一种LED灯制造技术

技术编号:16697728 阅读:24 留言:0更新日期:2017-12-02 09:51
本发明专利技术涉及一种LED灯,光源板与导电铆钉之间通过保险电阻直接连接导通,实现L线的连通,光源板与灯座的金属杯通过铆压接触导通,实现N线的连通;其中,保险电阻与光源板的接线端子通过插接方式完成连接。并且由于连接端子设置有导向孔,灯座设置有导向柱,使得本发明专利技术可以实现自动化装配。本发明专利技术与现有技术相比,不仅结构紧凑,而且减少零部件,简化工艺,进而降低成本,同时还解决爬电距离的困扰。灯座内设置导向柱,保险电阻的导线设置在导向柱的导向通道内,有效的避免了保险电阻的导线歪斜,避免现有技术中(导电铆钉与PCB板连接)可能因导电铆钉太长而歪斜,造成短路隐患。导向通道还能防止保险电阻发生晃动,保证装配的可靠性。

【技术实现步骤摘要】
一种LED灯
本专利技术涉及LED灯,更具体地说,涉及一种可自动化组装的LED灯。
技术介绍
现在LED灯日趋成熟,在竞争激烈的大环境下如何降低生产成本,成为重点需要解决的技术问题。中国技术专利申请201220080322.8公开了一种可进行变光调节的LED灯具,包括灯头(3)、灯座(2)、泡壳(1)、LED发光器组件、基板以及固设在基板上的电源转换器,所述基板上的电源转换器的基本工作电路包括:单向桥式整流电路T、电阻器R、LED发光器组合;所述的单向桥式整流电路中的二极管D1、二极管D4的接点a,二极管D2、二极管D3的接点c分别连接交流供电电源AC,并在从构成单向桥式整流电路的二极管D1和二极管D2的接点b引出、回到构成单向桥式整流电路的二极管D3和二极管D4的接点d的闭合回路中依序串接35-120个LED芯片构成的LED发光器组合;同时在输出电源与二极管D1、二极管D4的接点a之间设置一电阻器R,由此构成内置式LED基本工作电路。中国技术专利申请201320004490.3公开了一种高性能散热LED灯,其包括灯头、灯壳、水泥电阻、散热器、连接环、PCB板、LED灯珠、螺丝、灯壳堵头、螺钉,灯头固定在灯壳的一端,水泥电阻与灯头连接,散热器位于水泥电阻的外侧,水泥电阻与PCB板连接,散热器与PCB板之间通过螺丝连接,LED灯珠与PCB板连接,灯壳堵头与散热器之间通过螺钉连接。本技术高性能散热LED灯将水泥电阻、PCB板、LED灯珠等元件产生的热量通过散热器及时散发出去,提高散热效果。但上述的两个技术中,均没有对电阻器R与水泥电阻的连接方式进行改进的技术方案与记载,而且产品的装配仍然以零件为单位进行装配生产,对生产效率的提升不存在任何改进,也达不到降低成本的效果。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术的不足,提供一种减少部件、简化工艺、模组化装配的可自动化组装的LED灯。本专利技术的技术方案如下:一种LED灯,包括泡壳、光源板、灯座、灯头、导电铆钉,光源板与导电铆钉分别与保险电阻两端的导线连接,光源板上设置有连接端子,连接端子通过金属弹片夹紧连接保险电阻的插接端导线。作为优选,灯座的腔内连接设置有导向柱,导向柱轴向贯通,形成导向通道,保险电阻设置在导向通道内,保险电阻的插接端导线从导向通道的一端伸出,与光源板连接,保险电阻的接线端导线从导向通道的另一端伸出,与导电铆钉连接。作为优选,导向通道朝向光源板的一端为电阻容纳腔,电阻容纳腔的径向尺寸大于导向通道,与导向通道的连接位置形成台阶,保险电阻设置在电阻容纳腔内,顶抵于台阶上。作为优选,灯座内壁上内嵌有金属杯,将光源板设置在灯座上,通过铆压高于光源板的金属杯内壁,使金属杯变形并与光源板的导电层接触导通。作为优选,连接端子沿保险电阻的插接端导线插入方向形成贯穿的通道,通道内朝向保险电阻的一端设置有导向孔,导向孔的出口朝向金属弹片。作为优选,导向孔朝向保险电阻的入口大于朝向金属弹片的出口。作为优选,连接端子设置有一对相向夹持的金属弹片,保险电阻的插接端导线夹持于金属弹片之间,与光源板实现电连接。作为优选,金属弹片设置于通道内,金属弹片的一端固定,另一端相向延伸靠近,金属弹片之间的距离沿保险电阻的插接端导线插入方向逐渐缩小。作为优选,导向孔的中轴线对准于金属弹片之间的位置。作为优选,保险电阻的插接端导线比接线端导线长度短,材质硬。本专利技术的有益效果如下:本专利技术所述的LED灯,光源板与导电铆钉之间通过保险电阻直接连接导通,实现L线的连通,光源板与灯座的金属杯通过铆压接触导通,实现N线的连通;其中,保险电阻与光源板的接线端子通过插接方式完成连接。并且由于连接端子设置有导向孔,灯座设置有导向柱,使得本专利技术可以实现自动化装配。本专利技术与现有技术相比,不仅结构紧凑,而且减少零部件,简化工艺,进而降低成本,同时还解决爬电距离的困扰。灯座内设置导向柱,保险电阻的导线设置在导向柱的导向通道内,有效的避免了保险电阻的导线歪斜,避免现有技术中(导电铆钉与PCB板连接)可能因导电铆钉太长而歪斜,造成短路隐患。导向通道还能防止保险电阻发生晃动,保证装配的可靠性。连接端子设置有入口较大、出口较小的导向孔,大开度的入口能够保证保险电阻的插接端导线插入的可靠性,小开度的出口能够保证插接端导线以稳定的状态插入金属弹片之间,进行夹持,利于实现自动化装配。附图说明图1是本专利技术的剖视图;图2是本专利技术的结构爆炸图;图3是本专利技术的装配示意图(泡壳未示出);图4是连接端子的剖视图;图5是连接端子的结构示意图(导向孔视角);图6是连接端子的结构示意图(金属弹片视角);图7是铆压金属杯的状态示意图;图中:11是泡壳,12是光源板,121是导电层,13是灯座,131是导向柱,132是导向通道,133是电阻容纳腔,134是台阶,14是灯头,141是金属杯,15是导电铆钉,16是保险电阻,20是连接端子,21是金属弹片,22是导向孔,221是入口,222是出口,30是铆压冲头。具体实施方式以下结合附图及实施例对本专利技术进行进一步的详细说明。本专利技术为了解决现有技术存在的零件多、装配工艺复杂、生产成本高等不足,提供一种LED灯,以尽量少的零部件,尽量多的自动化操作完成装配工作。本专利技术所述的LED灯,如图1、图2、图3所示,包括泡壳11、光源板12、灯座13、灯头14、导电铆钉15,光源板12安装于灯座13一端,灯头14安装在灯座13的另一端,导电铆钉15绝缘连接于灯头14的端部;泡壳11罩设在灯座13上,构成LED灯的整体结构。LED灯的内部连接方式为,光源板12与导电铆钉15分别与保险电阻16两端的导线连接,光源板12上设置有连接端子20,连接端子20电连接于光源板12的电路上,连接端子20通过金属片夹紧连接保险电阻16的插接端导线。本专利技术中,保险电阻16沿灯座13的中心轴设置,直接从导电铆钉15连接到光源板12。而为了避免保险电阻16及其两端的导线在装配过程中发生歪斜,也避免导电铆钉15太长而倾斜,造成短路,则本专利技术中,灯座13的腔内连接设置有导向柱131,与保险电阻16对应的,导向柱131可设置于灯座13的中心轴上。导向柱131可与灯座13一体成型。导向柱131轴向贯通,形成导向通道132,保险电阻16设置在导向通道132内,保险电阻16的插接端导线从导向通道132的一端伸出,与光源板12连接,保险电阻16的接线端导线从导向通道132的另一端伸出,与导电铆钉15连接。导向通道132朝向光源板12的一端为电阻容纳腔133,由于电阻的直径大于导线比较多,对应的,电阻容纳腔133的径向尺寸大于导向通道132。电阻容纳腔133与导向通道132的连接位置形成台阶134,保险电阻16设置在电阻容纳腔133内,顶抵于台阶134上。则在电阻容纳腔133的横向限位作用、导电铆钉15对保险电阻16的间接拉扯作用、台阶134对保险电阻16的顶抵限位作用下,保险电阻16在电阻容纳腔133内实现稳固不动的效果,保证了装配的可靠性。本专利技术为了实现自动化装配,则尽量避免了导线焊接等电气操作,尽可能地通过力学操作进行装配。为了实现无焊接的装配目的,灯座13内壁上内嵌有金属杯141,将光源板12设置在灯座13上,装配过程中,如本文档来自技高网
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一种LED灯

