【技术实现步骤摘要】
一种自适应变压吸附节能装置及工艺
[0001]本专利技术涉及制氮系统领域，主要是一种自适应变压吸附节能装置及工艺。
技术介绍
[0002]PSA方法制氮系统能耗主要是空压机电耗，而空压机加载时的电耗要远远大于卸载时的电耗，所以延长空压机的卸载时间或采用变频工艺调节空压机的转速可以起到大大降低能耗的目的。空压机的加卸载主要与制氮机耗气量有关。用户在对制氮设备初次选型前对设备的氮气量肯定据实际条件放足余量，即用户氮气实际用量小于制氮设备实际产氮量。再者制氮设备制造厂家设备出厂时对产氮能力一般会考虑5～10％的产氮富余量，且实际工况条件越优越，空压机排气流量、压力越大、进气含水露点、温度越低，实际工艺条件越好，分子筛的实际产氮量将大大高于理论值。如果用户某一时段的用户氮气用量小于制氮机产量，在这种工况下往往会出现氮气纯度表现很高而同时制氮机耗气量也会很大，由于制氮机一般的调节弹性在0－100％之间，如果用户氮气用量有高低峰工况，那产量是可以在0－100％之间进行合理调节，而能耗(空气用量)又无法按一定比例进行相应降低，这将造成大量...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种自适应变压吸附节能装置，其特征在于：主要包括吸附塔A(26)、吸附塔B(27)、制氮进气管路、制氮出气管路和氮气检测管路；在氮气纯度要求低的时候，吸附塔A(26)和吸附塔B(27)切换均压时，吸附塔A(26)和吸附塔B(27)的上部分通过阀门贯通99.9％氮气进行平衡，吸附塔A(26)和吸附塔B(27)的下部分通过阀门贯通79％氮气进行平衡，构成8阀管路；在氮气纯度需要高的时候，吸附塔A(26)和吸附塔B(27)切换均压时，吸附塔A(26)和吸附塔B(27)的上部分通过阀门贯通99.9％氮气进行平衡，吸附塔A(26)的中间位置引出管路与吸附塔B(27)的下部分通过阀门贯通99％氮气进行平衡，或吸附塔B(27)的中间位置引出管路与吸附塔A(26)的下部分通过阀门贯通99％氮气进行平衡，构成9阀管路。2.根据权利要求1所述的自适应变压吸附节能装置，其特征在于：所述的制氮进气管路为：空气罐(1)通过进气阀(2)输出的干燥气体通过吸附塔气动阀E(9)分别通向吸附塔气动阀C(7)和吸附塔气动阀D(8)，吸附塔气动阀C(7)、吸附塔气动阀A(5)通过汇聚后与吸附塔A(3)相连通，吸附塔气动阀D(8)、吸附塔气动阀B(6)通过汇聚后与吸附塔B(4)相连通；所述的制氮出气管路为：吸附塔A(3)和吸附塔B(4)输出的氮气通向吸附塔气动阀F(10)、吸附塔气动阀G(11)，再通过串接的吸附塔气动阀J(15)和阀B(16)输出至氮气缓冲罐(17)；吸附塔A(26)和吸附塔B(27)输出管路间设置有阀A(14)，吸附塔A(3)和吸附塔B(4)产生的尾气分别通过吸附塔气动阀A(5)、吸附塔气动阀B(6)通向消音器(28)；所述的吸附塔A(3)的中间位置设置引出管路通过吸附塔气动阀H(12)与吸附塔B(4)的输入管道相连接，吸附塔B(4)的中间位置引出管路通过吸附塔气动阀I(13)与吸附塔A(3)的输入管道相连接。3.根据权利要求2所述的自适应变压吸附节能装置，其特征在于：当吸附塔气动阀H(12)和吸附塔气动阀I(13)处于关闭状态时，所述的吸附塔气动阀E(9)、吸附塔气动阀A(5)、吸附塔气动阀B(6)、吸附塔气动阀C(7)、吸附塔气动阀D(8)、吸附塔气动阀F(10)、吸附塔气动阀G(11)和吸附塔气动阀J(15)构成8阀管路。4.根据权利要求2所述的自适应变压吸附节能装置，其特征在于：当吸附塔气动阀E(9)处于打开状态时，所述的吸附塔气动阀A(5)、吸附塔气动阀B(6)、吸附塔气动阀C(7)、吸附塔气动阀D(8)、吸附塔气动阀F(10)、吸附塔气动阀G(11)、吸附塔气动阀J(15)、吸附塔气动阀H(12)和吸附塔气动阀I(13)构成9阀管路。5.根据权利要求3或4所述的自适应变压吸附节能装置，其特征在于：所述氮气检测管路为：所述氮气缓冲罐(17)的输出...
【专利技术属性】
技术研发人员：何彦甫，侯秋华，蒋建荣，冯成方，
申请(专利权)人：杭州天利空分设备制造有限公司，
类型：发明
国别省市：
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