40Kg电加热室式试验焦炉制造技术

技术编号:1672030 阅读:265 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种40kg电加热室式试验焦炉。特征在于:炭化室的宽度为250-360mm,炉顶不设有加煤孔,加热室的两侧面装有带孔的加热元件分布砖、分布砖的孔沿加热室纵向排列,加热元件水平布置在加热室,加热元件两端装在分布砖水平相对应的分布孔中,加热元件两冷端罩有护罩。特点是投资少及维护费用低,改善工作环境,提高工作效率,降低能耗,直接指导配煤炼焦生产的焦炉。(*该技术在2009年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及炼焦生产的试验装置,特别是40Kg电加热室式试验焦炉。目前,200kg半工业试验焦炉在直接指导生产焦炉配煤炼焦方面最具有代表性。这种焦炉主要由炉顶、炉底、炉墙、加热元件、加热控制系统、炉门及炉门开关装置、排烟装置、炉体铁件组成。炭化室由两侧妒墙、炉底、炉顶、炉顶装煤孔和前后两个妒门所围成的空间构成。此焦炉采用煤气加热,从炭化室顶部装入炼焦煤,机侧推焦机将成熟焦炭从焦侧推出。由于炉体结构、加热方式及加热制度、操作方法与生产焦炉相似,因而从此试验焦炉得到的数据能够较好地指导工业焦焦炉生产。但这种试验焦炉及附属设备占地面积较大,投资及维护费用较高,此外由于结焦时间长,能耗较大,调整加热制度相对困难,灵活性较差,还由于试验煤样量大,使得试验操作劳动强度增大,最终导致这种试验焦炉在我国大中型企业的推广受到限制。鉴于上述情况,7Kg、20Kg等小型试验焦炉相继出现。尽管它们克服了200Kg半工业试验焦炉的某些不足之处,但由于试验煤样量少,煤料传热过程因受炉体结构、炉幅窄(200-250mm)及炉顶装煤方式的影响而与生产焦炉存在较大的差异,所以它们得到的试验结果与生产焦炉偏差较大,本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种40Kg电加热室式试验焦炉,主要由炉顶、炉底、炉墙、加热元件、加热控制系统、炉门及炉门开关装置、排烟装置、炉体铁件组成;炭化室由两侧炉墙、炉底、炉顶和前后两个炉门所围成的空间构成;其特征在于:炭化室的宽度为250-360mm,炉顶不设有加煤孔,加热室的两侧面装有带孔的加热元件分布砖、分布砖的孔沿加热室纵向排列,加热元件水平布置在加热室,加热元件两端装在分布砖水平相对应的分布孔中,加热元件两冷端罩有护罩。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:姚启康张琢肖波孟庆波张孝天
申请(专利权)人:冶金工业部鞍山热能研究院
类型:实用新型
国别省市:21[中国|辽宁]

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