海上平台双级消声制氮机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种海上平台双级消声制氮机，包括制氮机本体、一次消声器、二次消声器，所述的一次消声器与二次消声器之间通过连接管道相连通，该一次消声器安装在制氮机本体内或通过连接管道安装在制氮机本体外；所述的一次消声器包括从外到内依次套装且同轴的第一外套管、中间套管、第一内套管；所述的二次消声器包括从外到内依次套装且同轴的第二外套管和第二内套管；本实用新型专利技术的有益效果为：该结构设计设有两个消声器，并且由于内部没有吸音棉，完成了压缩空气的消音降噪排空过程。

Double stage noise reduction nitrogen making machine on offshore platform

The utility model relates to an offshore platform double anechoic nitrogen machine, including nitrogen machine body, a muffler, muffler two times, between the first and two mufflers are connected through connecting pipe muffler, the muffler is installed in a nitrogen machine or the body by a connecting pipe installed in the system the nitrogen in vitro; a muffler comprises from outside to inside and outside the casing, the first set of coaxial intermediate casing, the first inner casing; the two muffler comprises from outside to inside and the second set of coaxial casing and second inner sleeve pipe; the utility model has the advantages of the structure design is provided with two muffler, and because there is no sound-absorbing cotton, completed the emptying process of compressed air silencing and noise reduction.

