一种筛选机械制造技术

技术编号:16717002 阅读:35 留言:0更新日期:2017-12-05 15:50
本实用新型专利技术公开了一种筛选机械,包括进料斗、斜向筛选装置和尾部筛选装置,所述进料斗设在进料架上,进料斗底部设有斜输出管;所述斜向筛选装置包括机壳、上筛筒、下筛筒、第一电机和第二电机;所述上筛筒和下筛筒呈倾斜状且位于所述机壳内;所述尾部筛选装置包括进料罩、筛选筒、前固定座、后固定座、第三电机和收集槽,所述下筛筒的出口位于所述进料罩内,所述进料罩的出口位于所述筛选筒内。这种筛选机械,前后有两道筛选步骤,筛出效率高,同时斜向筛选装置和尾部筛选装置采用转动式的筛选方式,相对于现在振动筛振动的筛选方式噪音明显可以减小,实用性强,在确保筛选取效果的同时可以减少噪声污染,特别适用于筛选塑料颗粒。

A screening machine

The utility model discloses a screening machine, which comprises a feed hopper, oblique screening device and tail screening device, wherein the feed hopper in the feeding frame, hopper bottom inclined output pipe; the oblique screening device comprises a shell, a screen barrel and sieve tube, the first and second motors; the upper sieve tube and a lower sieve tube is inclined and positioned in the casing; the tail screening device comprises a feeding cover, screening cylinder, a front fixing seat, a fixed seat, after the third motor and the collecting tank, the lower sieve tube outlet is positioned at the feed inlet of the cover. The cover material is positioned in the cylinder exit screening. This screening machinery, before and after the two step screening, screening of high efficiency, at the same time the oblique screening device and tail screening device by rotating the screening mode, relative to the noise screening now vibrating screens can obviously decrease, strong practicability, in order to ensure the effect of screening at the same time can reduce noise pollution, especially for in the screening of plastic particles.

