一种聚季戊四醇丙烯酸酯的制备方法技术

本发明专利技术提供一种聚季戊四醇丙烯酸酯的制备方法，其中季戊四醇:丙烯酸:脂肪酸＝1.5:2:5。本发明专利技术提供的聚季戊四醇丙烯酸酯，由以下组分的重量百分比组成：聚季戊四醇丙烯酸酯80％；合成酯96％；脂肪醇磷酸酯8％；醇胺硼酸酯8％。本发明专利技术的聚季戊四醇丙烯酸酯的使用可以让润滑油降至原来的8％以下，不仅能够达到良好的润滑、冷却效果，还能节能减排、环境保护效果显著。

【技术实现步骤摘要】
一种聚季戊四醇丙烯酸酯的制备方法
本专利技术属于聚季戊四醇丙烯酸酯
，具体涉及一种聚季戊四醇丙烯酸酯的制备方法。
技术介绍
传统的金属切削加工采用矿物油或植物油或切削液进行大量冲淋式润滑和冷却，润滑剂的使用量大，不仅浪费资源，造成加工场所和环境的巨大污染，同时还会严重影响操作工人的身体健康。微量润滑技术是近几年发展起来的金属绿色加工新技术，就是在金属切削加工过程中使用微量润滑系统将极压抗磨性、润滑性好的微量润滑油喷洒于加工刀具和加工表面进行润滑、冷却，解决传统加工时切削油、液使用量大、浪费泄漏量大等问题。但是很多微量润滑油往往需要添加大量的含硫、含氯等对环境有较大压力的添加剂来增加产品的极压抗磨性，延长刀具使用寿命。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种聚季戊四醇丙烯酸酯的制备方法。本专利技术提供的一种聚季戊四醇丙烯酸酯的制备方法，其特征在于，季戊四醇:丙烯酸:脂肪酸＝1.5:2:5；所述脂肪酸为碳原子数为22的饱和或不饱和脂肪酸中的一种或几种的混合物；所述脂肪酸优选自异辛酸、正癸酸、月桂酸、肉豆蔻酸、棕榈酸、油酸、硬脂酸中的一种或几种的混合物；该聚季戊四醇丙烯酸酯的制备方法的制备方法为将季戊四醇、丙烯酸和脂肪酸加入聚合釜内，加入催化剂，充入保护气转换出聚合釜内空气，于220℃的反应温度下反应9小时，反应后减压排出水分，即为季戊四醇丙烯酸酯；往聚合釜内加入引发剂搅拌，保持反应温度220℃，聚合反应9小时以后，将聚合釜内的聚合物排出，在80℃以上的温度下，热过滤去除杂质，即为聚季戊四醇丙烯酸酯；所述催化剂为质子酸、相转移催化剂、阴/阳离子交换树脂；所述催化剂优选为质量百分比浓度为89％的磷酸；所述催化剂有效质量百分比用量为步骤一中反应物总重量的2％；所述引发剂选自过氧化二苯甲酰、过氧化月桂酰、异丙苯过氧化氢、叔丁基过氧化氢、过氧化二叔丁基、过氧化二异丙苯、过氧化苯甲酸叔丁酯、过氧化叔戊酸叔丁基酯、过氧化甲乙酮、过氧化环己酮、过氧化二碳酸二异丙酯、过氧化二碳酸二环己酯、过氧化二碳酸二乙基己酯、偶氮二异丁腈、偶氮二异庚腈中的一种；所述引发剂的使用量为丙烯酸单体重量的2％；所述合成酯选自多元醇酯、单酯、双酯中的一种或几种的混合物；其中，所述多元醇酯选自由多元醇与一元脂肪酸进行酯化反应人工合成所得的合成酯中的一种或几种的混合物；所述多元醇酯优选自三异辛酸甘油酯、三羟甲基丙烷三异辛酸酯、季戊四醇四异辛酸酯，三月桂酸甘油酯、三羟甲基丙烷三月桂酸酯、季戊四醇四月桂酸酯、三油酸甘油酯、三羟甲基丙烷三油酸酯、季戊四醇四油酸酯、三棕榈酸甘油酯、三羟甲基丙烷三棕榈酸酯、季戊四醇四棕榈酸酯中的一种或几种的混合物；所述单酯选自由一元醇和一元脂肪酸制备的酯中的一种或几种的混合物；所述单酯选自由天然油脂衍生的直链脂肪酸和一元低碳醇酯化反应得到的酯中的一种或几种的混合物；所述单酯优选自油酸甲酯、月桂酸甲酯、月桂酸乙酯、硬脂酸甲酯、硬脂酸乙酯、棕榈酸甲酯、棕榈酸乙酯、油酸乙酯、油酸丁酯中的一种或几种的混合物；所述双酯选自由二元醇和一元酸或二元酸和一元醇酯化反应生成的产物中的一种或几种的混合物；所