一种加工可塑材料的印压头、数控设备及方法技术

本发明专利技术公开了一种加工可塑材料的印压头、数控设备及方法，印压头安装在数控设备上，包括压头连接组件、加热组件和印压组件，其中：加热组件与印压组件连接并加热印压组件；印压组件的印压可塑材料的一面构造为具有凸凹不平的预设的纹路；压头连接组件连接在数控设备上，在数控设备的控制下驱动印压头到达预定位置；印压头配置为在数控设备的操控下震动，作用于可塑材料上，同时印压组件将纹路印压在可塑材料上。使用本发明专利技术在对可塑材料特别是对陶瓷坯体加工时，能够使陶瓷坯体等材料各部位的密度相同并增大整体密度，使陶瓷产品变形率极低。此外，在客观上能够减少对产品特别是陶瓷的釉上装饰比例和釉料中重金属的添加量，提高陶瓷等产品质量。

A press head, numerical control equipment and method for processing plastic material

The invention discloses a method for processing plastic material printing head, CNC equipment and printing method, pressure head installed in the CNC equipment, including head connected components, heating components and printing components, including: heating component and printing printing pressure and heating component connected components; printing component printing plastic material one side is constructed with uneven preset patterns; head connecting component is connected to the numerical control device, drive the printing head at a predetermined position in the control of CNC equipment; printing head configured to vibration in NC equipment control, acting on the plastic material, and printing components will be printing lines in the plastic material. When used for processing plastic materials, especially for ceramic billets, the same density and density of all parts of ceramic body and material can be increased and the deformation rate of ceramic products is very low. In addition, it can reduce the decorative proportion of the products, especially ceramics, and the amount of heavy metals in the glaze, so as to improve the quality of the ceramics and other products.

