一种粉焦冷却套管装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种粉焦冷却套管装置，特征是内套筒为管状套筒，中间用隔板隔开两部分，且隔开的两部分底部相通；外套筒为环状的双层圆管套在内套筒外面，外套筒内壁和内套筒外壁之间的通道为焦粉通道；该装置自上而下在结构上分为三部分，上部外套筒为两段，两段之间采用上部连接法兰连接，中间为直筒段，下部为填料压盖的密封结构，采用下部连接法兰连接在外套筒的外部，在填料压盖的密封结构和外套筒之间设有填料。该装置不仅可以解决高温焦粉颗粒快速冷却的问题，并能使冷却后的焦粉颗粒均匀外排，且运行安全，具有冷却效果好，操作简单，控制灵活，检修方便等特点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种为冷却干熄炉内高温循环气体中夹带的焦粉颗粒时，能使焦粉颗粒快 速冷却，并能使冷却后的焦粉颗粒均匀外排的干熄焦专用设备，是一种粉焦冷却套管装置。
技术介绍
粉焦冷却套管装置是干法熄焦工艺中的重要设备，自干熄炉排出的热循环气体的温度 约为900 98CTC，该气体经一次除尘器除尘后进入干熄焦余热锅炉换热。为减轻对锅炉炉管的磨损，必须利用一次除尘器除掉高温循环气体中夹带的大量焦粉。经过一次除尘器后 高温循环气体中夹带的焦粉颗粒进入到粉焦冷却套管装置中，粉焦冷却套管中的高温焦粉 冷却后通过格式排灰阀和刮板机排出。由于排出的焦粉温度很高，因此需要用冷却套管来 对其进行冷却，从而使排出的粉焦不至于损坏刮板机。目前国内运行的干熄焦用粉焦冷却套管装置只有宝钢焦化厂75t/h干熄焦用粉焦冷却套管装置以及浦东焦化厂、济钢焦化厂 70t/h干熄焦用粉焦冷却套管装置，处理能力均较小，且磨损相当严重，经常发生渗漏现 象。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种粉焦冷却套管装置，该装置不仅可以解决高温焦粉颗粒快速 冷却的问题，并能使冷却后的焦粉颗粒均匀外排，且运行安全。为实现上述目的，本专利技术通过以下技术方案实现一种粉焦冷却套管装置，其特征在于它包括内套筒、外套筒、上部连接法兰、下部 连接法兰、填料压盖密封结构、内筒给水口、内筒排水口、外筒给水口、外筒排水口，内 套筒为管状套筒，中间用隔板隔开两部分，且隔开的两部分底部相通；外套筒为环状的双 层圆管套在内套筒外面，外套筒内壁和内套筒外壁之间的通道为焦粉通道；该装置自上而 下在结构上分为三部分，上部外套筒为两段，两段之间采用上部连接法兰连接，中间为直 筒段，下部为填料压盖的密封结构，采用下部连接法兰连接在外套筒的外部，在填料压盖 的密封结构和外套筒之间设有填料。在内套筒顶部浇注耐火浇注料；在内套筒和外套筒之间的通水管外加了隔圈；在外套 筒上部设有排气装置；在内套筒下部与外套筒之间设置导向板；在装置底部设有掏灰孔和 插板。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是1) 该装置不仅可以解决高温焦粉颗粒快速冷却的问题，并能使冷却后的焦粉颗粒均 匀外排，且运行安全。2) 在内套筒顶部浇注耐火浇注料，使上部堆满焦粉后还能达到防磨的目的；在外套 筒上部设有排气装置，能排除外套筒上部的气体，增加冷却效果。3) 在内套筒下部设置导向板保证了内套筒与外筒之间的间距均匀；掏灰孔做清理用，能有效处理焦粉堵塞，插板阀用于检修冷却套管下部所接设备时关断用。4) 该装置适用于各种干熄焦装置的焦粉冷却，只需要根据干熄焦所产生的焦粉量适 当调整内外筒直径，可实现装置大型化。它具有冷却效果好，操作简单，控制灵活，检修 方便等特点。附图说明图1是粉焦冷却套管装置的结构示意图，并包括与其上部和下部连接的设备。图2是粉焦冷却套管装置的结构侧视图，并包括与其上部和下部连接的设备。图3是粉焦冷却套管装置下部的结构放大图。图4是粉焦冷却套管装置上部的结构放大图。图5是粉焦冷却套管装置的结构俯视图。图中l-内套筒；2-外套筒；3-叉型溜槽；4-排灰阀；5-贮灰斗；6-填料压盖的密封结构 7-掏灰孔；8-插板；9-拉杆；10-排气装置；ll耐火浇注料；12-隔圈；13-导向板；14-上部连接法兰 15-下部连接法兰16-隔板 17-填料 18-内筒给水口 19-内筒 排水口 20-外筒给水口 21-外筒排水口 22-焦粉通道具体实施例方式下面结合附图对粉焦冷却套管装置进行详细说明。见图l、图2，图3、图4、图5。 