述双酯优选自己二酸二辛酯、壬二酸二辛酯、癸二酸二辛酯、已二酸二癸酯、壬二酸二异癸酯、癸二酸二异癸酯、丁二酸二异辛酯、丁二酸二异癸酯、乙二醇二月桂酸酯、丙二醇二油酸酯中的一种或几种的混合物；所述脂肪醇磷酸酯选自由饱和或不饱和脂肪醇和磷酸或五氧化二磷反应生成的脂肪醇酯中的一种或几种的混合物；所述脂肪醇磷酸酯优选自三月桂醇磷酸酯、亚磷酸三月桂醇酯、异构十三醇磷酸酯、油醇磷酸酯、三异辛醇磷酸酯中的一种或几种的混合物；所述醇胺硼酸酯选自由醇胺和硼酸进行酯化反应生成的产物中的一种或几种的混合物；所述醇胺硼酸酯优选一乙醇胺硼酸酯、二乙醇胺硼酸酯、三乙醇胺硼酸酯、异丙醇胺硼酸酯中的一种或几种的混合物；将聚季戊四醇丙烯酸酯、合成酯、脂肪醇磷酸酯、醇胺硼酸酯分别加入搅拌器中，在70℃的温度下搅拌2小时，取样观察完全透明时即可。本专利技术提供的方法制备的聚季戊四醇丙烯酸酯，具有很好极压抗磨性和润滑性和生物可降解性；合成酯是良好的润滑性和生物可降解性良好的基础油；脂肪醇磷酸酯，具有良好的润滑性和极压抗磨性，并且生物降解性好；醇胺硼酸酯润滑性能良好，防锈性能佳；本专利技术的聚季戊四醇丙烯酸酯的使用可以使润滑油用量降至原来的8％以下，不仅能够达到良好的润滑、冷却效果，还能节能减排、环境保护效果显著。具体实施方式下面结合实施例对本专利技术作进一步详细的说明：将138kg(1000mol)季戊四醇、85.6kg(1000mol)丙烯酸和582kg(2000mol)油酸加入聚合釜内，加入13kg浓度为60％的磷酸，充入氮气转换出聚合釜内空气，在190℃温度下反应8小时，反应后减压排出水分，即为季戊四醇丙烯酸油酸酯；往聚合釜内加入0.8kg引发剂过氧化二苯甲酰搅拌，保持反应温度200℃，聚合反应8小时以后，将聚合釜内的聚合物排出，在120℃以上的温度过滤去除等杂质，即为聚季戊四醇丙烯酸油酸酯；称取上述制备的50kg聚季戊四醇丙烯酸油酸酯，70kg油酸丁酯、2kg异构十三醇磷酸酯、3kg三乙醇胺硼酸酯分别加入搅拌器中在70℃的温度下搅拌约2小时，取样观察完全透明时即可得到产物。经检测得出，本专利技术的聚季戊四醇丙烯酸酯制成的润滑油使用过后充分降解，有效的保护了环境卫生，同时也节省了润滑剂的使用。以上所述仅是本专利技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种聚季戊四醇丙烯酸酯的制备方法，其特征在于，其中季戊四醇:丙烯酸:脂肪酸＝1.5:2:5；所述脂肪酸为碳原子数为22的饱和或不饱和脂肪酸中的一种或几种的混合物；所述脂肪酸优选自异辛酸、正癸酸、月桂酸、肉豆蔻酸、棕榈酸、油酸、硬脂酸中的一种或几种的混合物；该聚季戊四醇丙烯酸酯的制备方法的制备方法为将季戊四醇、丙烯酸和脂肪酸加入聚合釜内，加入催化剂，充入保护气转换出聚合釜内空气，于220℃的反应温度下反应9小时，反应后减压排出水分，即为季戊四醇丙烯酸酯；往聚合釜内加入引发剂搅拌，保持反应温度220℃，聚合反应9小时以后，将聚合釜内的聚合物排出，在80℃以上的温度下，热过滤去除杂质，即为聚季戊四醇丙烯酸酯；所述催化剂为质子酸、相转移催化剂、阴/阳离子交换树脂；所述催化剂优选为质量百分比浓度为89％的磷酸；所述催化剂有效质量百分比用量为步骤一中反应物总重量的2％；所述引发剂选自过氧化二苯甲酰、过氧化月桂酰、异丙苯过氧化氢、叔丁基过氧化氢、过氧化二叔丁基、过氧化二异丙苯、过氧化苯甲酸叔丁酯、过氧化叔戊酸叔丁基酯、过氧化甲乙酮、过氧化环己酮、过氧化二碳酸二异丙酯、过氧化二碳酸二环己酯、过氧化二碳酸二乙基己酯、偶氮二异丁腈、偶氮二异庚腈中的一种；所述引发剂的使用量为丙烯酸单体重量的2％；所述合成酯选