麻类纤维多角度撕裂试验夹具制造技术

技术编号:16693632 阅读:77 留言:0更新日期:2017-12-02 07:33
本实用新型专利技术公开了一种麻类纤维多角度撕裂试验夹具,试验夹具包括底座、滑台和滑轨,滑台通过角度调节机构安装在底座上,滑轨滑设于滑台上,滑轨上安装有用于固定麻类茎秆的固定组件,试验夹具还包括用于驱使滑轨滑动的滑动驱动组件。本实用新型专利技术可保证撕裂过程中撕裂角度恒定,并可设置不同的撕裂角度,实现多角度撕裂,为整骨式麻类剥制机械的研发提供技术依据。

【技术实现步骤摘要】
麻类纤维多角度撕裂试验夹具
本技术涉及剥制收获机械
,具体涉及一种适用于多角度撕裂力测定的麻类纤维多角度撕裂试验夹具。
技术介绍
我国麻类产业经济总量超过1100亿元,其中农业产值约400亿元,工业产值约700亿元,种植面积和产值分别占我国特种经济作物种植面积和产值的3.3%和8.3%,麻类产品年出口创汇20亿美元。近年来,随着石化资源的日益枯竭,麻类纤维因具有生态、环保等优良特性而热备受消费者的钟爱,其需求在逐年增长,全球天然纤维每年增速8%,我国为15%。然而,我国麻类产业的发展潜力和空间远未被充分发掘出来。现代科技的快速发展将催生出一个巨大的麻类新兴产业,势必成为我国21世纪崭新的经济增长点。麻纤维具有价廉质轻、自然降解、比强度和比模量高等特性,广泛应用于纤维增强复合材料的制备。以麻类纤维为主要原料,采用无纺布制造工艺和特有的后处理工艺研制的环保型麻地膜,不到强度高,保温、保湿效果好,能有效促进农作物生长发育,而且使用后在土壤中的降解性能良好、无污染,并有培肥土壤的作用。然而,市场上现有的麻类纤维剥制机械大都是碎骨式剥制机械,其存在剥制难度大,获得的麻纤维含麻骨、麻屑、胶质等杂质较多等缺点,制约了我国麻类纤维机械化剥制的发展。我国麻类整骨式机械化收获处于刚起步的阶段,目前市场上现有的整骨式剥制机械无法满足麻类剥制的需要,为此需要测定麻类茎秆韧皮纤维的撕裂性能,以期为整骨式麻类剥制机械的研发提供技术依据。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有技术存在的不足,提供一种结构简单、易于制作、成本低、工作高效且稳定可靠的麻类纤维多角度撕裂试验夹具。为解决上述技术问题,本技术采用以下技术方案:一种麻类纤维多角度撕裂试验夹具,包括底座、滑台和滑轨,所述滑台通过角度调节机构安装在底座上,所述滑轨滑设于滑台上,所述滑轨上安装有用于固定麻类茎秆的固定组件,所述试验夹具还包括用于驱使滑轨滑动的滑动驱动组件。上述的麻类纤维多角度撕裂试验夹具,优选的,所述固定组件包括能供麻类茎秆穿过的第一定位孔和第二定位孔,所述第一定位孔和第二定位孔沿滑轨滑动方向间隔布置,所述固定组件还包括能将麻类茎秆固定在第一定位孔中或者松开麻类茎秆的可调固定件。上述的麻类纤维多角度撕裂试验夹具,优选的,所述滑轨设有用于容置麻类茎秆的容置凹槽。上述的麻类纤维多角度撕裂试验夹具,优选的,所述滑轨上固接有第一固定块和第二固定块,所述第一定位孔设于所述第一固定块上,所述可调固定件为螺纹配合安装于第一固定块上的紧固螺钉,所述第二固定块横跨于容置凹槽的开口端,所述第二固定块设有凹槽,所述凹槽与容置凹槽组合构成所述第二定位孔;所述第二固定块或者滑轨上设有用于对麻类茎秆插入第二定位孔一端进行定位的定位部件。上述的麻类纤维多角度撕裂试验夹具,优选的,所述角度调节机构包括固定支杆和可调支杆,所述固定支杆的下端固接于底座上,所述固定支杆的上端与滑轨铰接,所述可调支杆包括套筒和滑动套设于套筒中的滑杆,所述套筒固接于底座上,所述滑轨上设有滑槽,所述滑杆通过滑设于所述滑槽中的铰接件与所述滑槽相连,所述滑杆与套筒之间设有用于调节固定滑杆滑动位置的调节组件。