【技术实现步骤摘要】
本技术是一种高压气体调压系统，属于高压气体调压。
技术介绍
1、用高压气体的工业现场，如焊接、切割和冶金等，一般环境恶劣，温度较高，靠近工人操作的位置也不存在电源；从其他位置临时引线将增加工业现场地面的复杂性，可能引发危险事故。此外，如果遇到供电突然中止的情况将严重影响人员和设备的正常工作甚至引发安全问题。目前，日常工业现场和医院所使用的高压气瓶和大型的高压气体储罐的压力一般在15mpa左右，气体的压力势能储量极为庞大。然而，现有常见的高压气瓶使用方法是利用调压阀降低高压气体压力至所需压力。这种使用方法将白白浪费高压气体所储存的压力势能，现在急需一种高压气体调压系统来解决上述出现的问题。
技术实现思路
1、针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种高压气体调压系统，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术结构合理，通过调压过程中释放的压力势能带动第一转动轴以及第二转动轴转动，使得电磁发电机进行发电，从而进行储备电能，充分利用了高压气体所储存的压力势能，节能环保，实用性强。
2、为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种高压气体调压系统，包括高压储气罐、底座、密封箱体、第一腔室、第一转动轴、第二腔室、第二转动轴、连接管道以及电磁发电机，所述底座上端面固定有高压储气罐，所述底座上端面焊接有密封箱体，所述密封箱体内部开设有第一腔室，所述第一腔室内部转动设置有第一转动轴，所述密封箱体内部开设有第二腔室，所述第二腔室内部转动设置有第二转动轴，所述第二腔室下方设置有连
3、进一步地，所述第一腔室内部以及第二腔室内部均等规格安装有多组固定轴承座，所述第一转动轴通过固定轴承座与第一腔室内壁转动连接，所述第二转动轴通过固定轴承座与第二腔室内壁转动连接。
4、进一步地，所述密封箱体内部设置有分隔板，所述分隔板上端面等规格开设有多组引流孔，所述连接管道设置在分隔板下端面，所述多组引流孔两两之间通过连接管道相连接，所述第一腔室与第二腔室之间通过连接管道相连通。
5、进一步地，所述分隔板下端面等规格设置有多组支撑架，所述电磁发电机设置在分隔板下方，所述第一转动轴以及第二转动轴下端贯穿穿过分隔板后通过外界联轴器与电磁发电机转动端相连接。
6、进一步地，所述密封箱体右端面安装有电气接头，所述电磁发电机左端设置有传输导线，所述电磁发电机输出端通过传输导线与电气接头电性相接。
7、进一步地，所述第一转动轴环形侧面等规格卡装有多组第一扇叶，所述第二转动轴环形侧面等规格卡装有多组第二扇叶。
8、进一步地，所述密封箱体上端面安装有气体进口，所述气体进口与第一腔室相连通，所述气体进口左侧安装有气体出口，所述气体出口与第二腔室相连通。
9、进一步地，所述底座上端面设置有缓冲座，所述缓冲座由耐磨橡胶垫制成，所述底座下端面安装有若干组万向轮，所述密封箱体前端面等规格焊接有三组固定架，所述高压储气罐通过固定架与密封箱体相连接。
10、本技术的有益效果：本技术的一种高压气体调压系统，因本技术添加了第一腔室、第一转动轴、第二腔室、第二转动轴以及电磁发电机，高压气体通过气体进口进入第一腔室内部，并通过第一扇叶带动第一转动轴旋转，随后通过连接管道进入第二腔室内部，并通过第二扇叶带动第二转动轴旋转，并最终从气体出口排出，第一转动轴以及第二转动轴的可以带动电磁发电机转动端共同转动从而切割磁感线进行发电，并通过传输导线以及电气接头对外输出电能，从而充分利用高压气体的压力势能，节能环保，实用性强。
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1.一种高压气体调压系统，包括高压储气罐、底座、密封箱体、第一腔室、第一转动轴、第二腔室、第二转动轴、连接管道以及电磁发电机，其特征在于：所述底座上端面固定有高压储气罐，所述底座上端面焊接有密封箱体，所述密封箱体内部开设有第一腔室，所述第一腔室内部转动设置有第一转动轴，所述密封箱体内部开设有第二腔室，所述第二腔室内部转动设置有第二转动轴，所述第二腔室下方设置有连接管道，所述第二腔室下方设置有电磁发电机。
2.根据权利要求1所述的一种高压气体调压系统，其特征在于：所述第一腔室内部以及第二腔室内部均等规格安装有多组固定轴承座，所述第一转动轴通过固定轴承座与第一腔室内壁转动连接，所述第二转动轴通过固定轴承座与第二腔室内壁转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种高压气体调压系统，其特征在于：所述密封箱体内部设置有分隔板，所述分隔板上端面等规格开设有多组引流孔，所述连接管道设置在分隔板下端面，所述多组引流孔两两之间通过连接管道相连接，所述第一腔室与第二腔室之间通过连接管道相连通。
4.根据权利要求3所述的一种高压气体调压系统，其特征在于：所述分隔板下端面
5.根据权利要求1所述的一种高压气体调压系统，其特征在于：所述密封箱体右端面安装有电气接头，所述电磁发电机左端设置有传输导线，所述电磁发电机输出端通过传输导线与电气接头电性相接。
6.根据权利要求1所述的一种高压气体调压系统，其特征在于：所述第一转动轴环形侧面等规格卡装有多组第一扇叶，所述第二转动轴环形侧面等规格卡装有多组第二扇叶。
7.根据权利要求1所述的一种高压气体调压系统，其特征在于：所述密封箱体上端面安装有气体进口，所述气体进口与第一腔室相连通，所述气体进口左侧安装有气体出口，所述气体出口与第二腔室相连通。
8.根据权利要求1所述的一种高压气体调压系统，其特征在于：所述底座上端面设置有缓冲座，所述缓冲座由耐磨橡胶垫制成，所述底座下端面安装有若干组万向轮，所述密封箱体前端面等规格焊接有三组固定架，所述高压储气罐通过固定架与密封箱体相连接。
...【技术特征摘要】
1.一种高压气体调压系统，包括高压储气罐、底座、密封箱体、第一腔室、第一转动轴、第二腔室、第二转动轴、连接管道以及电磁发电机，其特征在于：所述底座上端面固定有高压储气罐，所述底座上端面焊接有密封箱体，所述密封箱体内部开设有第一腔室，所述第一腔室内部转动设置有第一转动轴，所述密封箱体内部开设有第二腔室，所述第二腔室内部转动设置有第二转动轴，所述第二腔室下方设置有连接管道，所述第二腔室下方设置有电磁发电机。
2.根据权利要求1所述的一种高压气体调压系统，其特征在于：所述第一腔室内部以及第二腔室内部均等规格安装有多组固定轴承座，所述第一转动轴通过固定轴承座与第一腔室内壁转动连接，所述第二转动轴通过固定轴承座与第二腔室内壁转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种高压气体调压系统，其特征在于：所述密封箱体内部设置有分隔板，所述分隔板上端面等规格开设有多组引流孔，所述连接管道设置在分隔板下端面，所述多组引流孔两两之间通过连接管道相连接，所述第一腔室与第二腔室之间通过连接管道相连通。
4.根据权利要求3所述的一种高压气体调压系统，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨志强，鲍家全，茆华同，
申请(专利权)人：江苏宏仁特种气体有限公司，
类型：新型
国别省市：
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