【技术实现步骤摘要】
一种加工可塑材料的印压头、数控设备及方法
本专利技术涉及可塑材料的加工领域，特别涉及一种加工可塑材料的印压头、数控设备及方法。
技术介绍
目前对可塑材料的加工的精度要求极高，加工方法和加工工具稍有使用不当就会造成可塑材料的各部位的密度不均或太低而达不到要求，进而出现变形率高，不能加工为预设形状等问题。特别是在对陶瓷坯体的加工过程中常常会出现上述情况。我国传统的日用陶瓷生产，多采用湿法滚压成型工艺，该工艺要求泥料的含水量一般在15％以上，如果含水量低于15％则坯体无法成型，该工艺主要缺点是：1、由于坯体的含水量大，非常容易引起坯体在加工过程中变形。2、传统的湿法滚压成型工艺，是通过模具和滚压头的同时旋转，对坯体挤压而成型，由于该工艺下坯体是旋转运动，距离圆心近的部位与距离远的部位线速度不同，各部位所承受的压力也不同，各部位的密度也就不同，不同密度坯体的干燥收缩和烧结收缩都不同，各部位的内应力也不同，因此会相互牵连而产生扭曲变形，从而造成日用陶瓷的变形率高，不能加工为预设形状。而且，目前由于可塑材料生产的产品特别是日用陶瓷产品的变形率较高影响了销售，为了增加销售量而提高利润，厂家在加工过程中在产品上采用了大量的装饰从而增加产品的观赏性和卖点，特别是在对陶瓷坯体等可塑材料进行加工过程中采用大量装饰材料，例如在釉料中添加大量的溶剂，这些装饰材料和溶剂都含有大量的重金属，是导致我国陶瓷产品重金属严重超标的主要原因，至今一直没得到有效地解决。在国家监督抽查中，我国日用陶瓷制品合格率连续呈下降趋势，并且检测出铅容量严重超标，一些陶瓷产品铅溶出量实测为143.3mg/l，是国家标准规定的28.7倍，严重的威胁人民的健康和出口贸易。从2007年起，欧盟已对与食品接触的进口日用陶瓷制品的铅、镉限量标准进行重新修订，对不符合该标准的瓷器制品将禁止进口，我国日用瓷器进入欧盟，面临严峻考验。此外需要说明的是，针对可塑材料的加工，除了对陶瓷坯体的加工以外，还有对可塑的玻璃坯体的加工，对可塑的建筑材料的加工，对可塑的模具的加工，甚至在对食品的加工上都会出现上述不良情况。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种加工可塑材料的印压头、数控设备及方法，解决滚压成型坯体各部位密度不均的问题，同时可塑材料特别是陶瓷坯体的密度，使得该方法生产的陶瓷坯体变形率小、形状误差小。而且能够减少产品特别是陶瓷产品的釉上装饰比例和釉料中重金属的添加量。为了解决上述技术问题，本专利技术采用了如下技术方案：一种加工可塑材料的印压头，安装在数控设备上，包括压头连接组件、加热组件和印压组件，其中：所述加热组件与印压组件连接并加热印压组件；所述印压组件的印压所述可塑材料的一面构造为具有凸凹不平的预设的纹路；所述压头连接组件连接在所述数控设备上，在所述数控设备的控制下驱动所述印压头到达预定位置；所述印压头配置为在所述数控设备的操控下震动，作用于所述可塑材料上，以使所述可塑材料的密度增大且各部位密度均匀，同时所述印压组件将所述纹路印压在所述可塑材料上。作为优选，所述印压头配置为在所述数控设备的操控下以多种方式震动，以对所述可塑材料进行多种形式的拍打。作为优选，所述印压头进一步配置为根据所述数控设备的指令控制其震动的震频和震幅。作为优选，所述可塑材料为陶瓷坯体。本专利技术还提供一种数控设备，用于加工可塑材料，包括如上所述的印压头，还包括控制部、驱动部和震动部，其中：所述驱动部分别与所述控制部和震动部连接，所述驱动部配置为在所述控制部的控制下驱动所述震动部到达预定位置；所述控制部进一步配置为控制所述震动部进行震动操作；所述印压头通过所述压头连接组件可拆卸的连接在所述震动部上，所述印压头在所述震动部的作用下震动，作用于所述可塑材料以使所述可塑材料的密度增大且各部位密度均匀，同时所述印压组件将所述纹路印压在所述可塑材料上。作为优选，所述控制部包括输入设备，所述控制部根据所述输入设备输入的参数控制所述震动部以多种方式震动。作为优选，所述控制部根据所述输入设备输入的参数控制所述印压头震动的震频和震幅。作为优选，所述驱动部包括水平驱动部、竖直驱动部和角度驱动部，所述水平驱动部配置为在所述控制部的控制下在水平方向上驱动所述震动部到达预定的位置，以使所述印压头在该预定的位置上进行震动；所述竖直驱动部配置为在所述控制部的控制下在竖直方向上驱动所述震动部到达预定的位置，以使所述印压头在该预定的位置上进行震动；所述角度驱动部配置为在所述控制部的控制下在水平与竖直之间的倾斜方向上驱动所述震动部到达预定的位置，以使所述印压头在该预定的位置上进行震动。作为优选，所述可塑材料为陶瓷坯体。本专利技术还提供一种加工可塑材料的方法，包括：通过如上所述的印压头的震动，作用于所述可塑材料以使所述可塑材料的密度增大且各部位密度均匀，并对所述可塑材料进行加热，且将所述纹路印压在所述可塑材料上。本专利技术的有益效果在于：在对可塑材料特别是对陶瓷坯体加工时，能够对含水量较低的坯体进行加工，能够使陶瓷坯体等材料各部位的密度相同并能够增大陶瓷坯体等材料的整体密度，使得坯体各部位的干燥收缩和烧结收缩都相同，各部位的内应力也相同，从而使日用陶瓷产品等变形率极低，能够将可塑材料加工为预设形状。此外，在实际生产销售过程中由于产品变形率低使得销售量提高，从而客观上能够使工厂减少对产品特别是陶瓷的釉上装饰比例和釉料中重金属的添加量，有效的解决重金属含量大对人体产生不良后果的问题，大大地提高陶瓷等产品质量。附图说明图1为本专利技术实施例的加强可塑材料密度的数控设备的结构示意图。附图标记说明1-驱动部2-震动部3-印压头4-水平驱动部5-竖直驱动部6-坯体7-模具8-工作台9-基座具体实施方式为使本领域技术人员更好地理解本专利技术，下面参照附图对本专利技术的实施例进行详细说明，但不作为对本专利技术的限定。实施例一本专利技术的实施例的一种加工可塑材料的印压头3，特别适用于对陶瓷坯体6进行加工，安装在数控设备上，包括压头连接组件、加热组件和印压组件，其中：加热组件与印压组件连接并加热印压组件。加热组件可以为电阻丝或其它加热设备，加热的温度可以根据需要由相应电路进行调节，以适应对可塑材料的加热。印压组件的印压可塑材料的一面构造为具有凸凹不平的预设的纹路。该纹路的形状、大小和凸凹程度等特征可以由用户预设。压头连接组件连接在数控设备上，根据可塑材料的形状和加工位置，在数控设备的控制下压头连接组件驱动印压头3到达预定位置。印压头3的具体形状可以根据加工的可塑材料的形状而设定，印压头3配置为在数控设备的操控下震动，作用于可塑材料上，对可塑材料进行拍打，以使可塑材料的密度增大且各部位密度均匀，同时被加热后的印压组件将预设的纹路印压在可塑材料上。由于现有技术中对可塑材料特别是陶瓷坯体6的含水量要求较为苛刻(一般含水量要达到15％以上)，含水量越高使得坯体6在加工过程中的变形率越高。而本专利技术的加工可塑材料的印压头3对可塑材料特别是陶瓷坯体6的含水量要求较低(一般含水量高于约10％就可以进行加工)。在本专利技术的一个实施例中，印压头3在对可塑材料特别是陶瓷坯体6进行震动拍打时，可以将多余水分和余泥溢出，使得陶瓷坯体6的密度增大，硬度增强，又因为印压头3能够全方位多角度本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种加工可塑材料的印压头，安装在数控设备上，其特征在于，包括压头连接组件、加热组件和印压组件，其中：所述加热组件与印压组件连接并加热印压组件；所述印压组件的印压所述可塑材料的一面构造为具有凸凹不平的预设的纹路；所述压头连接组件连接在所述数控设备上，在所述数控设备的控制下驱动所述印压头到达预定位置；所述印压头配置为在所述数控设备的操控下震动，作用于所述可塑材料上，以使所述可塑材料的密度增大且各部位密度均匀，同时所述印压组件将所述纹路印压在所述可塑材料上。

