一种变压吸附制氧机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种变压吸附制氧机，涉及制氧机支撑技术领域，包括机体，所述机体的底部设置有两组收纳槽，两组收纳槽的内部固定有连接轴，连接轴的表面转动套接有转板A，转板A远离转轴的一侧转动有转板B，转板B的正面和背面位置固定有滑杆，两组收纳槽内壁的正面和背面对应滑杆的位置开设有滑槽，滑杆活动在滑槽的内部，机体的底部位于两组收纳槽之间的位置设置有活动腔，活动腔将两组收纳槽相互连通。通过设置转板A、转板B、连杆、转动杆、挤压杆和螺纹杆，通过转板A和转板B的连接位置顶起机体，这样就可以将机体底部与地面间距增大，方便通过叉车的插杆进行移动，也方便将该制氧机放置位置的地面进行清理。放置位置的地面进行清理。放置位置的地面进行清理。

【技术实现步骤摘要】
一种变压吸附制氧机


[0001]本技术涉及一种制氧机支撑技术，具体是一种变压吸附制氧机。

技术介绍

[0002]变压吸附式制氧机主要有两天填满分子筛的吸附塔组成的，在常温下将控制压缩并经过过滤，然后经过除水净化处理后进入到吸附塔进行吸附，随后通过分子筛，使样子在气相中聚集起来，该变压吸附式制氧机有大有效，小型的制氧机就可以通过手提移动，但是大型的制氧机需要通过叉车辅助运输，由于叉车插杆较厚，制氧机的底部贴合地面较低，需要底部垫上木架等底板结构来进行支撑操作，但是这样也需要相关设备或者人工抬起，也有另外一种方式就是通过人工直接抬起，使该制氧机与地面分离一定的间距有再将叉车上的插杆插在该制氧机的底部位置。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是解决现有大型制氧机需要外部设备或者人工抬起的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种变压吸附制氧机，包括机体，所述机体的底部设置有两组收纳槽，两组收纳槽的内部固定有连接轴，连接轴的表面转动套接有转板A，转板A远离转轴的一侧转动有转板B，转板B的正面和背面位置固定有滑杆，两组收纳槽内壁的正面和背面对应滑杆的位置开设有滑槽，滑杆活动在滑槽的内部，机体的底部位于两组收纳槽之间的位置设置有活动腔，活动腔将两组收纳槽相互连通，活动腔的内部分别活动有两组连杆和两组转动杆，两组连杆的一端固定在转板B远离转板A的一侧，两组连杆的另一端与两组转动杆转动连接，两组转动杆远离连杆的一端转动连接有挤压杆，活动腔的内壁对应挤压杆的位置开设有活动槽，挤压杆活动在活动槽的内部，在机体的正面开设有螺纹槽，螺纹槽与活动槽相互连通，螺纹槽的内部转动有螺纹杆，螺纹杆的端面与挤压杆的端面紧密贴合。
[0006]优选的：两组所述转动杆组成一个倒“V”型形状，活动腔该位置的形状与两组转动杆组成的形状相互匹配。
[0007]优选的：每组所述连杆的形状为“Y”型。
[0008]优选的：所述挤压杆的表面固定有固定块，活动槽的内部活动有弹簧，弹簧套接在挤压杆的表面，弹簧的正面端与固定块的背端紧密贴合。
[0009]由于采用上述技术方案，本技术具有以下优越性：
[0010]通过设置转板A、转板B、连杆、转动杆、挤压杆和螺纹杆，转动螺纹杆会通过螺纹杆挤压挤压杆，挤压杆受到挤压会向背面移动，挤压杆移动会带动两个转动杆转动，使两个转动杆的夹角增大，转动杆转动挤压连杆，使两组连杆相互远离，相互远离的连杆会带动转板B和转板A之间的夹角减少，通过转板A和转板B的连接位置顶起机体，这样就可以将机体底部与地面间距增大，方便通过叉车的插杆进行移动，也方便将该制氧机放置位置的地面进行清理。
附图说明
[0011]图1为一种变压吸附制氧机的正视结构示意图。