自多元醇酯、单酯、双酯中的一种或几种的混合物；其中，所述多元醇酯选自由多元醇与一元脂肪酸进行酯化反应人工合成所得的合成酯中的一种或几种的混合物；所述多元醇酯优选自三异辛酸甘油酯、三羟甲基丙烷三异辛酸酯、季戊四醇四异辛酸酯，三月桂酸甘油酯、三羟甲基丙烷三月桂酸酯、季戊四醇四月桂酸酯、三油酸甘油酯、三羟甲基丙烷三油酸酯、季戊四醇四油酸酯、三棕榈酸甘油酯、三羟甲基丙烷三棕榈酸酯、季戊四醇四棕榈酸酯中的一种或几种的混合物；所述单酯选自由一元醇和一元脂肪酸制备的酯中的一种或几种的混合物；所述单酯选自由天然油脂衍生的直链脂肪酸和一元低碳醇酯化反应得到的酯中的一种或几种的混合物；所述单酯优选自油酸甲酯、月桂酸甲酯、月桂酸乙酯、硬脂酸甲酯、硬脂酸乙酯、棕榈酸甲酯、棕榈酸乙酯、油酸乙酯、油酸丁酯中的一种或几种的混合物；所述双酯选自由二元醇和一元酸或二元酸和一元醇酯化反应生成的产物中的一种或几种的混合物；所述双酯优选自己二酸二辛酯、壬二酸二辛酯、癸二酸二辛酯、已二酸二癸酯、壬二酸二异癸酯、癸二酸二异癸酯、丁二酸二异辛酯、丁二酸二异癸酯、乙二醇二月桂酸酯、丙二醇二油酸酯中的一种或几种的混合物；所述脂肪醇磷酸酯选自由饱和或不饱和脂肪醇和磷酸或五氧化二磷反应生成的脂肪醇酯中的一种或几种的混合物；所述脂肪醇磷酸酯优选自三月桂醇磷酸酯、亚磷酸三月桂醇酯、异构十三醇磷酸酯、油醇磷酸酯、三异辛醇磷酸酯中的一种或几种的混合物；所述醇胺硼酸酯选自由醇胺和硼酸进行酯化反应生成的产物中的一种或几种的混合物；所述醇胺硼酸酯优选一乙醇胺硼酸酯、二乙醇胺硼酸酯、三乙醇胺硼酸酯、异丙醇胺硼酸酯中的一种或几种的混合物；将聚季戊四醇丙烯酸酯、合成酯、脂肪醇磷酸酯、醇胺硼酸酯分别加入搅拌器中，在70℃的温度下搅拌2小时，取样观察完全透明时即可。...

【技术特征摘要】
1.一种聚季戊四醇丙烯酸酯的制备方法，其特征在于，其中季戊四醇:丙烯酸:脂肪酸＝1.5:2:5；所述脂肪酸为碳原子数为22的饱和或不饱和脂肪酸中的一种或几种的混合物；所述脂肪酸优选自异辛酸、正癸酸、月桂酸、肉豆蔻酸、棕榈酸、油酸、硬脂酸中的一种或几种的混合物；该聚季戊四醇丙烯酸酯的制备方法的制备方法为将季戊四醇、丙烯酸和脂肪酸加入聚合釜内，加入催化剂，充入保护气转换出聚合釜内空气，于220℃的反应温度下反应9小时，反应后减压排出水分，即为季戊四醇丙烯酸酯；往聚合釜内加入引发剂搅拌，保持反应温度220℃，聚合反应9小时以后，将聚合釜内的聚合物排出，在80℃以上的温度下，热过滤去除杂质，即为聚季戊四醇丙烯酸酯；所述催化剂为质子酸、相转移催化剂、阴/阳离子交换树脂；所述催化剂优选为质量百分比浓度为89％的磷酸；所述催化剂有效质量百分比用量为步骤一中反应物总重量的2％；所述引发剂选自过氧化二苯甲酰、过氧化月桂酰、异丙苯过氧化氢、叔丁基过氧化氢、过氧化二叔丁基、过氧化二异丙苯、过氧化苯甲酸叔丁酯、过氧化叔戊酸叔丁基酯、过氧化甲乙酮、过氧化环己酮、过氧化二碳酸二异丙酯、过氧化二碳酸二环己酯、过氧化二碳酸二乙基己酯、偶氮二异丁腈、偶氮二异庚腈中的一种；所述引发剂的使用量为丙烯酸单体重量的2％；所述合成酯选自多元醇酯、单酯、双酯中的一种或几种的混合物；其中，所述多元醇酯选自由多元醇与一元脂肪酸进行酯化反应人工合成所得的合成酯中的一种或几种的混合物；所述多元醇酯优选自三异辛酸甘油酯、三羟甲基丙烷三异辛酸酯、...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈德英，
申请(专利权)人：南通市豪利莱化工有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32