一种提高废弃玻璃粉水化活性的方法技术

本发明专利技术公开了一种提高废弃玻璃粉水化活性的方法。将从废品收购站收集到的不同颜色、种类的废弃玻璃经清洗、晾晒、初步破碎、鄂式破碎和球磨机粉磨60‑120分钟处理，得废弃玻璃粉；废弃玻璃粉经干筛、湿筛和沉降法，得到粒径范围为10‑75μm的废玻璃粉，废玻璃粉颗粒的比表面积大于400m

A method to improve the hydration activity of waste glass powder

The invention discloses a method for improving the hydration activity of waste glass powder. From the recycling station to collect the different colors and types of waste glass through cleaning, drying, crushing, preliminary crusher and ball mill grinding 60 120 minutes, to waste glass powder; waste glass powder by dry sieving, wet sieving and sedimentation method, the particle size range of waste glass powder 10 75 m, waste glass powder particle surface is greater than 400m

【技术实现步骤摘要】
一种提高废弃玻璃粉水化活性的方法
本专利技术属于建筑材料
，特别涉及一种提高废弃玻璃粉水化活性的方法。
技术介绍
随着经济、工业的不断发展以及人们生活水平的提高，玻璃已被广泛应用于建筑、仪器设备、科学研究、化工以及日常生活等诸多领域，与此同时，废弃玻璃的产量也日益增加。据联合国数据统计，全球工业废渣有7%为废弃玻璃，美国2010年产出废弃玻璃约1150万t，回收利用率为27%，中国废玻璃年产出约1040万顿，占城市生活垃圾的3%-5%，利用率仅为13%，香港年产出约13.7万顿，96.7%以垃圾填埋处理，而欧洲很多国家玻璃利用率超过60%，其中德国和瑞士已超过90%。中国与发达国家相比，起步晚，资源化综合利用率低，大量的废弃玻璃没有得到有效回收和利用，由于废弃玻璃是不可生物降解的材料，很难通过自然循环和一般的物理、化学方式加以处理和分解，将其填埋并不是一个彻底解决的好办法，不仅会占用土地资源而且会引起生态环境的破坏。玻璃本身含有70%左右的无定形二氧化硅，对其物理和化学改性，能有效激发废弃玻璃自身的火山灰活性和胶凝性。
技术实现思路
本专利技术目的在于提供一种提高废弃玻璃粉水化活性的方法。一方面，以废弃玻璃部分替代水泥制备混凝土及水泥制品，能够减少自然资源的消耗，促进废弃玻璃回收再利用，为日益增加的废弃玻璃提供一条可持续发展途径；另一方面，可以弥补现代混凝土自身缺陷，促进多元化混凝土的发展。具体步骤为：（1）将从废品收购站收集到的不同颜色、种类的废弃玻璃经清洗、晾晒、初步破碎、鄂式破碎和球磨机粉磨60-120分钟处理，得废弃玻璃粉。（2）将步骤（1）处理后的废弃玻璃粉经干筛、湿筛和沉降法，得到粒径范围为10-75μm的废玻璃粉，废玻璃粉颗粒的比表面积大于400m2/kg。（3）将步骤（2）所得到的废玻璃粉加入水泥和复合激发剂进行混磨处理30分钟，再加入水，倒入水泥净浆搅拌机搅拌2-3分钟，即得复合胶凝材料，复合胶凝材料的细度标准为比表面积大于400m2/kg；各组分重量份为：10-65份废玻璃粉、35-90份水泥、25-50份自来水和2-5份复合激发剂，其中复合激发剂成分为：质量百分比含量为25%-50%的硅酸钠和50%-75%硫酸钠。（4）将步骤（3）所得的浆体置入试件中，标准养护至规定龄期并测试。由于废弃玻璃粉中高能键组分较多，晶体结构牢固，打破共价键所需能量较多。因此，掺废弃玻璃粉胶凝材料具有早期强度较低，水化程度较慢等特征。而本专利技术采用机械-化学共激发手段，破坏废弃玻璃粉颗粒四面体网络结构，激发废弃玻璃粉的潜在火山灰性和胶凝性，从而促进复合胶凝材料水化进程，提高复合胶凝材料强度。另外，本专利技术中所使用废弃玻璃颗粒﹤75μm，更能在复合胶凝材料中有效分散，起密实效应和微集料效应。同时，废弃玻璃的掺入还有以下益处：（1）废弃玻璃成本低廉、易收集，且本专利技术提供一条经济、高效的工艺流程（不需区分废弃玻璃的颜色、种类等），为废弃玻璃的资源化利用提供了技术支撑。（2）废弃玻璃的回收再利用，能减少堆放面积，降低水泥的生产能耗，减少二氧化碳的排放，具有极大的经济价值和环境保护意义。（3）废弃玻璃的掺入，能降低复合胶凝材料总放热量，避免其内部温度超过限制而形成较大内部拉应力和较多微裂缝。另外，微小的废弃玻璃粉的密实效应和微集料效应，对复合胶凝材料的强度发展起积极贡献。