一种钢坯吊具制造技术

本实用新型专利技术提出了一种钢坯吊具，包括横梁、连接架、承重梁、支撑臂和挡料机构，所述横梁上设有两个吊耳，所述横梁上对称安装有两个连接架，所述连接架的下方安装有承重梁，所述承重梁的下方设有侧立翼板，所述侧立翼板的一端设有铰接孔，所述挡料机构上对称设有叉架，所述叉架的上方铰接有支撑轴，所述挡料机构通过支撑轴铰接在铰接孔上，所述叉架位于侧立翼板的外侧，所述叉架的下方开设有插槽，所述侧立翼板另一端的下方设有支撑臂，所述插槽与支撑臂相配合，通过支撑臂穿过盘条钢坯的轴心，并采用挡料机构对钢坯进行定位，整体结构简单，操作方便，省时省力，吊运过程稳定，安全可靠。

A steel sling

The utility model provides a billet sling, which comprises a cross beam, a connecting frame, a bearing beam, the supporting arm and the stopping mechanism, the beam is provided with two lugs, the beam is symmetrically provided with two connecting frame, the connecting frame is installed below the bearing beam, a side wing plate below the bearing beam, the vertical side wing plate is provided with a hinge hole, the stopping mechanism are symmetrically arranged on the fork, the fork is hinged above the support shaft, the stopping mechanism through the support shaft is hinged on the hinge holes, wherein the outer side of the fork in the side wing plate, the lower fork is provided with a slot below the side wing plate at the other end of a support arm, the slot and the support arm is matched with the axis through the support arm through the wire rod billet, and the stopping mechanism of positioning of the billet, the whole structure is simple Single, convenient operation, time saving and labor-saving, stable transportation process, safe and reliable.