上述的麻类纤维多角度撕裂试验夹具,优选的,所述调节组件包括插销、设于套筒筒壁上的一个第一插孔和设于滑杆上的若干第二插孔,若干第二插孔沿滑杆间隔布置,所述插销插设于所述第一插孔和任意一个第二插孔中。上述的麻类纤维多角度撕裂试验夹具,优选的,所述滑动驱动组件包括安装在滑轨上的齿条、安装在滑台上的旋转驱动件以及与旋转驱动件的驱动端相连的齿轮,所述齿轮与齿条啮合。上述的麻类纤维多角度撕裂试验夹具,优选的,所述滑台上设有用于引导麻类纤维撕裂方向的导向滑轮,所述导向滑轮通过位移调节组件以能沿滑台方向调节位移的方式安装在滑轨上,所述位移调节组件包括固设于滑轨上的两个安装座,各安装座设有沿滑台滑动方向布置的滑移孔,所述导向滑轮的转轴两端分别滑设于两个安装座的滑移孔中,所述转轴与滑移孔之间具有阻碍转轴滑动的摩擦力。上述的麻类纤维多角度撕裂试验夹具,优选的,所述底座包括底板和固接于底板上的连接筒,所述连接筒上开设有贯穿连接筒相对两侧筒壁的通孔。一种采用上述麻类纤维多角度撕裂试验夹具进行撕裂试验的试验方法,包括以下步骤:(A)将麻类纤维多角度撕裂试验夹具的底座安装在力学实验机的载物台上,通过固定组件将麻类茎秆固定在滑轨上,通过角度调节机构调节好滑轨滑动方向与底座的夹角,再将麻类茎秆的一部分预先撕裂的麻类纤维夹持在力学试验机的上夹头上;(B)启动力学试验机和旋转驱动组件,使力学试验机的上夹头竖直向上运动进行加载的同时,旋转驱动组件驱使滑轨带着麻类茎秆向麻类纤维撕裂的反方向运动,且上夹头竖直向上运动的速率等于滑轨的滑动速率,从而保证了随力学实验机上夹头竖直向上运动进行撕裂的麻类纤维与麻类茎秆间的夹角不变,保证了试验过程中撕裂角度的恒定;通过改变角度调节机构可设置不同的滑台倾角,实现多角度撕裂。与现有技术相比,本技术的优点在于:本技术的麻类纤维多角度撕裂试验夹具在进行撕裂试验时,将底座安装在力学试验机的载物台上,麻类茎秆固定在滑轨上,将一部分预先撕裂的麻类纤维夹持在力学试验机的上夹头上,在上夹头向上运动进行加载的同时通过滑动驱动组件驱使滑轨相应移动,通过调节滑轨的滑动速率与上夹头向上运动的速率相等,使得随力学实验机上夹头竖直向上运动进行撕裂的麻类纤维与麻类茎秆间的夹角不变,即可保证麻类纤维撕裂角度不变。同时,通过角度调节机构调节滑轨滑动方向与底座的夹角,还能实现麻类纤维撕裂角度的调节,其撕裂角度可调范围为90°~180°,能够满足不同撕裂角度试验的需求。该麻类纤维多角度撕裂试验夹具结构简单、易于制作、成本低,能够高效高质的完成麻类纤维多角度撕裂试验,为整骨式麻类剥制机械的研发提供技术依据。附图说明图1为麻类纤维多角度撕裂试验夹具的立体结构示意图。图2为麻类纤维多角度撕裂试验夹具的主视结构示意图。图3为滑台的后视结构示意图。图4为滑轨的仰视结构示意图。图例说明:1、底座;11、底板;12、连接筒;121、通孔;2、滑台;3、滑轨;31、容置凹槽;32、滑槽;4、固定组件;41、第一定位孔;42、第二定位孔;43、第一固定块;44、第二固定块;45、紧固螺钉;5、固定支杆;6、可调支杆;61、套筒;62、滑杆;63、插销;64、第一插孔;65、第二插孔;7、齿条;8、旋转驱动件;9、齿轮;10、导向滑轮;20、滑移孔;30、转轴。具体实施方式以下结合附图和具体实施例对本技术作进一步详细说明。如图1和图2所示,本实施例的麻类纤维多角度撕裂试验夹具,包括底座1、滑台2和滑轨3,滑台2通过角度调节机构安装在底座1上,滑轨3滑设于滑台2上,角度调节机构能调节滑台2与底座1的夹角,进而调节滑轨3滑动方向与底座1的夹角,滑轨3上安装有用于固定麻类茎秆的固定组件4,试验夹具还包括用于驱使滑轨3滑动的滑动驱动组件。在进行撕裂试验时,将底座1安装在力学试验机的载物台上,麻类茎秆固定在滑轨3上,将一部分预先撕裂的麻类纤维夹持在力学试验机的上夹头上,在上夹头向上运动进行加载的同时通过滑动驱动组件驱使滑轨3相应移动,通过调节滑轨本文档来自技高网...
麻类纤维多角度撕裂试验夹具