(4)本专利技术的复合胶凝材料具有速凝速硬，早期强度较高，后期强度大幅增长的特性。具体实施方式下面通过实施例的方式对本专利技术的制备工艺及技术方案进行详细说明，但本专利技术的保护范围不局限于所述实施例。本专利技术实施例中的复合胶凝材料的凝结时间按GB/T1346-200测定，复合胶凝材料抗压强度按GB/T17571-1999测定。实施例1：（1）将从废品收购站收集到的不同颜色、种类的废弃玻璃经清洗、晾晒、初步破碎、鄂式破碎和球磨机粉磨120分钟处理，得废弃玻璃粉。（2）将步骤（1）处理后的废弃玻璃粉经干筛、湿筛和沉降法，得到粒径范围为10-75μm的废玻璃粉，废玻璃粉颗粒的比表面积大于400m2/kg。（3）将步骤（2）所得到的废玻璃粉加入水泥和复合激发剂进行混磨处理30分钟，再加入水，倒入水泥净浆搅拌机搅拌3分钟，即得复合胶凝材料，复合胶凝材料的细度标准为比表面积大于400m2/kg；各组分重量份为：30份废玻璃粉、70份水泥、30份自来水、2.5份硅酸钠和2.5份硫酸钠。（4）将步骤（3）所得的浆体置入试件中，标准养护至规定龄期并测试。该复合胶凝材料的初凝时间89分钟，终凝时间134分钟，3天抗压强度11.89MPa，28天抗压强度33.96MPa。实施例2：（1）将从废品收购站收集到的不同颜色、种类的废弃玻璃经清洗、晾晒、初步破碎、鄂式破碎和球磨机粉磨120分钟处理，得废弃玻璃粉。（2）将步骤（1）处理后的废弃玻璃粉经干筛、湿筛和沉降法，得到粒径范围为10-75μm的废玻璃粉，废玻璃粉颗粒的比表面积大于400m2/kg。（3）将步骤（2）所得到的废玻璃粉加入水泥和复合激发剂进行混磨处理30分钟，再加入水，倒入水泥净浆搅拌机搅拌2分钟，即得复合胶凝材料，复合胶凝材料的细度标准为比表面积大于400m2/kg；各组分重量份为：30份废玻璃粉、70份水泥、50份自来水、1.5份硅酸钠和3.5份硫酸钠。（4）将步骤（3）所得的浆体置入试件中，标准养护至规定龄期并测试。该复合胶凝材料的初凝时间101分钟，终凝时间165分钟，3天抗压强度12.44MPa，28天抗压强度36.71MPa。实施例3：（1）将从废品收购站收集到的不同颜色、种类的废弃玻璃经清洗、晾晒、初步破碎、鄂式破碎和球磨机粉磨90分钟处理，得废弃玻璃粉。（2）将步骤（1）处理后的废弃玻璃粉经干筛、湿筛和沉降法，得到粒径范围为10-75μm的废玻璃粉，废玻璃粉颗粒的比表面积大于400m2/kg。（3）将步骤（2）所得到的废玻璃粉加入水泥和复合激发剂进行混磨处理30分钟，再加入水，倒入水泥净浆搅拌机搅拌2分钟，即得复合胶凝材料，复合胶凝材料的细度标准为比表面积大于400m2/kg；各组分重量份为：25份废玻璃粉、75份水泥、50份自来水、3.5份硅酸钠和1.5份硫酸钠。（4）将步骤（3）所得的浆体置入试件中，标准养护至规定龄期并测试。该复合胶凝材料的初凝时间78分钟，终凝时间127分钟，3天抗压强度12.57MPa，28天抗压强度36.94MPa。实施例4：（1）将从废品收购站收集到的不同颜色、种类的废弃玻璃经清洗、晾晒、初步破碎、鄂式破碎和球磨机粉磨75分钟处理，得废弃玻璃粉。（2）将步骤（1）处理后的废弃玻璃粉经干筛、湿筛和沉降法，得到粒径范围为10-75μm的废玻璃粉，废玻璃粉颗粒的比表面积大于400m2/kg。（3）将步骤（2）所得到的废玻璃粉加入水泥和复合激发剂进行混磨处理30分钟，再加入水，倒入水泥净浆搅拌机搅拌2分钟，即得复合胶凝材料，复合胶凝材料的细度标准为比表面积大于400m2/kg；各组分重量份为：20份废玻璃粉、80份水泥、30份自来水、2.5份硅酸钠和2.5份硫酸钠。（4）将步骤（3）所得的浆体置入试件中，标准养护至规定龄期并测试。该复合胶凝材料的初凝时间71分钟，终凝时间119分本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种提高废弃玻璃粉水化活性的方法，其特征在于具体步骤为：将从废品收购站收集到的不同颜色、种类的废弃玻璃经清洗、晾晒、初步破碎、鄂式破碎和球磨机粉磨60‑120分钟处理，得废弃玻璃粉；将步骤（1）处理后的废弃玻璃粉经干筛、湿筛和沉降法，得到粒径范围为10‑75μm的废玻璃粉，废玻璃粉颗粒的比表面积大于400m

【技术特征摘要】
1.一种提高废弃玻璃粉水化活性的方法，其特征在于具体步骤为：将从废品收购站收集到的不同颜色、种类的废弃玻璃经清洗、晾晒、初步破碎、鄂式破碎和球磨机粉磨60-120分钟处理，得废弃玻璃粉；将步骤（1）处理后的废弃玻璃粉经干筛、湿筛和沉降法，得到粒径范围为10-75μm的废玻璃粉，废玻璃粉颗粒的比表面积大于400m2/kg；（3）将步骤（2）所得到的废玻璃粉加入水泥和复合激发剂进行...

【专利技术属性】
技术研发人员：樊磊，刘光焰，王沾义，高鹏飞，金大智，戴昌强，
申请(专利权)人：桂林理工大学，
类型：发明
国别省市：广西,45