双载台沾锡机制造技术

本实用新型专利技术涉及沾锡机，尤其涉及一种双载台沾锡机，包括机架、设于机架上的滑轨、锡炉以及PLC控制器，在滑轨上设有与其配合滑动的第一载台和第二载台，所述第一载台和第二载台通过连接杆固定连接，第二载台的一侧连接有第一位移机构，滑轨上还设有第二位移机构，所述第二位移机构连接有用于刮锡的刮锡刀，所述刮锡刀位于锡炉上方，第一载台和第二载台均包括载具底座以及与载具底座连接的升降机构，所述PLC控制器分别电连接第一位移机构、第二位移机构和升降机构，所述锡炉两侧分别设有第一助焊剂容器和第二助焊剂容器。其中一台载台沾锡的过程中，对另外一台载台进行载具的更换，节省时间，提高效率。刮锡刀对氧化锡进行刮除，提高沾锡的品质。

Double load tinning machine

The utility model relates to a soldering machine, particularly relates to a double carrier solder machine, which comprises a frame arranged on the machine frame, slide, tin and PLC controller, and a slide on the rail of the first stage and the second stage, the first stage and the second stage through the connecting rod are fixedly connected. One side of the second stage is connected with the first slide displacement mechanism is provided with second displacement mechanism, the second displacement mechanism is connected with a scraping knife for scraping tin tin, the tin scraping cutter is positioned above the stove, the first stage and the second stage includes a carrier base and a carrier connected to the base of lifting mechanism and the PLC controller are electrically connected with a first displacement mechanism, second displacement mechanism and a lifting mechanism, wherein the furnace are respectively arranged on both sides of the first container and the second container flux flux. In the process of carrying tin on one platform, the replacement of the load on the other platform can save time and improve the efficiency. The tin scraper is used to remove tin oxide and improve the quality of tin.

【技术实现步骤摘要】
双载台沾锡机
本技术涉及沾锡机，尤其涉及一种双载台沾锡机。
技术介绍
在信号线进行焊接前需要先沾上助焊剂和焊锡，目前常规的沾锡方式为手工沾锡，采用人工操作不但工作效率低，而且由于沾锡工序上锡炉温度较高，而人工操作时手与锡炉表面较为接近，在沾锡过程会有锡珠喷出，会伤及人体皮肤，使得人身财产得不到安全保障。有鉴于此，本技术的目的在于提供一种新的技术方案以解决现存的技术问题。
技术实现思路
针对上述方案的缺点，本技术提出一种双载台、自动沾锡的沾锡机。本技术技术方案是：一种双载台沾锡机，包括机架，还包括设于机架上的滑轨、锡炉以及PLC控制器，在滑轨上设有与其配合滑动的第一载台和第二载台，所述第一载台和第二载台通过连接杆固定连接，第二载台的一侧连接有第一位移机构，滑轨上还设有第二位移机构，所述第二位移机构连接有用于刮锡的刮锡刀，所述刮锡刀位于锡炉上方，第一载台和第二载台均包括载具底座以及与载具底座连接的升降机构，所述PLC控制器分别电连接第一位移机构、第二位移机构和升降机构，所述锡炉两侧分别设有第一助焊剂容器和第二助焊剂容器。其中一台载台沾锡的过程中，对另外一台载台进行载具的更换，节省时间，提高效率。刮锡刀对氧化锡进行刮除，提高沾锡的品质。优选的，所述第一载台和第二载台的载具底座上均设有吸铁石。方便载具的装卸。优选的，所述第一载台和第二载台的载具底座上均设有感应开关，所述感应开关电连接PLC控制器。优选的，所述感应开关为红外传感器或压力传感器。本技术的有益效果是：采用双载台轮流进行沾锡工作，提高工作效率；双载台以及刮锡刀均设于滑轨上，结构简单，整体性好；通过PLC控制器对位移机构和升降机构进行控制，避免了手动操作。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。图1是本技术整体的结构示意图；图2是本技术模块连接示意图。具体实施方式以下结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。结合附图1-2，一种双载台沾锡机，包括机架1，还包括设于机架上的滑轨2、锡炉3以及PLC控制器4，在滑轨上设有与其配合滑动的第一载台5、第二载台6以及第二位移机构7，所述第一载台和第二载台通过连接杆固定连接，第二载台的一侧连接有第一位移机构8，第一载台和第二载台均包括载具底座9以及与载具底座连接的升降机构10，所述PLC控制器分别电连接第一位移机构、第二位移机构和升降机构，所述第二位移机构连接有用于刮锡的刮锡刀11，所述刮锡刀位于锡炉上方，所述锡炉两侧分别设有第一助焊剂容器和第二助焊剂容器。进一步的，所述第一载台和第二载台的载具底座上均设有吸铁石和感应开关，所述感应开关电连接PLC控制器。具体的，所述第一位移机构、第二位移机构采用步进电机，通过步进电机分别对第一载台、第二载台和刮锡刀进行位移控制。所述升降机构采用气缸对载台进行高低控制。具体的，所述感应开关为红外传感器或压力传感器或其他传感器。本技术的工作过程为:将载具置于第一载台的载具底座上，感应开关感应到载具，感应开光将信号发送到PLC控制器，PLC控制器控制步进电机带动第一载台向滑轨的左侧移动，当第一载台移动到设定位置后，气缸控制第一载台向下移动到设定位置，载具沾助焊剂后，气缸控制第一载台向上移动，步进电机带动第一载台向滑轨的右侧移动，同时步进电机控制刮锡刀来回运动一次进行锡炉表面的氧化锡刮除，当第一载台移动到设定位置后，气缸控制第一载台向下移动到设定位置，载具沾锡后，气缸控制第一载台向上移动；在第一载台上的载具沾锡后，将未沾锡的载具置于第二载台的载具底座上，第二载台与第一载台的工作过程类似，这里不再说明。在其中一台载台沾锡的过程中，对另外一台载台进行载具的更换，节省时间，提高效率。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术精神作举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本技术的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双载台沾锡机，包括机架，其特征在于：还包括设于机架上的滑轨、锡炉以及PLC控制器，在滑轨上设有与其配合滑动的第一载台和第二载台，所述第一载台和第二载台通过连接杆固定连接，第二载台的一侧连接有第一位移机构，滑轨上还设有第二位移机构，所述第二位移机构连接有用于刮锡的刮锡刀，所述刮锡刀位于锡炉上方，第一载台和第二载台均包括载具底座以及与载具底座连接的升降机构，所述PLC控制器分别电连接第一位移机构、第二位移机构和升降机构，所述锡炉两侧分别设有第一助焊剂容器和第二助焊剂容器。

【技术特征摘要】
1.一种双载台沾锡机，包括机架，其特征在于：还包括设于机架上的滑轨、锡炉以及PLC控制器，在滑轨上设有与其配合滑动的第一载台和第二载台，所述第一载台和第二载台通过连接杆固定连接，第二载台的一侧连接有第一位移机构，滑轨上还设有第二位移机构，所述第二位移机构连接有用于刮锡的刮锡刀，所述刮锡刀位于锡炉上方，第一载台和第二载台均包括载具底座以及与载具底座连接的升降机构，所述PLC控制器分别电连接第一位移...

【专利技术属性】
技术研发人员：闫正明，黄金，钱新，
申请(专利权)人：杭州衡康电子有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33