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一种圆孔内壁抛光用的往返式牵引抛光机制造技术

技术编号:1669477 阅读:192 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术提供的是一种圆孔内壁抛光用的往返式牵引抛光机,包括夹持架(1),钢丝绳或其它绳索(2),压紧架(3),连杆架(4),连杆(5),驱动轮(7),驱动轴(8),齿轮(9),主体架(10),夹持架(1)用来夹持工件(6);外来动力依次通过齿轮(9)、驱动轴(8)、驱动轮(7)、连杆(5)、连杆架(4)、主体架(10)带动钢丝绳或其它绳索(2)循环往复运动,钢丝绳或其它绳索(2)可以相对于工件(6)的多个内孔壁作纵向切削研磨加工。本实用新型专利技术既可极大地提高工效,降低能耗,又可保证内壁的统一性与光洁度,实现机械化操作。(*该技术在2015年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及抛光机,具体涉及一种圆孔内壁抛光用的往返式牵引抛光机
技术介绍
目前国内外使用的挤压研磨抛光机,往往只能抛光材料表面,并且因为其挤压的磨料流体柔软,不可能强制切削研磨粗糙表面,因而不能消除可见的加工痕迹。另外,目前国内外使用的电子抛光机或电磨针等电动工具的抛光,虽然可以进行内壁切削加工,但工效实在太低,不适合作业量大的圆孔内壁抛光工艺。现有技术的上述矛盾,造成了目前的圆孔内壁抛光的困惑。
技术实现思路
本技术所要解决的问题是提供一种圆孔内壁抛光用的往返式牵引抛光机,运用这一抛光机,使得较粗糙的圆孔内壁横向加工痕迹消失,降低粗糙度。本技术的圆孔内壁抛光用的往返式牵引抛光机,使用钢丝绳或其它绳索并且附上自制研磨砂,穿过须加工的圆孔内壁,经循环往复的拉动,能使钢丝绳或其它绳索与须加工的圆孔内壁产生摩擦,直接致使毛坯上横向加工痕迹被切削研磨而消失。既可极大地提高工效,降低能耗,又可保证内壁的统一性与光洁度,实现机械化操作。本技术包括夹持架1,钢丝绳2,压紧架3,连杆架4,连杆5,驱动轮7,驱动轴8,齿轮9,主体架10;夹持架1在工件6的二边,用来夹持工件6;齿轮9通过驱动轴8和驱动轮7相连,用来传递外来动力,带动驱动轴8和驱动轮7转动;驱动轮7的边上与连杆5相连,由于驱动轮7上的连杆5处于偏心位置,驱动轮7的转动促使连杆5循环往复;连杆5接有连杆架4,连杆架4又与主体架10相连,连杆5循环往复促使连杆架4循环往复,从而带动主体架10作往返运动;主体架10上有压紧架3,压紧架3上压紧着附有研磨砂的钢丝绳或其它绳索2,主体架10作往返运动,牵引在压紧架3上附有研磨砂的钢丝绳或其它绳索2,可以相对于工件6的多个内孔壁作纵向切削研磨加工。在往返式牵引抛光机上,当有动力传递给齿轮9时,立即使整体机构产生联动,由于驱动轮7上的连杆5处于偏心位置,可使其循环往复,从而使主体架10作往返运动,以牵引附有研磨砂的钢丝绳或其它绳索2,相对于工件6的一个或多个内孔壁作纵向切削研磨加工,致使因钻孔或铰孔等工艺形成的横向加工痕迹被切削研磨而消失,提高圆孔内壁的表面光洁度。附图说明附图为本技术的俯视示意图。实施方式本技术包括夹持架(1),钢丝绳或其它绳索(2),压紧架(3),连杆架(4),连杆(5),驱动轮(7),驱动轴(8),齿轮(9),主体架(10);夹持架(1)在工件(6)的二边,用来夹持工件(6);齿轮(9)通过驱动轴(8)和驱动轮(7)相连,用来传递外来动力,带动驱动轴(8)和驱动轮(7)转动;驱动轮(7)与连杆(5)相连,由于驱动轮(7)上的连杆(5)处于偏心位置,驱动轮(7)的转动促使连杆(5)循环往复;连杆(5)接有连杆架(4),连杆架(4)又与主体架(10)相连,连杆(5)循环往复促使连杆架(4)循环往复,从而带动主体架(10)作往返运动;主体架(10)上有压紧架(3),压紧架(3)上压紧着附有研磨砂的钢丝绳或其它绳索(2),主体架(10)作往返运动,牵引在压紧架(3)上附有研磨砂的钢丝绳或其它绳索(2),可以相对于工件(6)的多个内孔壁作纵向切削研磨加工。