一体式回流塔制造技术

本实用新型专利技术公开了一种一体式回流塔，包含有冷凝器和回流塔，且所述回流塔和所述冷凝器之间设有填料仓，所述冷凝器、填料仓和回流塔由上而下依次排放；通过将泠凝器设置在回流塔的上方形成一体化装置，降低了设备所占空间，被冷凝的液相物料再次与上升气相物料进行蒸馏，达到杂质更彻底的分离、降低能源消耗和保证产品质量的目的。

Integrated reflux tower

The utility model discloses an integral reflux tower, including condenser and reflux tower, and the back filling storehouse is arranged between the tower and the condenser, the condenser, filler bin and the reflux tower followed by emission from top to bottom; the integrated device of condenser set to form at the top of the reflux tower. Reduce the space occupied by the equipment, materials and gas are again rising condensed liquid materials for distillation separation of impurities, achieve more thoroughly to reduce energy consumption and ensure the quality of products to.

【技术实现步骤摘要】
一体式回流塔
本技术涉及一种提纯系统回流塔，具体涉及一体式回流塔。
技术介绍
在现有技术中，冷凝器和回流塔都是采用独立方式进行安装，此种方式所占空间比较大，并且液体在泠凝器和回流塔之间流动式需要动力泵提供动力才能实施，增加了能源消耗，也增加了工作人员的工作负担，并且在传统技术中被冷凝之后的物料是直接进入到回流塔中，产品质量受到一定影响。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提出了一体式回流塔，以达到降低设备所占的空间、降低能源消耗、降低工作人员的工作负担和保证产品质量的目的。为达到上述目的，本技术的技术方案如下：一种一体式回流塔，包含有冷凝器和回流塔，且所述回流塔和所述冷凝器之间设有填料仓，所述冷凝器、填料仓和回流塔由上而下依次排放。本技术通过将泠凝器设置在回流塔的上方形成一体化装置，降低了设备所占空间，利用填料仓进行蒸馏，被冷凝的液相物料再次与上升气相物料进行蒸馏，达到杂质更彻底的分离、降低能源消耗和保证产品质量的目的。作为优选的，所述回流塔上设有上升管，所述上升管置于所述回流塔的上部，所述上升管的底端位于下方精馏塔的顶部。作为优选的，所述回流塔的侧壁上设有一对液位管，液位管分别设置在回流塔的侧壁的上部和侧壁的下部。利用液位管实现对回流塔内液位的监测，进一步便于生产。作为优选的，所述上升管的顶端连接有分布器。利用分布器将上升气相物料更均匀地进入回流塔上方，提高了生产效率。作为优选的，所述回流塔的底部设有出料管.本技术具有如下优点：1.本技术通过将泠凝器设置在回流塔的上方形成一体化装置，降低了设备所占空间，利用填料仓进行蒸馏，被冷凝的液相物料再次与上升气相物料进行蒸馏，达到杂质更彻底的分离、降低能源消耗和保证产品质量的目的。2.本技术利用液位管实现对回流塔内液位的监测，进一步便于生产。3.本技术利用分布器将上升气相物料更均匀地进入回流塔上方，提高了生产效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。图1为本技术实施例公开的一体式回流塔的结构示意图；图中数字和字母所表示的相应部件名称：1.冷凝器2.回流塔3.填料仓4.上升管5.精馏塔6.液位管7.分布器8.出料管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。本技术提供了一体式回流塔，其工作原理是通过将泠凝器设置在回流塔的上方形成一体化装置，降低了设备所占空间，利用填料仓进行蒸馏，被冷凝的液相物料再次与上升气相物料进行蒸馏，达到杂质更彻底的分离、降低能源消耗和保证产品质量的目的。下面结合实施例和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。如图1所示，一种一体式回流塔，包含有冷凝器1和回流塔2，且所述回流塔和所述冷凝器之间设有填料仓3，所述冷凝器、填料仓和回流塔由上而下依次排放。本技术通过将泠凝器设置在回流塔的上方形成一体化装置，降低了设备所占空间，利用填料仓进行蒸馏，被冷凝的液相物料再次与上升气相物料进行蒸馏，达到杂质更彻底的分离、降低能源消耗和保证产品质量的目的。作为优选的，所述回流塔上设有上升管4，所述上升管置于所述回流塔的上部，所述上升管的底端位于下方精馏塔5的顶部。值得注意的是，所述回流塔的侧壁上设有一对液位管6，液位管分别设置在回流塔的侧壁的上部和侧壁的下部。利用液位管实现对回流塔内液位的监测，进一步便于生产。值得注意的是，所述上升管的顶端连接有分布器7。利用分布器将上升气相物料更均匀地进入回流塔上方，提高了生产效率。值得注意的是，所述回流塔的底部设有出料管8。本技术的具体使用步骤如下：再如图1所示，其工艺步骤如下：1.来自精馏塔4的气体通过上升管5进入回流塔2上方；2.通过冷凝器1将气体冷凝液化，液体流入填料仓3中进行蒸馏后下降到回塔内；3.回流塔内的液体通过下降管8出料或回至精馏塔内，同时由于回流塔在精馏塔上方，液体回流仅需液体静压即可。通过以上的方式，本技术所提供的一体式回流塔，通过将泠凝器设置在回流塔的上方形成一体化装置，降低了设备所占空间，利用填料仓进行蒸馏，被冷凝的液相物料再次与上升气相物料蒸馏，达到杂质更彻底的分离、降低能源消耗和保证产品质量的目的。以上所述的仅是本技术所公开的一体式回流塔的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种一体式回流塔，其特征在于，包含有冷凝器和回流塔，且所述回流塔和所述冷凝器之间设有填料仓，所述冷凝器、填料仓和回流塔由上而下依次排放。

【技术特征摘要】
1.一种一体式回流塔，其特征在于，包含有冷凝器和回流塔，且所述回流塔和所述冷凝器之间设有填料仓，所述冷凝器、填料仓和回流塔由上而下依次排放。2.根据权利要求1所述的一体式回流塔，其特征在于，所述回流塔上设有上升管，所述上升管置于所述回流塔的顶部，所述上升管的底端位于下方精馏塔的顶部。3...

【专利技术属性】
技术研发人员：张浩，桂思祥，
申请(专利权)人：江苏宏仁特种气体有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32