【技术实现步骤摘要】
具有切削刀片和垫板的可旋转切削工具
本专利技术涉及一种可旋转切削工具,其可用于冲击地层,诸如沥青路面材料、煤矿床、矿物地层等。更具体地讲,本专利技术涉及一种具有切削刀头和垫板的可旋转切削工具,所述垫板可用于冲击地层时减少在加工操作期间传输至切削工具的应力和力,从而改善可旋转切削工具的性能特性。
技术介绍
可旋转切削工具已经应用于冲击地层,诸如沥青路面材料或含矿或含煤地层等。一般来讲,这些可旋转切削工具具有通常由钢制成的细长切削工具主体和在其轴向向前端部附连到切削工具主体的硬质尖端(或切削刀片)。硬质尖端通常由硬质材料诸如烧结碳化(钴)钨制成。可旋转切削工具被可旋转地保留或保持在刀架的孔中,或者替代地被保持在套管的孔中,该套管又被保持在刀架的孔中。刀架附连至从动构件,诸如路面刨削机的从动滚筒。在一些设计中,从动构件(例如,滚筒)承载数百个刀架,其中每个刀架承载一个可旋转切削工具。因此,从动构件可承载数百个可旋转切削工具。以这样的方式驱动(例如,旋转)从动构件,使得每个可旋转切削工具的硬质尖端冲击或撞击地层(例如,沥青路面材料),从而使该材料被压裂并破碎成碎屑。可以理解的是,在操作期间,可旋转切削工具和切削刀片通常在磨蚀和腐蚀环境中经受各种极端的切削力和应力。切削刀片的整体总长度,特别是切削刀片从切削工具的轴向向前端部延伸的长度决定了在操作过程中传输至切削工具的力和应力的量。换句话讲,切削刀片从切削工具延伸的越多,产生的力和应力将越大,这可导致工具失效。
技术实现思路
本专利技术通过提供至少部分地接纳在垫板的套筒中的切削刀片,解决了将过大的力和应力传输到切削工具的 ...
【技术保护点】
一种可旋转切削工具(10),包括:切削工具主体(12),所述切削工具主体(12)具有轴向向前端部(14)和轴向向后端部(16)、位于所述轴向向前端部(14)的轴向向后的头部(22),位于所述头部(22)的轴向向后的套环部分(24),以及位于所述套环部分(24)的轴向向后和所述轴向向后端部(16)的轴向向前的柄部部分(26);至少部分地被接纳在头部(22)中的垫板(46),所述垫板(46)包括:以半径R1形成的凸状头部(56)、套环部分(58)和锥形柄部部分(60),所述凸状头部(56)包括形成为具有侧壁(20a)、底壁(20b)和半径接合部(20c)的套筒(20),所述半径接合部以半径R2形成并在所述侧壁(20a)和所述底壁(20b)之间延伸;以及至少部分地被接纳在所述垫板(46)的所述套筒(20)中的切削刀片(18),所述切削刀片(18)包括凸状锥形头部(72)、套环部分(74)和轴向向后部分(76),所述轴向向后部分(76)包括靠近所述套环部分(74)的向前圆柱形节段(84),以半径R5形成的半径接合部(86)以及向后节段(88),其中所述切削刀片(18)的约百分之六十(60%)和 ...
【技术特征摘要】
2016.05.24 US 15/163,4331.一种可旋转切削工具(10),包括:切削工具主体(12),所述切削工具主体(12)具有轴向向前端部(14)和轴向向后端部(16)、位于所述轴向向前端部(14)的轴向向后的头部(22),位于所述头部(22)的轴向向后的套环部分(24),以及位于所述套环部分(24)的轴向向后和所述轴向向后端部(16)的轴向向前的柄部部分(26);至少部分地被接纳在头部(22)中的垫板(46),所述垫板(46)包括:以半径R1形成的凸状头部(56)、套环部分(58)和锥形柄部部分(60),所述凸状头部(56)包括形成为具有侧壁(20a)、底壁(20b)和半径接合部(20c)的套筒(20),所述半径接合部以半径R2形成并在所述侧壁(20a)和所述底壁(20b)之间延伸;以及至少部分地被接纳在所述垫板(46)的所述套筒(20)中的切削刀片(18),所述切削刀片(18)包括凸状锥形头部(72)、套环部分(74)和轴向向后部分(76),所述轴向向后部分(76)包括靠近所述套环部分(74)的向前圆柱形节段(84),以半径R5形成的半径接合部(86)以及向后节段(88),其中所述切削刀片(18)的约百分之六十(60%)和约百分之九十(90%)之间的部分被接纳在所述垫板(46)的所述套筒(20)中,从而减少在加工操作期间传输到所述切削工具(10)的力和应力。2.根据权利要求1所述的可旋转切削工具(10),其中所述切削刀片(18)包括结合到烧结金属碳化物基底(80)的超硬材料(78)。3.根据权利要求2所述的可旋转切削工具(10),其中所述超硬材料(78)包括金刚石、多晶金刚石(PCD)、天然金刚石、合成金刚石、气相沉积金刚石、硅粘结金刚石、钴粘结金刚石、热稳定金刚石、粘结剂浓度为1重量%至40重量%的多晶金刚石、熔渗金刚石、分层金刚石、单片金刚石、抛光金刚石、粗金刚石、细金刚石、立方氮化硼、金刚石熔渗基质、金刚石熔渗碳化物、非金属催化金刚石或其组合。4.根据权利要求2所述的可旋转切削工具(10),其中所述超硬材料(78)仅结合到所述切削刀片(18)的所述凸状锥形头部(72)和所述套环部分(74)。5.根据权利要求1所述的可旋转切削工具(10),其中所述切削刀片(18)的所述套环部分(74)和所述轴向向后部分(76)被接纳在所述垫板(46)的所述套筒(20)内。6.根据权利要求1所述的可旋转切削工具(10),其中所述切削刀片(18)的所述头部(72)具有基本上尖的几何形状,其中顶端(82)具有半径R3。7.根据权利要求1所述的可旋转切削工具(10),其中所述切削刀片(18)的所述头部(72)以半径R4形成。8.根据权利要求1所述的可旋转切削工具(10),其中所述头部(72)具有长度L1,所述套环部分(72)具有长度L2,并且所述轴向向后部分(76)具有长度L3。9.根据权利要求8所述的可旋转切削工具(10),其中所...
【专利技术属性】
技术研发人员:B肯诺,N帕罗斯,L韦伯,
申请(专利权)人:肯纳金属公司,
类型:发明
国别省市:美国,US
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