【技术特征摘要】
1.一种加工可塑材料的印压头，安装在数控设备上，其特征在于，包括压头连接组件、加热组件和印压组件，其中：所述加热组件与印压组件连接并加热印压组件；所述印压组件的印压所述可塑材料的一面构造为具有凸凹不平的预设的纹路；所述压头连接组件连接在所述数控设备上，在所述数控设备的控制下驱动所述印压头到达预定位置；所述印压头配置为在所述数控设备的操控下震动，作用于所述可塑材料上，以使所述可塑材料的密度增大且各部位密度均匀，同时所述印压组件将所述纹路印压在所述可塑材料上。2.根据权利要求1所述的加工可塑材料的印压头，其特征在于，所述印压头配置为在所述数控设备的操控下以多种方式震动，以对所述可塑材料进行多种形式的拍打。3.根据权利要求2所述的加工可塑材料的印压头，其特征在于，所述印压头进一步配置为根据所述数控设备的指令控制其震动的震频和震幅。4.根据权利要求1所述的加工可塑材料的印压头，其特征在于，所述可塑材料为陶瓷坯体。5.一种数控设备，用于加工可塑材料，其特征在于，包括如权利要求1至4任意一项所述的印压头，还包括控制部、驱动部和震动部，其中：所述驱动部分别与所述控制部和震动部连接，所述驱动部配置为在所述控制部的控制下驱动所述震动部到达预定位置；所述控制部进一步配置为控制所述震动部进行震动操作；所述印压头通过所述压头连接组件可拆卸的连接在所述震...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢培鑫，
申请(专利权)人：卢培鑫，
类型：发明
国别省市：北京,11