一种粉焦冷却套管装置，包括内套筒l、外套筒2、上部连接法兰14、下部连接法兰 15、填料压盖密封结构6、内筒给水口 18、内筒排水口 19、外筒给水口 20、外筒排水口 21，内套筒1为管状套筒，中间用隔板16隔开两部分，且隔开的两部分底部相通；外套 筒2为环状的双层圆管套在内套筒外面，外套筒2内壁和内套筒1外壁之间的通道为焦粉 通道22;为便于安装拆卸，在结构上将装置分为三部分，见图4，上部外套筒为两段，两 段之间采用上部连接法兰14连接，中间为直筒段，见图3，下部为填料压盖的密封结构6， 采用下部连接法兰15连接在外套筒2的外部，在填料压盖的密封结构6和外套筒2之间 设有填料17;填料压盖的密封结构6可吸收内套筒1和外套筒2的热膨胀差，防止热态时 可能因内外套筒2的移动而漏水。在内套筒1顶部浇注耐火浇注料11，耐火浇注料11上部堆满焦粉后还能达到防磨的 目的；在内套筒1和外套筒2之间的通水管外加了隔圈12，防止水管磨损；在外套筒2上 部设有排气装置IO，能排除外套筒2上部的气体，增加冷却效果。在内套筒1下部与外套筒2之间设置导向板13，保证了内套筒与外套筒之间的间距均 匀；在装置底部设有掏灰孔7和插板8，掏灰孔7做清理用，能有效处理焦粉堵塞；插板 8用于检修粉焦冷却套管下部所接设备时关断用。粉焦冷却套管装置上部连接叉型溜槽3，下部连接排灰阀4，排灰阀下部连接贮灰斗5， 用拉杆9将冷却套管吊在土建钢结构梁上使其更加稳固。工作状态时由上部的一次除尘器 排出的焦粉经过叉型溜槽3进入到粉焦冷却套管的中间层，内套筒1和外套筒2同时通入 冷却水，来冷却内套筒1和外套筒2之间的焦粉。内套筒进水从内套筒l上部的内筒给水 口18进入，循环后从上部内筒排水口 19流出；外套筒进水从外套筒2的下部外筒给水口 20进入，从外套筒2上部的外筒排水口 21流出；外套筒2内壁和内套筒1外壁之间的通 道走焦粉，高温焦粉和水换热之后得到冷却，冷却后的水通过凉水架可循环使用。在粉焦 冷却套管上部的叉型溜槽3上设置料位计，焦粉达该料位后粉焦冷却套管下的排灰阀4将 焦粉排出到贮灰斗5中。本装置用于冷却由一次除尘器排出的焦粉，它适用于所有干熄焦装置的焦粉冷却，具 体实施例中没有一一例举，都在本专利申请的权利保护范围之内。权利要求1、一种粉焦冷却套管装置，其特征在于它包括内套筒、外套筒、上部连接法兰、下部连接法兰、填料压盖密封结构、内筒给水口、内筒排水口、外筒给水口、外筒排水口，内套筒为管状套筒，中间用隔板隔开两部分，且隔开的两部分底部相通；外套筒为环状的双层圆管套在内套筒外面，外套筒内壁和内套筒外壁之间的通道为焦粉通道；该装置自上而下在结构上分为三部分，上部外套筒为两段，两段之间采用上部连接法兰连接，中间为直筒段，下部为填料压盖的密封结构，采用下部连接法兰连接在外套筒的外部，在填料压盖的密封结构和外套筒之间设有填料。2、 根据权利要求1所述的粉焦冷却套管装置，其特征在于在内套筒顶部浇注耐火 浇注料。3、 根据权利要求1所述的粉焦冷却套管装置，其特征在于在内套筒和外套筒之间 的通水管外加了隔圈。4、 根据权利要求1所述的粉焦冷却套管装置，其特征在于在外套筒上部设有排气 装置。5、 根据权利要求1所述的粉焦冷却套管装置，其特征在于在内套筒下部与外套筒 之间设置导向板。6、 根据权利要求1所述的粉焦冷却套管装置，其特征在于在装置底部设有掏灰孔 和插板。全文摘要本专利技术涉及一种粉焦冷却套管装置，特征是内套筒为管状套筒，中间用隔板隔开两部分，且隔开的两部分底部相通；外套筒为环状的双层圆管套在内套筒外面，外套筒内壁和内套筒外壁之间的通道为焦粉通道；本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种粉焦冷却套管装置，其特征在于：它包括内套筒、外套筒、上部连接法兰、下部连接法兰、填料压盖密封结构、内筒给水口、内筒排水口、外筒给水口、外筒排水口，内套筒为管状套筒，中间用隔板隔开两部分，且隔开的两部分底部相通；外套筒为环状的双层圆管套在内套筒外面，外套筒内壁和内套筒外壁之间的通道为焦粉通道；该装置自上而下在结构上分为三部分，上部外套筒为两段，两段之间采用上部连接法兰连接，中间为直筒段，下部为填料压盖的密封结构，采用下部连接法兰连接在外套筒的外部，在填料压盖的密封结构和外套筒之间设有填料。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈海文，段衍泉，张春才，
申请(专利权)人：中冶焦耐工程技术有限公司，
类型：发明
国别省市：21[中国|辽宁]