【技术保护点】
一种LED灯,包括泡壳、光源板、灯座、灯头、导电铆钉,其特征在于,光源板与导电铆钉分别与保险电阻两端的导线连接,光源板上设置有连接端子,连接端子通过金属弹片夹紧连接保险电阻的插接端导线。

【技术特征摘要】
1.一种LED灯,包括泡壳、光源板、灯座、灯头、导电铆钉,其特征在于,光源板与导电铆钉分别与保险电阻两端的导线连接,光源板上设置有连接端子,连接端子通过金属弹片夹紧连接保险电阻的插接端导线。2.根据权利要求1所述的LED灯,其特征在于,灯座的腔内连接设置有导向柱,导向柱轴向贯通,形成导向通道,保险电阻设置在导向通道内,保险电阻的插接端导线从导向通道的一端伸出,与光源板连接,保险电阻的接线端导线从导向通道的另一端伸出,与导电铆钉连接。3.根据权利要求2所述的LED灯,其特征在于,导向通道朝向光源板的一端为电阻容纳腔,电阻容纳腔的径向尺寸大于导向通道,与导向通道的连接位置形成台阶,保险电阻设置在电阻容纳腔内,顶抵于台阶上。4.根据权利要求1所述的LED灯,其特征在于,灯座内壁上内嵌有金属杯,将光源板设置在灯座上,通过铆压高于光源板的金属杯内壁,使金属杯变形并与光源板...

【专利技术属性】
技术研发人员:曹亮亮陈小波林运南吴明浩
申请(专利权)人:漳州立达信光电子科技有限公司
类型:发明
国别省市:福建,35

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