【技术实现步骤摘要】
一种筛选机械
本技术涉及一种机械设备,尤其是一种对颗粒大小进行筛选的筛选机械。
技术介绍
振动筛是常用的筛选机械,其利用振动颗料的原理将颗粒从筛网处筛出,小颗粒落于筛网、大颗粒位于筛网上方并从另一口子排出,振动筛最大的问题是噪声大,在同一车间内放上几台振动筛连讲话都听不到了,现有的筛选机械大都采用振动原理,因此都存在上述问题,容易形成噪声污染。由于存在这样的问题,所以有必要对现有的筛选机械进行改进。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决上述技术的不足而设计的一种采用转动式筛选、噪声小的筛选机械。本技术所设计的一种筛选机械,包括进料斗、斜向筛选装置和尾部筛选装置,所述进料斗设在进料架上,进料斗底部设有斜输出管;所述斜向筛选装置包括机壳、上筛筒、下筛筒、第一电机和第二电机;所述上筛筒和下筛筒呈倾斜状且位于所述机壳内,所述斜输出管的出口位于所述上筛筒内,所述上筛筒尾部插入于下筛筒内且相互间设有轴承,在所述机壳前端设有上轴承座,在机壳后端设有下轴承座,所述上筛筒设于上轴承座的轴承内,所述下筛筒设于下轴承座的轴承内,所述的上筛筒和下筛筒上设有筛孔但它们的两个端部都没有设置筛孔;所述第一电机设于机壳上且驱动所述上筛筒转动,所述第二电机设于机壳上且驱动所述下筛筒转动,所述机壳内下部的位置设有斜出料板,在机壳上设有与斜出料板相通的斜出料口;所述尾部筛选装置包括进料罩、筛选筒、前固定座、后固定座、第三电机和收集槽;所述前固定座上设有前轴承座,所述后固定座上设有后轴承座;所述筛选筒两端位于所述前轴承座和后轴承座的轴承内,在所述筛选筒上设有筛孔,所述进料罩设在前固定座前方,所述下筛筒的出口位于所述进料罩内,所述进料罩的出口位于所述筛选筒内,所述收集槽位于所述筛选筒下方;所述第三电机驱动所述筛选筒转动,在筛选筒中部还设有门。作为优选:所述上筛筒的前端筒身上以及下筛筒的后端筒身上都设有传动环,所述第一电机通过减速机与所述上筛筒上的传动环传动连接,所述第二电机通过减速机与所述下筛筒上的传动环传动连接;所述筛选筒呈中间大、两边小的形状;所述筛选筒外设有传动环,所述第三电机通过减速机与所述筛选筒外的传动环传动连接;本技术所设计的筛选机械,它的有益效果是:待筛颗粒从进料斗进入斜向筛选装置,通过斜向筛选装置筛选后再进入尾部筛选装置进行筛选,前后有两道筛选步骤,筛出效率高,同时斜向筛选装置和尾部筛选装置采用转动式的筛选方式,相对于现在振动筛振动的筛选方式噪音明显可以减小,实用性强,在确保筛选取效果的同时可以减少噪声污染。本技术所设计的筛选机械,特别适用于筛选塑料颗粒,如热塑性塑料颗粒。附图说明图1是实施例1筛选机械的结构示意图;图2是实施例1斜向筛选装置的结构示意图;图3是实施例1尾部筛选装置的结构示意图;图中:进料斗1、进料架11、斜输出管12;斜向筛选装置2、外壳201、上筛筒202、下筛筒203、轴承204、电机B205、电机C206、上轴承座207、下轴承座208、斜出料板209、斜出料口210;尾部筛选装置3、进料罩301、筛选筒302、前固定座303、后固定座304、电机D305、收集槽306、前轴承座307、后轴承座308、筛孔309、门310;传动环4;减速机5。具体实施方式下面通过实施例结合附图对本技术作进一步的描述。实施例1:如图1、2、3所示,本实施例所描述的筛选机械,筛选机械,包括进料斗1、斜向筛选装置2和尾部筛选装置3,所述进料斗1设在进料架11上,进料斗1底部设有斜输出管12;所述斜向筛选装置2包括机壳201、上筛筒202、下筛筒203、第一电机205和第二电机206;所述上筛筒202和下筛筒203呈倾斜状且位于所述机壳201内,所述斜输出管12的出口位于所述上筛筒202内,所述上筛筒202尾部插入于下筛筒203内且相互间设有轴承204,在所述机壳201前端设有上轴承座207,在机壳201后端设有下轴承座208,所述上筛筒202设于上轴承座207的轴承内,所述下筛筒203设于下轴承座208的轴承内,所述的上筛筒202和下筛筒203上设有筛孔但它们的两个端部都没有设置筛孔;所述第一电机205设于机壳201上且驱动所述上筛筒202转动,所述第二电机206设于机壳201上且驱动所述下筛筒203转动,所述机壳201内下部的位置设有斜出料板209,在机壳201上设有与斜出料板209相通的斜出料口210;所述尾部筛选装置3包括进料罩301、筛选筒302、前固定座303、后固定座304、第三电机305和收集槽306;所述前固定座303上设有前轴承座307,所述后固定座304上设有后轴承座308;所述筛选筒302两端位于所述前轴承座307和后轴承座308的轴承内,在所述筛选筒302上设有筛孔309,所述进料罩301设在前固定座303前方,所述下筛筒203的出口位于所述进料罩301内,所述进料罩301的出口位于所述筛选筒302内,所述收集槽306位于所述筛选筒302下方;所述第三电机305驱动所述筛选筒302转动,在筛选筒302中部还设有门310。其中,所述上筛筒202的前端筒身上以及下筛筒203的后端筒身上都设有传动环4,所述第一电机205通过减速机5与所述上筛筒202上的传动环4传动连接,所述第二电机206通过减速机5与所述下筛筒203上的传动环4传动连接;所述筛选筒302外设有传动环4,所述第三电机305通过减速机5与所述筛选筒302外的传动环4传动连接;明显地,传动方式不限于此。另外,所述筛选筒302呈中间大、两边小的形状。本实施例所描述的筛选机械的工作原理是:待筛颗粒首先被放入进料斗1,通过进料斗1底部的斜输出管12进入斜向筛选装置2的上筛筒202中,待筛颗粒进入上筛筒202后,由于上筛筒202在第一电机205的作用下转动,待筛颗粒在离心力和重力的共同作用下会有一部分能通过上筛筒202筛孔下落,另外的颗粒进入下筛筒203,下筛筒203在第二电机206的作用下转动,待筛颗粒在下筛筒203中进一步地筛出下落,这些下落的颗粒在斜出料板209的导向作用下从斜出料口210排出;而其它的颗粒从下筛筒203排出进入尾部筛选装置3的进料罩301,并最终落入筛选筒302,筛选筒302在第三电机305驱动下不停地转动,其内部的颗粒最终从筛选筒302的筛孔309中筛出,落入收集槽306内,而最后位于筛选筒302内的颗粒因粒径较大而不能排出,可最终打开门310排出收集。由此可知,上述过程中待筛颗粒从进料斗1进入斜向筛选装置,通过斜向筛选装置筛选后再进入尾部筛选装置3进行筛选,前后有两道筛选步骤,筛出效率高,同时斜向筛选装置和尾部筛选装置采用转动式的筛选方式,相对于现在振动筛振动的筛选方式噪音明显可以减小,实用性强,在确保筛选取效果的同时可以减少噪声污染。上述实施例仅仅是对本技术的构思作举例说明,明显地,本专利的保护范围不限于上述实施例。本领域技术人员对上述实施例所作的各种等同修改或补充,都应当落入本专利的保护范围。本文档来自技高网...
一种筛选机械

