矩形管成型后管口修整装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及矩形管成型后管口修整装置，包括定型棒，动力装置和支撑座，支撑座和定型棒相对设置，定型棒一端与动力装置连接，所述定型棒包括连接部，头部和多段定型柱，多段定型柱依次连接，连接部位于定型棒一端且与动力装置连接，头部位于定型棒另一端，多段定型柱依次连接且定型柱的截面积由连接部向头部依次递减，所述定型柱中设有螺孔，相邻定型柱的螺孔中设有螺杆。本实用新型专利技术的矩形管成型后管口修整装置能够根据不同尺寸的矩形管，选用定型棒上不同的定型柱，使工人只需对定型柱进行拆装即可，提升作业效率；此外，可防止定型棒在运动过程中产生晃动，保证整形的精确度。

A tube mouth dressing device after forming a rectangular tube

The utility model relates to the forming of rectangular pipe after pipe dressing device, including shaping bar, power device and a supporting seat, a supporting seat and fixed rods arranged relatively, shaped rod end is connected with a power device, the shaped rod comprises a connecting part, and the multi segment type head column, multi standard column connected connecting part positioned on the setting a rod end and connected with the power device, the other end is located in the head shaped rod, the sectional area of multi segment type column connected and setting column decreased from the junction to the head, the shaped column is provided with a screw hole, the adjacent column is provided with a screw type screw. The utility model forming rectangular pipe orifice after finishing device according to the different sizes of the rectangular tube, using standard column bar on different setting, the workers only need to disassembly and assembly of shaped column, improve working efficiency; in addition, can prevent the setting rod during exercise has shaken to ensure the accuracy of plastic.

【技术实现步骤摘要】
矩形管成型后管口修整装置
本技术涉及一种矩形管生产设备，特别涉及矩形管成型后管口修整装置。
技术介绍
矩形管在成型后，其管口可能存在尺寸不精确的问题，因此需要对矩形管进行修整。现有技术中已经具有对圆形钢管进行修整的装置，如专利申请号为201520448366.5的中国专利公开了一种钢管管口校圆机，通过上、下模的压合对圆管进行校准，但是，其针对不同尺寸的圆管需要更换不同的模具及芯棒，从而导致成本上升。
技术实现思路
本技术为了解决现有技术的问题，提供了一种能够适应不同尺寸矩形管，有效提升作业效率的矩形管成型后管口修整装置。具体技术方案如下：矩形管成型后管口修整装置，包括定型棒，动力装置和支撑座，支撑座和定型棒相对设置，定型棒一端与动力装置连接，所述定型棒包括连接部，头部和多段定型柱，多段定型柱依次连接，连接部位于定型棒一端且与动力装置连接，头部位于定型棒另一端，多段定型柱依次连接且定型柱的截面积由连接部向头部依次递减，所述定型柱中设有螺孔，相邻定型柱的螺孔中设有螺杆。以下为本技术的附属技术方案。作为优选方案，所述头部侧面为弧面，所述定型柱的截面为矩形。作为优选方案，矩形管成型后管口修整装置包括支架，所述定型棒穿设在支架中。作为优选方案，矩形管成型后管口修整装置包括滑轨，支架底部的底座与滑轨配接。作为优选方案，所述底座包括弧形槽，弧形槽中设有滚珠，滚珠位于底座和滑轨之间。作为优选方案，所述弧形槽一端设有卡勾部，所述滑轨设有凹槽部，所述卡勾部与凹槽部配接。本技术的技术效果：本技术的矩形管成型后管口修整装置能够根据不同尺寸的矩形管，选用定型棒上不同的定型柱，使工人只需对定型柱进行拆装即可，提升作业效率；此外，可防止定型棒在运动过程中产生晃动，保证整形的精确度。附图说明图1是本技术实施例的矩形管成型后管口修整装置的示意图。图2是本技术实施例的定型棒的示意图。图3是本技术实施例的头部示意图。图4是本技术实施例的滑轨示意图。具体实施方式下面，结合实例对本技术的实质性特点和优势作进一步的说明，但本技术并不局限于所列的实施例。如图1至图4所示，本实施例的矩形管成型后管口修整装置包括定型棒1，动力装置2和支撑座3，支撑座3和定型棒1相对设置，定型棒1一端与动力装置2连接，所述动力装置2可推动定型棒1直线运动，动力装置可以采用液压缸装置。所述定型棒1包括连接部11，头部12和多段定型柱13，多段定型柱13依次连接，连接部11位于定型棒1一端且与动力装置2连接，连接方式可采用螺纹连接。头部12位于定型棒1另一端，多段定型柱13依次连接且定型柱13的截面积由连接部11向头部12依次递减。所述定型柱13中设有螺孔131，相邻定型柱13的螺孔131中设有螺杆14。上述技术方案中，矩形管可设置在支撑座中，通过支撑座夹持住矩形管。通过多段不同尺寸的定型柱，使得在对矩形管进行修整时，可根据不同尺寸的矩形管选用相应的定型柱；此外，通过螺杆的连接，能够便于相邻定型柱的分离和连接。所述支撑座3具有与矩形管的截面形状相适应的矩形腔，可使矩形管插入其中进行定位后由定型棒对矩形管进行修整处理。如图1至图4所示，进一步的，所述头部12侧面为弧面121，所述定型柱13的截面为矩形，通过弧面121可便于定型棒插入矩形管的管口中。修整装置包括支架4，所述定型棒1穿设在支架4中，通过设置支架4，使得定型棒不会伸长后下垂，同时，能够防止定型棒运动过程中产生抖动，造成修整形状偏差。修整装置包括滑轨5，支架4底部设置的底座41与滑轨5配接，使得底座41能够在滑轨5上滑动。所述底座41包括弧形槽411，弧形槽411中设有滚珠42，滚珠42位于底座41和滑轨5之间。所述弧形槽411一端设有卡勾部412，所述滑轨5设有凹槽部51，所述卡勾部412与凹槽部51配接，从而可防止滑轨与底座41脱离。本实施例的矩形管成型后管口修整装置能够根据不同尺寸的矩形管，选用定型棒上不同的定型柱，使工人只需对定型柱进行拆装即可，提升作业效率；此外，可防止定型棒在运动过程中产生晃动，保证整形的精确度。需要指出的是，上述较佳实施例仅为说明本技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本技术的内容并据以实施，并不能以此限制本技术的保护范围。凡根据本技术精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
矩形管成型后管口修整装置，包括定型棒，动力装置和支撑座，支撑座和定型棒相对设置，定型棒一端与动力装置连接，其特征在于，所述定型棒包括连接部，头部和多段定型柱，多段定型柱依次连接，连接部位于定型棒一端且与动力装置连接，头部位于定型棒另一端，多段定型柱依次连接且定型柱的截面积由连接部向头部依次递减，所述定型柱中设有螺孔，相邻定型柱的螺孔中设有螺杆。

【技术特征摘要】
1.矩形管成型后管口修整装置，包括定型棒，动力装置和支撑座，支撑座和定型棒相对设置，定型棒一端与动力装置连接，其特征在于，所述定型棒包括连接部，头部和多段定型柱，多段定型柱依次连接，连接部位于定型棒一端且与动力装置连接，头部位于定型棒另一端，多段定型柱依次连接且定型柱的截面积由连接部向头部依次递减，所述定型柱中设有螺孔，相邻定型柱的螺孔中设有螺杆。2.如权利要求1所述的矩形管成型后管口修整装置，其特征在于，所述头部侧面为弧面，所述定型柱的截面为...

【专利技术属性】
技术研发人员：高树成，
申请(专利权)人：天津源泰德润钢管制造集团有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12