一种防止打偏的施工用打桩机制造技术

本实用新型专利技术涉及机械设备技术领域，且公开了一种防止打偏的施工用打桩机，包括承重底座，所述承重底座的顶部固定安装有操作室，所述承重底座的底部开设有数量为两个的凹槽，凹槽内固定安装有U型杆，U型杆远离承重底座的一侧分布固定安装有位于凹槽内的驱动轮和行走轮。该防止打偏的施工用打桩机，通过设置加固杆，固定环上的固定孔对打桩杆进行固定，加固杆顶部的第二气缸推动第二活塞杆使得固定环受到三方的挤压的力，使得固定环保持在立板的侧面，对打桩杆进行固定，防止打偏，同时加固杆底部的钻头和副螺旋翼片又能使得加固杆与地面固定，使得固定环更加固定，进一步防止打桩杆打偏。

【技术实现步骤摘要】
一种防止打偏的施工用打桩机
本技术涉及机械设备
，具体为一种防止打偏的施工用打桩机。
技术介绍
打桩机由桩锤、桩架和附属设备等组成，桩锤依附在桩架前部两根平行的竖直导杆之间，用提升吊钩吊升，桩架为一钢结构塔架，在其后部设有卷扬机，用以起吊桩和桩锤，桩架前面有两根导杆组成的导向架，用以控制打桩方向，使桩按照设计方位准确地贯入地层，桩锤按运动的动力来源可分为落锤、汽锤、柴油锤和液压锤等。目前现有的打桩机在打桩的过程总容易出现打偏的情况，需要进行二次或多次打桩才能使桩按照设计方位准确地贯入地层，需要耗费许多时间，非常不方便，故而提出一种防止打偏的施工用打桩机来解决以上提出的问题。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种防止打偏的施工用打桩机，具备机械设备等优点，解决了目前现有的打桩机在打桩的过程总容易出现打偏的情况，需要进行二次或多次打桩才能使桩按照设计方位准确地贯入地层，需要耗费许多时间，非常不方便的问题。（二）技术方案为实现上述机械设备目的，本技术提供如下技术方案：一种防止打偏的施工用打桩机，包括承重底座，所述承重底座的顶部固定安装有操作室，所述承重底座的底部开设有数量为两个的凹槽，凹槽内固定安装有U型杆，U型杆远离承重底座的一侧分布固定安装有位于凹槽内的驱动轮和行走轮，所述驱动轮的轴心处与位于U型杆背面的驱动电机的输出轴处固定连接，所述承重底座的左侧固定安装有数量为两个的缓冲杆，缓冲杆的内部开设有缓冲腔，缓冲腔内固定安装有缓冲弹簧，所述缓冲杆远离承重底座的一侧固定安装有立板，立板左侧顶部固定安装有固定座，固定座的内腔顶部固定安装有第一气缸，第一气缸的底部固定安装有贯穿并延伸至固定座底部的第一活塞杆，第一活塞杆远离固定座的一侧固定安装装有打桩杆，打桩杆的外部设置有主螺旋翼片，所述打桩杆的外部套装有位于立板左侧底部的固定环，固定环的内部开设有固定孔，所述固定环的顶部、底部和远离立板的一侧均固定安装有第二活塞杆，第二活塞杆远离固定环的一侧固定安装有第二气缸，第二气缸的底部固定安装有加固杆，加固杆的底部固定安装有钻头，钻头的外部设置有副螺旋翼片。优选的，所述固定孔的直径大于打桩杆和主螺旋翼片的直径。优选的，所述承重底座与操作室为一体成型结构。优选的，所述缓冲杆呈对称分布在承重底座的左侧，且缓冲杆与承重底座和立板的连接方式均为焊接。优选的，所述固定座的内腔底部开设有与第一活塞杆相适配的通孔。优选的，所述固定环与立板和第二活塞杆的连接方式均为焊接。（三）有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种防止打偏的施工用打桩机，具备以下有益效果：1、该防止打偏的施工用打桩机，通过设置加固杆，固定环上的固定孔对打桩杆进行固定，加固杆顶部的第二气缸推动第二活塞杆使得固定环受到三方的挤压的力，使得固定环保持在立板的侧面，对打桩杆进行固定，防止打偏，同时加固杆底部的钻头和副螺旋翼片又能使得加固杆与地面固定，使得固定环更加固定，进一步防止打桩杆打偏。2、该防止打偏的施工用打桩机，通过设置缓冲杆，缓冲杆内的缓冲弹簧可以对打桩杆在打桩过程中产生的震动进行缓冲，减少承重底座的磨损，有利于延长机器的使用寿命。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术固定环的俯视图图3为本技术加固杆的结构示意图。图中：1承重底座、2操作室、3凹槽、4U型杆、5驱动轮、6行走轮、7驱动电机、8缓冲杆、9缓冲腔、10缓冲弹簧、11立板、12固定座、13第一气缸、14第一活塞杆、15打桩杆、16主螺旋翼片、17固定环、18固定孔、19第二活塞杆、20第二气缸、21加固杆、22钻头、23副螺旋翼片。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种防止打偏的施工用打桩机，包括承重底座1，承重底座1的顶部固定安装有操作室2，承重底座1与操作室2为一体成型结构，承重底座1的底部开设有数量为两个的凹槽3，凹槽3内固定安装有U型杆4，U型杆4远离承重底座1的一侧分布固定安装有位于凹槽3内的驱动轮5和行走轮6，驱动轮5的轴心处与位于U型杆4背面的驱动电机7的输出轴处固定连接，承重底座1的左侧固定安装有数量为两个的缓冲杆8，缓冲杆8的内部开设有缓冲腔9，缓冲腔9内固定安装有缓冲弹簧10，缓冲杆8内的缓冲弹簧10可以对打桩杆15在打桩过程中产生的震动进行缓冲，减少承重底座1的磨损，有利于延长机器的使用寿命，缓冲杆8远离承重底座1的一侧固定安装有立板11，缓冲杆8呈对称分布在承重底座1的左侧，且缓冲杆8与承重底座1和立板11的连接方式均为焊接，立板11左侧顶部固定安装有固定座12，固定座12的内腔顶部固定安装有第一气缸13，第一气缸13的底部固定安装有贯穿并延伸至固定座12底部的第一活塞杆14，固定座12的内腔底部开设有与第一活塞杆14相适配的通孔，第一活塞杆14远离固定座12的一侧固定安装装有打桩杆15，打桩杆15的外部设置有主螺旋翼片16，所述打桩杆15的外部套装有位于立板11左侧底部的固定环17，固定环17的内部开设有固定孔18，固定孔18的直径大于打桩杆15和主螺旋翼片16的直径，所述固定环17的顶部、底部和远离立板11的一侧均固定安装有第二活塞杆19，固定环17与立板11和第二活塞杆19的连接方式均为焊接，第二活塞杆19远离固定环17的一侧固定安装有第二气缸20，第二气缸20的底部固定安装有加固杆21，加固杆21的底部固定安装有钻头22，钻头22的外部设置有副螺旋翼片23，固定环17上的固定孔18对打桩杆15进行固定，加固杆21顶部的第二气缸20推动第二活塞杆19使得固定环17受到三方的挤压的力，使得固定环17保持在立板11的侧面，对打桩杆15进行固定，防止打偏，同时加固杆21底部的钻头22和副螺旋翼片23又能使得加固杆21与地面固定，使得固定环17更加固定，进一步防止打桩杆15打偏。该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。综上所述，该防止打偏的施工用打桩机，通过设置加固杆21，固定环17上的固定孔18对打桩杆15进行固定，加固杆21顶部的第二气缸20推动第二活塞杆19使得固定环17受到三方的挤压的力，使得固定环17保持在立板11的侧面，对打桩杆15进行固定，防止打偏，同时加固杆21底部的钻头22和副螺旋翼片23又能使得加固杆21与地面固定，使得固定环17更加固定，进一步防止打桩杆15打偏，通过设置缓冲杆8，缓冲杆8内的缓冲弹簧10可以对打桩杆15在打桩过程中产生的震动进行缓冲，减少承重底座1的磨损，有利于延长机器的使用寿命，解决了目前现有的打桩机在打桩的过程总容易出现打偏的情况，需要进行二次或多次打桩才能使桩按照设计方位准确地贯入地层，需要耗费许多时间，非常不方便的问题。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种防止打偏的施工用打桩机，包括承重底座（1），其特征在于：所述承重底座（1）的顶部固定安装有操作室（2），所述承重底座（1）的底部开设有数量为两个的凹槽（3），凹槽（3）内固定安装有U型杆（4），U型杆（4）远离承重底座（1）的一侧分布固定安装有位于凹槽（3）内的驱动轮（5）和行走轮（6），所述驱动轮（5）的轴心处与位于U型杆（4）背面的驱动电机（7）的输出轴处固定连接，所述承重底座（1）的左侧固定安装有数量为两个的缓冲杆（8），缓冲杆（8）的内部开设有缓冲腔（9），缓冲腔（9）内固定安装有缓冲弹簧（10），所述缓冲杆（8）远离承重底座（1）的一侧固定安装有立板（11），立板（11）左侧顶部固定安装有固定座（12），固定座（12）的内腔顶部固定安装有第一气缸（13），第一气缸（13）的底部固定安装有贯穿并延伸至固定座（12）底部的第一活塞杆（14），第一活塞杆（14）远离固定座（12）的一侧固定安装有打桩杆（15），打桩杆（15）的外部设置有主螺旋翼片（16），所述打桩杆（15）的外部套装有位于立板（11）左侧底部的固定环（17），固定环（17）的内部开设有固定孔（18），所述固定环（17）的顶部、底部和远离立板（11）的一侧均固定安装有第二活塞杆（19），第二活塞杆（19）远离固定环（17）的一侧固定安装有第二气缸（20），第二气缸（20）的底部固定安装有加固杆（21），加固杆（21）的底部固定安装有钻头（22），钻头（22）的外部设置有副螺旋翼片（23）。...