【技术保护点】
一种筛选机械,包括进料斗(1)、斜向筛选装置(2)和尾部筛选装置(3),其特征在于:所述进料斗(1)设在进料架(11)上,进料斗(1)底部设有斜输出管(12);所述斜向筛选装置(2)包括机壳(201)、上筛筒(202)、下筛筒(203)、第一电机(205)和第二电机(206);所述上筛筒(202)和下筛筒(203)呈倾斜状且位于所述机壳(201)内,所述斜输出管(12)的出口位于所述上筛筒(202)内,所述上筛筒(202)尾部插入于下筛筒(203)内且相互间设有轴承(204),在所述机壳(201)前端设有上轴承座(207),在机壳(201)后端设有下轴承座(208),所述上筛筒(202)设于上轴承座(207)的轴承内,所述下筛筒(203)设于下轴承座(208)的轴承内,所述的上筛筒(202)和下筛筒(203)上设有筛孔但它们的两个端部都没有设置筛孔;所述第一电机(205)设于机壳(201)上且驱动所述上筛筒(202)转动,所述第二电机(206)设于机壳(201)上且驱动所述下筛筒(203)转动,所述机壳(201)内下部的位置设有斜出料板(209),在机壳(201)上设有与斜出料板(209)相通的斜出料口(210);所述尾部筛选装置(3)包括进料罩(301)、筛选筒(302)、前固定座(303)、后固定座(304)、第三电机(305)和收集槽(306);所述前固定座(303)上设有前轴承座(307),所述后固定座(304)上设有后轴承座(308);所述筛选筒(302)两端位于所述前轴承座(307)和后轴承座(308)的轴承内,在所述筛选筒(302)上设有筛孔(309),所述进料罩(301)设在前固定座(303)前方,所述下筛筒(203)的出口位于所述进料罩(301)内,所述进料罩(301)的出口位于所述筛选筒(302)内,所述收集槽(306)位于所述筛选筒(302)下方;所述第三电机(305)驱动所述筛选筒(302)转动,在筛选筒(302)中部还设有门(310)。...

【技术特征摘要】
1.一种筛选机械,包括进料斗(1)、斜向筛选装置(2)和尾部筛选装置(3),其特征在于:所述进料斗(1)设在进料架(11)上,进料斗(1)底部设有斜输出管(12);所述斜向筛选装置(2)包括机壳(201)、上筛筒(202)、下筛筒(203)、第一电机(205)和第二电机(206);所述上筛筒(202)和下筛筒(203)呈倾斜状且位于所述机壳(201)内,所述斜输出管(12)的出口位于所述上筛筒(202)内,所述上筛筒(202)尾部插入于下筛筒(203)内且相互间设有轴承(204),在所述机壳(201)前端设有上轴承座(207),在机壳(201)后端设有下轴承座(208),所述上筛筒(202)设于上轴承座(207)的轴承内,所述下筛筒(203)设于下轴承座(208)的轴承内,所述的上筛筒(202)和下筛筒(203)上设有筛孔但它们的两个端部都没有设置筛孔;所述第一电机(205)设于机壳(201)上且驱动所述上筛筒(202)转动,所述第二电机(206)设于机壳(201)上且驱动所述下筛筒(203)转动,所述机壳(201)内下部的位置设有斜出料板(209),在机壳(201)上设有与斜出料板(209)相通的斜出料口(210);所述尾部筛选装置(3)包括进料罩(301)、筛选筒(302)、前固定座(303)、后固定...

【专利技术属性】
技术研发人员:单士睿
申请(专利权)人:泉州市义安劳保用品有限公司
类型:新型
国别省市:福建,35

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