The utility model discloses a titanium containing diamond copper matrix composite material and belongs to the technical field of composite materials prepared by the preparation of assembly line equipment. Preparation of line equipment of the composite material by vacuum melting furnace, ball mill, three-dimensional mixing machine, hydrogen sintering furnace, crusher screen preparation process in series arranged into lines of preparation of copper matrix composite material with diamond. The titanium containing diamond copper matrix composite material prepared by the pipeline equipment production of titanium containing copper based diamond matrix composite to improve the diamond matrix materials and diamond interface wetting and bonding, overcomes the elements of powder mixing method of bulk proportion of different ingredients are not uniform, easy to produce the product composition segregation, influence the quality stability of tools for stable quality defects, cutter head of diamond tools; compared with Ti coated diamond surface technology, low cost, low sintering temperature relative to the cutter head; atomization method, low cost, cold pressed powder with excellent performance, suitable for diamond tool bit cold pressing process.
【技术实现步骤摘要】
含钛铜基金刚石胎体复合材料的制备流水线设备
本技术属于复合材料制备
,特别涉及一种含钛铜基金刚石胎体复合材料的制备流水线设备。具体说是一种含元素Ti、锡等的铜基金刚石胎体复合材料的制备装置,制备的复合粉末用于金刚石刀头的制备,可以改善金刚石胎体材料与金刚石界面浸润和粘结,提高金刚石工具的综合性能。
技术介绍
近年来,我国金刚石和金刚石工具工业有了飞跃的发展,从数量的飞跃并开始了从质量上的提升。为提高金刚石工具的使用寿命和性能,金刚石业界研究的重点和关键技术是如何加强合金胎体材料对金刚石的冶金结合力,改善金刚石胎体对金刚石的浸润性。上世纪七十年代,研究发现在铜、银等低熔点钎焊合金中添加了适量强碳化物形成元素,如Ti、Cr等之后,该合金对金刚石的浸润性有了显著的改善,其浸润角均可少于45度,合金成分调配合适时,其浸润角甚至可以达到0度,这种合金可以实现对金刚石冶金焊接。其机理是:当添加了适量强碳化物形成元素(Ti、Cr)于铜、银合金之后,在钎焊温度下,溶液中Ti、Cr元素优先与由碳原子构成的金刚石表面产生界面反应,生成相应的碳化物(TiC、Cr2C3)牢固地附着在金刚石表面上,合金溶液通过对界面生成碳化物的浸润和焊接(粘结)而实现对金刚石的浸润和焊接(粘结)。已经证实常用的十种强碳化物的形成元素Ti、Zr、Cr、V、Ta、Nb、Ha、W、Mo、Si,对金刚石均有类似的界面反应生成碳化物,均在不同程度上改善了钎焊铜、银合金对金刚石浸润和焊接(粘结)。将这种焊接机理应用于金刚石工具:金刚石拉丝模、金刚石刀头及孕镶式金刚石工具生产制造上,由于实现了对金刚石的冶 ...
【技术保护点】
一种含钛铜基金刚石胎体复合材料制备的流水线设备,其特征在于,该复合材料的制备流水线设备由真空熔炼炉、球磨机、三维混料机、氢气烧结炉、破碎筛分机按照制备工艺流程串联布置成含钛铜基金刚石胎体复合材料的制备流水线;其中,在真空熔炼炉(2)前设置电解铜板和纯钛材料的配料装置(1);在真空熔炼炉后设置铜钛复合中间合金保存容器(3),球磨机(4)配置氩气瓶,在球磨机(4)将中间合金制备成超细铜钛合金粉(5);三维混料机(7)将一定规格的超细铜钛合金粉(5)、铜粉和超细锡粉(6)混合成均匀的粉末(8);混合均匀的粉末(8)进入氢气烧结炉(9)烧结成含钛铜基合金(10);并由工序最后的破碎筛分机(11)得到不同粒度范围的含钛铜基金刚石胎体粉体材料(12)。
【技术特征摘要】
1.一种含钛铜基金刚石胎体复合材料制备的流水线设备,其特征在于,该复合材料的制备流水线设备由真空熔炼炉、球磨机、三维混料机、氢气烧结炉、破碎筛分机按照制备工艺流程串联布置成含钛铜基金刚石胎体复合材料的制备流水线;其中,在真空熔炼炉(2)前设置电解铜板和纯钛材料的配料装置(1);在真空熔炼炉后设置铜钛复合中间合金保存容器(3),球磨机(4)配置氩气瓶,在球磨机(4)将中间合金制备成超...
【专利技术属性】
技术研发人员:张敬国,张少明,王立根,戴赫,李晨飞,孟德荣,刘一浪,杨中元,汪礼敏,胡强,
申请(专利权)人:有研粉末新材料北京有限公司,
类型:新型
国别省市:北京,11
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