权利要求1.一种圆孔内壁抛光用的往返式牵引抛光机,其特征在于,所述的圆孔内壁抛光用的往返式牵引抛光机包括夹持架(1),钢丝绳或其它绳索(2),压紧架(3),连杆架(4),连杆(5),驱动轮(7),驱动轴(8),齿轮(9),主体架(10);夹持架(1)在工件(6)的二边,用来夹持工件(6);齿轮(9)通过驱动轴(8)和驱动轮(7)相连,用来传递外来动力,带动驱动轴(8)和驱动轮(7)转动;驱动轮(7)与连杆(5)相连,由于驱动轮(7)上的连杆(5)处于偏心位置,驱动轮(7)的转动促使连杆(5)循环往复;连杆(5)接有连杆架(4),连杆架(4)又与主体架(10)相连,连杆(5)循环往复促使连杆架(4)循环往复,从而带动主体架(10)作往返运动;主体架(10)上有压紧架(3),压紧架(3)上压紧着附有研磨砂的钢丝绳或其它绳索(2),主体架(10)作往返运动,牵引在压紧架(3)上附有研磨砂的钢丝绳或其它绳索(2),可以相对于工件(6)的多个内孔壁作纵向切削研磨加工。专利摘要本技术提供的是一种圆孔内壁抛光用的往返式牵引抛光机,包括夹持架(1),钢丝绳或其它绳索(2),压紧架(3),连杆架(4),连杆(5),驱动轮(7),驱动轴(8),齿轮(9),主体架(10),夹持架(1)用来夹持工件(6);外来动力依次通过齿轮(9)、驱动轴(8)、驱动轮(7)、连杆(5)、连杆架(4)、主体架(10)带动钢丝绳或其它绳索(2)循环往复运动,钢丝绳或其它绳索(2)可以相对于工件(6)的多个内孔壁作纵向切削研磨加工。本技术既可极大地提高工效,降低能耗,又可保证内壁的统一性与光洁度,实现机械化操作。文档编号C09K3/14GK2905324SQ200520012128公开日2007年5月30日 申请日期2005年3月25日 优先权日2005年3月25日专利技术者汤晓春 申请人:汤晓春本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种圆孔内壁抛光用的往返式牵引抛光机,其特征在于,所述的圆孔内壁抛光用的往返式牵引抛光机包括夹持架(1),钢丝绳或其它绳索(2),压紧架(3),连杆架(4),连杆(5),驱动轮(7),驱动轴(8),齿轮(9),主体架(10);夹持架(1)在工件(6)的二边,用来夹持工件(6);齿轮(9)通过驱动轴(8)和驱动轮(7)相连,用来传递外来动力,带动驱动轴(8)和驱动轮(7)转动;驱动轮(7)与连杆(5)相连,由于驱动轮(7)上的连杆(5)处于偏心位置,驱动轮(7)的转动促使连杆(5)循环往复;连杆(5)接有连杆架(4),连杆架(4)又与主体架(10)相连,连杆(5)循环往复促使连杆架(4)循环往复,从而带动主体架(10)作往返运动;主体架(10)上有压紧架(3),压紧架(3)上压紧着附有研磨砂的钢丝绳或其它绳索(2),主体架(10)作往返运动,牵引在压紧架(3)上附有研磨砂的钢丝绳或其它绳索(2),可以相对于工件(6)的多个内孔壁作纵向切削研磨加工。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:汤晓春
申请(专利权)人:汤晓春
类型:实用新型
国别省市:33[中国|浙江]

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