[0012]图2为一种变压吸附制氧机中活动腔和连杆位置的仰视截面结构示意图。
[0013]图3为一种变压吸附制氧机的仰视结构示意图。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0015]请参阅图1～3，本技术实施例中，一种变压吸附制氧机，变压吸附制氧机通过内部的吸附塔实现制氧功能，该变压吸附制氧机中包括机体1，机体1为变压吸附制氧机的外壳，其内部安装有填满分子筛的吸附塔、空压机和过滤器等主要部件，空气经过空压机压缩后再经过过滤器过滤，过滤后的空气除水、干燥和净化后进入吸附塔，通过吸附塔实现制氧。
[0016]所述机体1的底部设置有两组收纳槽2，两组收纳槽2的内部固定有连接轴3，连接轴3的表面转动套接有转板A4，转板A4远离转轴的一侧转动有转板B5，转板B5的正面和背面位置固定有滑杆6，两组收纳槽2内壁的正面和背面对应滑杆6的位置开设有滑槽7，滑杆6活动在滑槽7的内部，转板B5和转板A4之间存在一定的夹角，夹角的角度小于一百八十度，避免在转板B5和转板A4无法转动，机体1的底部位于两组收纳槽2之间的位置设置有活动腔8，活动腔8将两组收纳槽2相互连通，活动腔8的内部分别活动有两组连杆9和两组转动杆10，两组连杆9的一端固定在转板B5远离转板A4的一侧，两组连杆9的另一端与两组转动杆10转动连接，每组连杆9的形状为“Y”型，两组所述转动杆10组成一个倒“V”型形状，活动腔8该位置的形状与两组转动杆10组成的形状相互匹配，这样设计可以很好的带动连杆9来挤压转板B5。
[0017]两组所述转动杆10远离连杆9的一端转动连接有挤压杆11，活动腔8的内壁对应挤压杆11的位置开设有活动槽12，挤压杆11活动在活动槽12的内部，挤压杆11的表面固定有固定块15，活动槽12的内部活动有弹簧16，弹簧16套接在挤压杆11的表面，弹簧16的正面端与固定块15的背端紧密贴合，在机体1的正面开设有螺纹槽13，螺纹槽13与活动槽12相互连通，螺纹槽13的内部转动有螺纹杆14，螺纹杆14的端面与挤压杆11的端面紧密贴合，机体1需要抬起时，首先需要转动螺纹杆14，使其向避免移动并挤压挤压杆11，通过挤压杆11带动两组转动杆10转动，使两组转动杆10的夹角增加，逐渐趋向于一个直线，这样会通过两组转动杆10挤压两组连杆9，两组连杆9会相互远离并挤压转板A4和转板B5，使转板A4和转板B5之间的夹角减小，夹角减小的转板A4和转板B5会通过两个连接位置与地面接触来将机体1顶起，使机体1底部与地面间距增大，方便叉车插杆插接移动机体1，也方便对该机体1放置位置的地面进行清洁。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种变压吸附制氧机，包括机体（1），其特征在于，所述机体（1）的底部设置有两组收纳槽（2），两组收纳槽（2）的内部固定有连接轴（3），连接轴（3）的表面转动套接有转板A（4），转板A（4）远离转轴的一侧转动有转板B（5），转板B（5）的正面和背面位置固定有滑杆（6），两组收纳槽（2）内壁的正面和背面对应滑杆（6）的位置开设有滑槽（7），滑杆（6）活动在滑槽（7）的内部，机体（1）的底部位于两组收纳槽（2）之间的位置设置有活动腔（8），活动腔（8）将两组收纳槽（2）相互连通，活动腔（8）的内部分别活动有两组连杆（9）和两组转动杆（10），两组连杆（9）的一端固定在转板B（5）远离转板A（4）的一侧，两组连杆（9）的另一端与两组转动杆（10）转动连接，两组转动杆（10）远离连杆（9）的一端转动连接有挤压杆（11），活动腔（8）的内壁对应挤压杆（...

【专利技术属性】
技术研发人员：李勤，
申请(专利权)人：安徽勤策空分设备有限公司，
类型：新型
国别省市：