【技术实现步骤摘要】
海上平台双级消声制氮机
本技术属于制氮机
，尤其涉及一种海上平台双级消声制氮机。
技术介绍
由于海上环境的影响，制氮机不能使用含吸声棉的消声器，因为棉在海上容易粉化从而失去消声效果，而一般海上平台由于空间有限，设备和生活区都在一起，如果设备噪音大严重影响平台操作人员的生活和休息。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术存在的不足，而提供一种用瓷球而不用吸声棉的海上平台双级消声制氮机。本技术的目的是通过如下技术方案来完成的，包括制氮机本体、一次消声器、二次消声器，所述的一次消声器与二次消声器之间通过连接管道相连通，该一次消声器安装在制氮机本体内或通过连接管道安装在制氮机本体外；所述的一次消声器包括从外到内依次套装且同轴的第一外套管、中间套管、第一内套管，第一外套管的顶端设置有出气接管，出气接管的端口焊接有第一法兰，第一外套管、中间套管、第一内套管的顶部端口均分别焊接有第一顶部封盖，第一外套管、中间套管的底部端口设置在同一第一底部封盖上并与第一底部封盖焊接，第一外套管的第一顶部封盖中央开有排气孔，出气接管与排气孔相吻合并与第一顶部封盖焊接，第一底部封盖的中央开有第一进气孔，第一进气孔小于排气孔，第一进气孔与第一内套管相吻合，第一内套管的一端通过第一进气孔凸出第一底部封盖并与第一底部封盖焊接，凸出侧的第一内套管端口焊接有第二法兰，所述的二次消声器包括从外到内依次套装且同轴的第二外套管和第二内套管，第二外套管和第二内套管的顶部端口均分别焊接有第二顶部封盖，第二外套管、第二内套管的底部端口设置在同一第二底部封盖上并与第二底部封盖焊接，第二外套管的第二底部封盖中央开有第二进气孔，第二进气孔与第二内套管相吻合，第二内套管的一端通过第二进气孔凸出第二底部封盖并与第二底部封盖焊接，凸出侧的第二内套管端口焊接有第三法兰。作为优选，所述的第一外套管的内侧面处设有若干个瓷球，第二外套管与第二内套管间设有若干个瓷球，且该第二外套管的上方安装有孔板网。作为优选，所述的第一内套管的外侧面和顶面与中间套管的内侧面和顶面的空隙形成内层减压腔，中间套管的外侧面和顶面与第一外套管的内侧面和顶面的空隙处形成外层减压腔。作为优选，所述的第二内套管的外侧面和顶面与第二外套管的内侧面和顶面的空隙形成减压腔。本技术的有益效果为：该结构设计设有两个消声器，并且由于内部没有吸音棉，完成了压缩空气的消音降噪排空过程。附图说明图1是本技术的双级消声制氮机结构示意图一。图2是本技术的双级消声制氮机结构示意图二。图3是本技术的一次消声器结构示意图。图4是本技术的二次消声器结构示意图。附图中的标号分别为：1、制氮机本体；2、一次消声器；3、二次消声器；4、连接管道；5、瓷球；20、第二法兰；21、第一外套管；22、中间套管；23、第一内套管；24、第一进气孔；25、出气接管；26、第一法兰；27、第一顶部封盖；28、第一底部封盖；29、排气孔；31、第二外套管；32、第二内套管；33、第二顶部封盖；34、第二底部封盖；35、第二进气孔；36、第三法兰；37、孔板网。具体实施方式下面将结合附图对本技术做详细的介绍：如附图1至4所示，本技术包括制氮机本体1、一次消声器2、二次消声器3，所述的一次消声器2与二次消声器3之间通过连接管道4相连通，该一次消声器2安装在制氮机本体1内或通过连接管道4安装在制氮机本体1外；所述的一次消声器2包括从外到内依次套装且同轴的第一外套管21、中间套管22、第一内套管23，第一外套管21的顶端设置有出气接管25，出气接管25的端口焊接有第一法兰26，第一外套管21、中间套管22、第一内套管23的顶部端口均分别焊接有第一顶部封盖27，第一外套管21、中间套管22的底部端口设置在同一第一底部封盖28上并与第一底部封盖28焊接，第一外套管21的第一顶部封盖27中央开有排气孔29，出气接管25与排气孔29相吻合并与第一顶部封盖27焊接，第一底部封盖28的中央开有第一进气孔24，第一进气孔24小于排气孔29，第一进气孔24与第一内套管23相吻合，第一内套管23的一端通过第一进气孔24凸出第一底部封盖28并与第一底部封盖28焊接，凸出侧的第一内套管23端口焊接有第二法兰20，所述的二次消声器3包括从外到内依次套装且同轴的第二外套管31和第二内套管32，第二外套管31和第二内套管32的顶部端口均分别焊接有第二顶部封盖33，第二外套管31、第二内套管32的底部端口设置在同一第二底部封盖34上并与第二底部封盖34焊接，第二外套管31的第二底部封盖34中央开有第二进气孔35，第二进气孔35与第二内套管32相吻合，第二内套管32的一端通过第二进气孔35凸出第二底部封盖34并与第二底部封盖34焊接，凸出侧的第二内套管32端口焊接有第三法兰36。所述的第一外套管21的内侧面处设有若干个瓷球5，第二外套管31与第二内套管32间设有若干个瓷球5，且该第二外套管31的上方安装有孔板网37。所述的第一内套管23的外侧面和顶面与中间套管22的内侧面和顶面的空隙形成内层减压腔，中间套管22的外侧面和顶面与第一外套管21的内侧面和顶面的空隙处形成外层减压腔。中间套管22的壁面上开有多个环形均匀分布的小孔，第一内套管23设置在中间套管22内部分的壁面上开有多个环形均匀分布的小孔。所述的第二内套管32的外侧面和顶面与第二外套管31的内侧面和顶面的空隙形成减压腔。第二内套管32设置在第二外套管31内部分的壁面上开有多个环形均匀分布的小孔。本技术的工作原理为：工作时，压缩空气通过进气管流入第一内套管23，经过第一内套管23壁面上的小孔减压降噪后进入内层减压腔膨胀，再穿过中间套管22壁面上的小孔进入外层减压腔再次减压膨胀，衰减后的压缩空气通过排气口从出气接管25排出，完成了压缩空气的消音降噪排空过程，由于内部没有吸音棉，瓷球与瓷球之间有空隙气流是畅通的。由于没有吸声棉的吸声，通过一次消声后效果不等完全达到降低噪音的效果，要进行再次消声，而且在二次消声过程中不但能降噪更重要的是不能有阻力，影响制氮机的再生排放效果。工作时，压缩空气通过进气管流入第二内套管32，经过第二内套管32壁面上的小孔减压降噪后进入减压腔膨胀，完成了压缩空气的消音降噪排空过程，由于内部没有吸音棉，气流是畅通的，不存在声能转化为热能而耗散掉问题。本技术不局限于上述实施方式，不论在其形状或材料构成上作任何变化，凡是采用本技术所提供的结构设计，都是本技术的一种变形，均应认为在本技术保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种海上平台双级消声制氮机，包括制氮机本体(1)、一次消声器(2)、二次消声器(3)，其特征在于：所述的一次消声器(2)与二次消声器(3)之间通过连接管道(4)相连通，该一次消声器(2)安装在制氮机本体(1)内或通过连接管道(4)安装在制氮机本体(1)外；所述的一次消声器(2)包括从外到内依次套装且同轴的第一外套管(21)、中间套管(22)、第一内套管(23)，第一外套管(21)的顶端设置有出气接管(25)，出气接管(25)的端口焊接有第一法兰(26)，第一外套管(21)、中间套管(22)、第一内套管(23)的顶部端口均分别焊接有第一顶部封盖(27)，第一外套管(21)、中间套管(22)的底部端口设置在同一第一底部封盖(28)上并与第一底部封盖(28)焊接，第一外套管(21)的第一顶部封盖(27)中央开有排气孔(29)，出气接管(25)与排气孔(29)相吻合并与第一顶部封盖(27)焊接，第一底部封盖(28)的中央开有第一进气孔(24)，第一进气孔(24)小于排气孔(29)，第一进气孔(24)与第一内套管(23)相吻合，第一内套管(23)的一端通过第一进气孔(24)凸出第一底部封盖(28)并与第一底部封盖(28)焊接，凸出侧的第一内套管(23)端口焊接有第二法兰(20)，所述的二次消声器(3)包括从外到内依次套装且同轴的第二外套管(31)和第二内套管(32)，第二外套管(31)和第二内套管(32)的顶部端口均分别焊接有第二顶部封盖(33)，第二外套管(31)、第二内套管(32)的底部端口设置在同一第二底部封盖(34)上并与第二底部封盖(34)焊接，第二外套管(31)的第二底部封盖(34)中央开有第二进气孔(35)，第二进气孔(35)与第二内套管(32)相吻合，第二内套管(32)的一端通过第二进气孔(35)凸出第二底部封盖(34)并与第二底部封盖(34)焊接，凸出侧的第二内套管(32)端口焊接有第三法兰(36)。...

