彼此产生相对运动时，用来降低动力传递过程中的摩擦系数和保持轴中心位置固定的机件。使用时，轴承和轴之间不免会发生磨损，长时间使用后，轴承的内径与轴的直径不相配，会发生径向跳动，使的轴承上的机件发生偏移，影响机械设备工作的稳定性，同时也加大了轴的磨损，降低了轴的使用寿命，因此必须更换内径较小的轴承，由于这样的更换频率较高，更换下来的轴承没有得到很好的利用，造成了不必要的浪费，增加了生产成本。且一般的轴承紧定套与传动装置的装配方法操作简单，但是磕碰严重，工件易损坏，同时拧紧力矩值无从控制，搅拌主轴60度的轴向窜动难以保证，此外用铁锤敲击也不安全。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种轴承紧定套传动配合装置，已解决上述
技术介绍
中提出的问题：为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种轴承紧定套传动配合装置，包括定位座、销轴和轴承紧定套，所述销轴设置在所述定位座外端面上，所述销轴下端连接有销轴孔，所述销轴孔穿通的设置在所述定位座上，所述定位座端面上设置有凸台，所述轴承紧定套内侧设置有防滑垫，所述轴承紧定套上安装有固定块和挡块，所述挡块和所述固定块中间连接有插销，所述插销上设置有定位槽，所述挡块和所述固定块中间空隙部位设置有凹槽。优选的，所述定位座外部设置有耐磨涂层，提高了装置的耐磨度，延长装置的使用寿命，从而降低了装置的生产成本。优选的，所述销轴和所述凸台等距设置有4个，所述凸台与所述销轴交叉设置，保证了装置的对称性统一性，且更加便于定位座与轴承紧定套紧密连接。优选的，所述防滑垫与所述轴承紧定套通过乳胶材料紧密相连，保证装置的紧密性，且可以随时通过乳胶拆换防滑垫，减少轴承紧定套的替换次数，降低了生产成本。优选的，所述销轴与所述销轴孔为活动连接,所述销轴与所述定位座为活动连接，方便装置的拆卸，提高工作效率。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、通过设置的定位座上的驱动件连接部，可以在安装轴承紧定套时，通过扳动驱动件连接部带动定位座旋转，进而使定位座的致动部驱动轴承紧定套的锁紧螺母，以将锁紧螺母锁紧在搅拌主轴上，避免了现有技术中用铁锤直接敲击锁紧螺母造成的部件之间的磕碰以及因使用铁锤引起的安全事故，使轴承紧定套的安装更加安全、可靠，同时还能提高安装效率。2、通过设置的销轴重点解决了现有技术中的搅拌主轴的轴承紧定套装配时野蛮操作、工件易损坏、花费时间长、扭力力矩无法控制、轴向窜动难保证问题，能实现快速、精准装夹定位，避免工件磕碰同时确保扭力力矩可控，装夹操作快速、方便、简易、安全，装配时间可减少4/5，大大缩短了装配周期；此装置本身制作简易、经济、新颖。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术定位座结构示意图；图3为本技术部分连接结构示意图。图中：1-凸台；2-销轴孔；3-销轴；4-定位座；5-定位孔；6-轴承紧定套；7-防滑垫；8-固定块；9-插销；10-定位槽；11-挡块；12-凹槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种轴承紧定套传动配合装置，包括定位座4、销轴3和轴承紧定套6，销轴3设置在定位座4外端面上，销轴3下端连接有销轴孔2，销轴孔2穿通的设置在定位座4上，定位座4端面上设置有凸台1，轴承紧定套6内侧设置有防滑垫7，轴承紧定套6上安装有固定块8和挡块11，挡块11和固定块8中间连接有插销9，插销9上设置有定位槽10，挡块11和固定块8中间空隙部位设置有凹槽12，定位座4外部设置有耐磨涂层，提高了装置的耐磨度，延长装置的使用寿命，从而降低了装置的生产成本，销轴3和凸台1等距设置有4个，凸台1与销轴3交叉设置，保证了装置的对称性统一性，且更加便于定位座4与轴承紧定套6紧密连接，防滑垫7与轴承紧定套6通过乳胶材料紧密相连，保证装置的紧密性，且可以随时通过乳胶拆换防滑垫7，减少轴承紧定套6的替换次数，降低了生产成本，销轴3与销轴孔2为活动连接,销轴3与定位座4为活动连接，方便装置的拆卸，提高工作效率。工作原理；使用时，将轴承紧定套6装入定位座4内，接着将挡块11装在凹槽12内，最后将固定块8定位槽10中，当轴承和轴之间发生磨损后，装上轴承紧定套6后能够继续使用，凹槽12用于与紧固装置相连接，起到传动力矩的作用，以更好地辅助锁紧轴承紧定套6。定位座4具有用于与轴承紧定套6的锁紧螺母的凹槽12相配合以带动轴承紧定套6转动的凸台1，通过凸台1使紧固装置能够驱动轴承紧定套6的锁紧螺母旋转，随着轴承紧定套6的锁紧螺母的旋转，进而实现锁紧功能。凸台1与轴承紧定套6的锁紧螺母的凹槽12相配合，在安装轴承紧定套6时，将凸台1嵌设在锁紧螺母的凹槽中，即可在定位座4旋转时带动锁紧螺母旋转，以实现锁紧功能。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种轴承紧定套传动配合装置，其特征在于，包括定位座（4）、销轴（3）和轴承紧定套（6），所述销轴（3）设置在所述定位座（4）外端面上，所述销轴（3）下端连接有销轴孔（2），所述销轴孔（2）穿通的设置在所述定位座（4）上，所述定位座（4）端面上设置有凸台（1），所述轴承紧定套（6）内侧设置有防滑垫（7），所述轴承紧定套（6）上安装有固定块（8）和挡块（11），所述挡块（11）和所述固定块（8）中间连接有插销（9），所述插销（9）上设置有定位槽（10），所述挡块（11）和所述固定块（8）中间空隙部位设置有凹槽（12）。

【技术特征摘要】
1.一种轴承紧定套传动配合装置，其特征在于，包括定位座（4）、销轴（3）和轴承紧定套（6），所述销轴（3）设置在所述定位座（4）外端面上，所述销轴（3）下端连接有销轴孔（2），所述销轴孔（2）穿通的设置在所述定位座（4）上，所述定位座（4）端面上设置有凸台（1），所述轴承紧定套（6）内侧设置有防滑垫（7），所述轴承紧定套（6）上安装有固定块（8）和挡块（11），所述挡块（11）和所述固定块（8）中间连接有插销（9），所述插销（9）上设置有定位槽（10），所述挡块（11）和所述固定块（8）中间空隙部位设置有凹槽（12）。...

【专利技术属性】
技术研发人员：董玉伟，
申请(专利权)人：响水县海源紧定衬套制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32