【技术实现步骤摘要】
一种钢坯吊具
本技术涉及起重吊具的
，特别是一种钢坯吊具。
技术介绍
盘条是工业生产中常用的钢材，盘条出厂时常常卷成捆状，吊装时需要工人完成钢丝绳穿过盘条的操作，劳动强度大，并且对钢丝绳的磨损消耗比较大，加大了生产的成本，还有一种将盘条套入吊杆后，利用多人抬起吊杆，使吊杆与挂钩相配合实现盘条的吊运，这种方式不仅费时费力，同时人工搬运的方式也存在一定的安全隐患，效率低，成本高，因此提出一种钢坯吊具。
技术实现思路
本技术的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种钢坯吊具，通过支撑臂穿过盘条钢坯的轴心，并采用挡料机构对钢坯进行定位，整体结构简单，操作方便，省时省力，吊运过程稳定，安全可靠。为实现上述目的，本技术提出了一种钢坯吊具，包括横梁、连接架、承重梁、支撑臂和挡料机构，所述横梁上设有两个吊耳，所述横梁上对称安装有两个连接架，所述连接架的下方安装有承重梁，所述承重梁的下方设有侧立翼板，所述侧立翼板的一端设有铰接孔，所述挡料机构上对称设有叉架，所述叉架的上方铰接有支撑轴，所述挡料机构通过支撑轴铰接在铰接孔上，所述叉架位于侧立翼板的外侧，所述叉架的下方开设有插槽，所述侧立翼板另一端的下方设有支撑臂，所述插槽与支撑臂相配合。作为优选，所述支撑臂包括支臂、连接部和定位孔，所述支撑臂的形状为L字形，所述连接部垂直安装在承重梁的下方，所述连接部的下方设有支臂，所述支臂的远离连接部的一端开设有定位孔，所述定位孔位于铰接孔的正下方，所述定位孔通过杆体与插槽相配合，所述支臂的上端面为水平面，所述支臂的下端面为倾斜面，所述支臂靠近定位孔的一侧为高位端。作为优选，所述两个叉架之间的距离大于支撑臂的厚度，所述叉架之间设有挡杆，所述挡杆的截面形状为圆形，所述挡杆与承重梁的上端面相配合，所述插槽的下方贯穿叉架，所述插槽的上方设有弧形槽。作为优选，所述连接架的形状为倒L字形，所述承重梁两端的拐角处设有弧形拐角。本技术的有益效果：本技术通过横梁、连接架、承重梁、支撑臂和挡料机构等的配合，通过将支撑臂穿过钢坯轴心，转动挡料机构至插槽与定位孔的轴线重合，将杆体贯穿插槽和定位孔，能够将钢坯锁定在连接部、支臂和叉架组成的框架之中，整体结构简单，操作方便，省时省力，吊运过程稳定，安全可靠。本技术的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。【附图说明】图1是本技术一种钢坯吊具的结构示意图；图2是本技术一种钢坯吊具的右视结构示意图；图3是本技术一种钢坯吊具的挡料机构的结构示意图；图4是本技术一种钢坯吊具的挡料机构的右视结构示意图。【具体实施方式】参阅图1至图4本技术一种钢坯吊具，包括横梁1、连接架2、承重梁3、支撑臂4和挡料机构5，所述横梁1上设有两个吊耳11，所述横梁1上对称安装有两个连接架2，所述连接架2的下方安装有承重梁3，所述承重梁3的下方设有侧立翼板31，所述侧立翼板31的一端设有铰接孔311，所述挡料机构5上对称设有叉架51，所述叉架51的上方铰接有支撑轴52，所述挡料机构5通过支撑轴52铰接在铰接孔311上，所述叉架51位于侧立翼板31的外侧，所述叉架51的下方开设有插槽54，所述侧立翼板31另一端的下方设有支撑臂4，所述插槽54与支撑臂4相配合。所述支撑臂4包括支臂41、连接部42和定位孔43，所述支撑臂4的形状为L字形，所述连接部42垂直安装在承重梁3的下方，所述连接部42的下方设有支臂41，所述支臂41的远离连接部42的一端开设有定位孔43，所述定位孔43位于铰接孔311的正下方，所述定位孔43通过杆体与插槽54相配合，所述支臂41的上端面为水平面，所述支臂41的下端面为倾斜面，所述支臂41靠近定位孔43的一侧为高位端。所述两个叉架51之间的距离大于支撑臂4的厚度，所述叉架51之间设有挡杆53，所述挡杆53的截面形状为圆形，所述挡杆53与承重梁3的上端面相配合，所述插槽54的下方贯穿叉架51，所述插槽54的上方设有弧形槽541。所述连接架2的形状为倒L字形，所述承重梁3两端的拐角处设有弧形拐角32。本技术工作过程：本技术一种钢坯吊具，在工作过程中首先将挡料机构5逆时针转动挡杆53至承重梁3的上方，然后将吊具上的吊耳11将吊具安装到起重装置的挂钩上，然后运行起重装置，至支撑臂4的支臂41穿过钢坯轴心，再次转动挡料机构5至插槽54与定位孔43的轴线重合，手动将杆体贯穿插54和定位孔43，杆体限制挡料机构5转动，实现挡料机构5的定位，可以将钢坯锁定在连接部42、支臂41和叉架51组成的框架之中，当需要拆装时，只需手动将杆体从定位孔43中抽出，并将挡料机构5翻转到承重梁3的上方即可，整体结构简单，操作方便，省时省力，吊运过程稳定，安全可靠。上述实施例是对本技术的说明，不是对本技术的限定，任何对本技术简单变换后的方案均属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钢坯吊具，其特征在于：包括横梁(1)、连接架(2)、承重梁(3)、支撑臂(4)和挡料机构(5)，所述横梁(1)上设有两个吊耳(11)，所述横梁(1)上对称安装有两个连接架(2)，所述连接架(2)的下方安装有承重梁(3)，所述承重梁(3)的下方设有侧立翼板(31)，所述侧立翼板(31)的一端设有铰接孔(311)，所述挡料机构(5)上对称设有叉架(51)，所述叉架(51)的上方铰接有支撑轴(52)，所述挡料机构(5)通过支撑轴(52)铰接在铰接孔(311)上，所述叉架(51)位于侧立翼板(31)的外侧，所述叉架(51)的下方开设有插槽(54)，所述侧立翼板(31)另一端的下方设有支撑臂(4)，所述插槽(54)与支撑臂(4)相配合。

【技术特征摘要】
1.一种钢坯吊具，其特征在于：包括横梁(1)、连接架(2)、承重梁(3)、支撑臂(4)和挡料机构(5)，所述横梁(1)上设有两个吊耳(11)，所述横梁(1)上对称安装有两个连接架(2)，所述连接架(2)的下方安装有承重梁(3)，所述承重梁(3)的下方设有侧立翼板(31)，所述侧立翼板(31)的一端设有铰接孔(311)，所述挡料机构(5)上对称设有叉架(51)，所述叉架(51)的上方铰接有支撑轴(52)，所述挡料机构(5)通过支撑轴(52)铰接在铰接孔(311)上，所述叉架(51)位于侧立翼板(31)的外侧，所述叉架(51)的下方开设有插槽(54)，所述侧立翼板(31)另一端的下方设有支撑臂(4)，所述插槽(54)与支撑臂(4)相配合。2.如权利要求1所述的一种钢坯吊具，其特征在于：所述支撑臂(4)包括支臂(41)、连接部(42)和定位孔(43)，所述支撑臂(4)的形状为L字形，所述连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁子夫，林建，毛振荣，
申请(专利权)人：浙江亚磊型钢冷拔有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33