【技术特征摘要】
1.一种海上平台双级消声制氮机，包括制氮机本体(1)、一次消声器(2)、二次消声器(3)，其特征在于：所述的一次消声器(2)与二次消声器(3)之间通过连接管道(4)相连通，该一次消声器(2)安装在制氮机本体(1)内或通过连接管道(4)安装在制氮机本体(1)外；所述的一次消声器(2)包括从外到内依次套装且同轴的第一外套管(21)、中间套管(22)、第一内套管(23)，第一外套管(21)的顶端设置有出气接管(25)，出气接管(25)的端口焊接有第一法兰(26)，第一外套管(21)、中间套管(22)、第一内套管(23)的顶部端口均分别焊接有第一顶部封盖(27)，第一外套管(21)、中间套管(22)的底部端口设置在同一第一底部封盖(28)上并与第一底部封盖(28)焊接，第一外套管(21)的第一顶部封盖(27)中央开有排气孔(29)，出气接管(25)与排气孔(29)相吻合并与第一顶部封盖(27)焊接，第一底部封盖(28)的中央开有第一进气孔(24)，第一进气孔(24)小于排气孔(29)，第一进气孔(24)与第一内套管(23)相吻合，第一内套管(23)的一端通过第一进气孔(24)凸出第一底部封盖(28)并与第一底部封盖(28)焊接，凸出侧的第一内套管(23)端口焊接有第二法兰(20)，所述的二次消声器(3)包括从外到内依次...

【专利技术属性】
技术研发人员：侯秋华，杨凡，蒋建荣，何彦甫，冯成方，
申请(专利权)人：杭州天利空分设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33