【技术特征摘要】
1.一种防止打偏的施工用打桩机，包括承重底座（1），其特征在于：所述承重底座（1）的顶部固定安装有操作室（2），所述承重底座（1）的底部开设有数量为两个的凹槽（3），凹槽（3）内固定安装有U型杆（4），U型杆（4）远离承重底座（1）的一侧分布固定安装有位于凹槽（3）内的驱动轮（5）和行走轮（6），所述驱动轮（5）的轴心处与位于U型杆（4）背面的驱动电机（7）的输出轴处固定连接，所述承重底座（1）的左侧固定安装有数量为两个的缓冲杆（8），缓冲杆（8）的内部开设有缓冲腔（9），缓冲腔（9）内固定安装有缓冲弹簧（10），所述缓冲杆（8）远离承重底座（1）的一侧固定安装有立板（11），立板（11）左侧顶部固定安装有固定座（12），固定座（12）的内腔顶部固定安装有第一气缸（13），第一气缸（13）的底部固定安装有贯穿并延伸至固定座（12）底部的第一活塞杆（14），第一活塞杆（14）远离固定座（12）的一侧固定安装有打桩杆（15），打桩杆（15）的外部设置有主螺旋翼片（16），所述打桩杆（15）的外部套装有位于立板（11）左侧底部的固定环（17），固定环（17）的内部开设有固定孔（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁召，
申请(专利权)人：深圳市鸿科智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44