【技术保护点】
一种麻类纤维多角度撕裂试验夹具,其特征在于:包括底座(1)、滑台(2)和滑轨(3),所述滑台(2)通过角度调节机构安装在底座(1)上,所述滑轨(3)滑设于滑台(2)上,所述滑轨(3)上安装有用于固定麻类茎秆的固定组件(4),所述试验夹具还包括用于驱使滑轨(3)滑动的滑动驱动组件。

【技术特征摘要】
1.一种麻类纤维多角度撕裂试验夹具,其特征在于:包括底座(1)、滑台(2)和滑轨(3),所述滑台(2)通过角度调节机构安装在底座(1)上,所述滑轨(3)滑设于滑台(2)上,所述滑轨(3)上安装有用于固定麻类茎秆的固定组件(4),所述试验夹具还包括用于驱使滑轨(3)滑动的滑动驱动组件。2.根据权利要求1所述的麻类纤维多角度撕裂试验夹具,其特征在于:所述固定组件(4)包括能供麻类茎秆穿过的第一定位孔(41)和第二定位孔(42),所述第一定位孔(41)和第二定位孔(42)沿滑轨(3)滑动方向间隔布置,所述固定组件(4)还包括能将麻类茎秆固定在第一定位孔(41)中或者松开麻类茎秆的可调固定件。3.根据权利要求2所述的麻类纤维多角度撕裂试验夹具,其特征在于:所述滑轨(3)设有用于容置麻类茎秆的容置凹槽(31)。4.根据权利要求3所述的麻类纤维多角度撕裂试验夹具,其特征在于:所述滑轨(3)上固接有第一固定块(43)和第二固定块(44),所述第一定位孔(41)设于所述第一固定块(43)上,所述可调固定件为螺纹配合安装于第一固定块(43)上的紧固螺钉(45),所述第二固定块(44)横跨于容置凹槽(31)的开口端,所述第二固定块(44)设有凹槽,所述凹槽与容置凹槽(31)组合构成所述第二定位孔(42);所述第二固定块(44)或者滑轨(3)上设有用于对麻类茎秆插入第二定位孔(42)一端进行定位的定位部件。5.根据权利要求1所述的麻类纤维多角度撕裂试验夹具,其特征在于:所述角度调节机构包括固定支杆(5)和可调支杆(6),所述固定支杆(5)的下端固接于底座(1)上,所述固定支杆(5)的上端与滑轨(3)铰接,所述可调支杆(6)包括套筒(61)和滑动套设于套筒(61)中的滑杆...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴明亮王加跃谢伟向伟包攀峰
申请(专利权)人:湖南农业大学
类型:新型
国别省市:湖南,43

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