一种用瘦煤生产的型焦及其制法制造技术

一种用瘦煤为原料生产的型焦及其制法，采用价格较低的瘦煤为原料经粉碎后加入煤焦油拌匀，常温下压力成型，经高温炭化制成型焦。本发明专利技术开辟了单独用瘦煤制焦的新途径，解决了焦煤短缺而焦炭需求量大的矛盾，而且降低制焦成本。用本发明专利技术能够制出合格的高炉型焦或铸造型焦。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种型焦及其制造方法，尤其是一种用瘦煤生产的型焦及其制造方法。目前国内的制焦业基本上都是用主焦煤加配煤进行炼焦，瘦煤只做为炼焦配煤少量配入，其使用受到限制。并且我国焦煤储量少，价格高。与国内外日益增加的工业需求形成尖锐的矛盾。本专利技术的目的就是提供一种用瘦煤生产的型焦及其制造方法。本专利技术的目的是这样实现的该型焦由瘦煤、高温煤焦油组成，其重量百分比为瘦 煤 88-94％高温煤焦油 6-12％各组份重量之和为100％。本专利技术所用的瘦煤是指挥发份12-19％、粘结指数21-39的烟煤。本专利技术的制造方法是1、粉碎原料将瘦煤破碎至(2mm。2、配料将破碎好的瘦煤与高温煤焦油按比例混合，充分拌匀。3、成型常温下30-50MPa压力成型，制成焦坯。4、炭化将焦坯放入炭化炉中，经900℃～1050℃高温炭化4.5-6.5小时制得型焦。5、息焦。本专利技术开辟了单独使用瘦煤制焦的新途径，缓解了主焦煤短缺的矛盾，制成的型焦质量好、成本低，具有巨大的经济效益和良好的社会效益。下面结合实施例对本专利技术作进一步的描述。实施例应用本专利技术制造型焦所选原料为1、寿阳县段王煤矿6#瘦煤(挥发份15.39％、粘结指数28.7、硫份0.4％)；2、太钢焦化厂高温煤焦油(灰份0.13％，水份3.6％)。制造方法为1、破碎将瘦煤用反击式粉碎机粉碎至(2mm2、配料将粉碎合格的瘦煤粉90％与高温煤焦油10％混合拌匀。3、常温下磨擦压力机50MPa压力成型，成型尺寸φ115mm×115mm园柱型。4、把成型后的焦坯放入立式炭化炉中做高温炭化，炭化温度950℃～1050℃，炭化时间为6小时。5、息焦采用喷淋法。按上述实施例生产的型焦经山西煤田地质研究所检测，质量指标为灰份8.2％，挥发份1.32％，固定碳87.7％，硫份0.42％，磷份0.008％。达到一级铸造焦的质量标准。型焦的内在质量取决于瘦煤的内在质量或对瘦煤洗选的成度。采用本专利技术技术，选用适当的配比和成型压力、成型尺寸，可以生产出合格的高炉型焦或铸造型焦。权利要求1.一种用瘦煤生产的型焦，其特征在于它是由瘦煤和高温煤焦油组成，其重量百分比为瘦煤(挥发份12-19％、粘结指数21-39) 88-94％高温煤焦油 6-12％各组份重量之和为100％。2.一种如权利要求1所述的型焦的制造方法，其特征在于它包括下列具体步骤(1)将瘦煤粉碎至粒度(2mm；(2)将破碎好的瘦煤与高温煤焦油按比例混合，充分拌匀；(3)常温下30-50MPa压力成型，制成焦坯；(4)将焦坯放入炭化炉中，经900℃-1050℃高温炭化4.5-6.5小时制得型焦；(5)息焦。全文摘要一种用瘦煤为原料生产的型焦及其制法,采用价格较低的瘦煤为原料经粉碎后加入煤焦油拌匀,常温下压力成型,经高温炭化制成型焦。本专利技术开辟了单独用瘦煤制焦的新途径,解决了焦煤短缺而焦炭需求量大的矛盾,而且降低制焦成本。用本专利技术能够制出合格的高炉型焦或铸造型焦。文档编号C10B53/00GK1318618SQ0111496公开日2001年10月24日 申请日期2001年5月24日 优先权日2001年5月24日专利技术者秦军, 刘健, 刘岩 申请人:秦军 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用瘦煤生产的型焦，其特征在于：它是由瘦煤和高温煤焦油组成，其重量百分比为：瘦煤（挥发份１２－１９％、粘结指数２１－３９） ８８－９４％高温煤焦油 ６－１２％各组份重量之和为１００％。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：秦军，刘健，刘岩，
申请(专利权)人：秦军，
类型：发明
国别省市：14[中国|山西]