一种喷水织机的布料烘干装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及喷水织机领域，特别涉及一种喷水织机的布料烘干装置，包括布料输送带，位于所述布料输送带上架设有至少一个龙门架，该龙门架的顶部安装有暖风机，所述布料料输送带包括有位于布料输送带起始端的两个送布辊筒、位于布料输送带末端的一个收布辊筒，位于起始端和末端之间的多个呈S状排列的多个无动力辊筒，两个所述送布辊筒的轴线相互平行。本实用新型专利技术在使用时，布料经由送布辊筒向外送出，随后依次经过多个无动力辊筒，再由收布辊筒卷绕，布料在整个步料输送带上通过三个减速电机作为动力，其行进速度缓慢，通过多个暖风电机将布料逐渐烘干；相较于现有技术，其烘干效果良好，占地小，且结构简单，能减少生产本。

A cloth drying device for water jet loom

The utility model relates to the field of water jet loom cloth drying device, particularly relates to a water jet loom, comprising a cloth belt, located in the fabric conveyor belt are mounted on at least one frame at the top of the Longmen, Longmen frame is installed on the air blower, the material conveying belt comprises a cloth at the starting end of the conveyor belt in two a cloth feeding roller, one end of the conveyor belt cloth cloth roller, located between the starting end and the end of a plurality of S arranged multiple power roller, two axis of the feed roller are parallel to each other. When the utility model is in use, through the cloth cloth feeding roller sent outward, then after a number of unpowered roller, and then by the cloth roller winding cloth, in the whole step conveyer belt through three gear motor as the driving force, the traveling speed is slow, through a plurality of heater electric machine will gradually phase drying cloth; compared with the prior art, the drying effect is good, small occupied area, and has the advantages of simple structure, can reduce the production.

【技术实现步骤摘要】
一种喷水织机的布料烘干装置
本技术涉及喷水织机领域，特别涉及一种喷水织机的布料烘干装置。
技术介绍
喷水织机织出来的布含有大量的水份，如果直接绕制成卷，则喷水织机织出来的布会发霉，这样就需要烘干。现有的喷水织机的烘干设备一般采用锅炉加热出来的蒸汽给烘干辊烘热来对布进行干燥。其结构相对复杂，维护使用成本较高。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的不足，提供一种喷水织机的布料烘干装置，能有效的对布料进行烘干处理，且结构较为简单，能有效减少生产成本。为解决上述问题，本技术提供以下技术方案：一种喷水织机的布料烘干装置，包括布料输送带，位于所述布料输送带上架设有至少一个龙门架，该龙门架的顶部安装有暖风机，所述布料料输送带包括有位于布料输送带起始端的两个送布辊筒、位于布料输送带末端的一个收布辊筒，位于起始端和末端之间的多个呈S状排列的多个无动力辊筒，两个所述送布辊筒的轴线相互平行，位于两个送布辊筒的端部分别设有第一减速电机和第二减速电机，所述两个送布辊筒的转动方向相反，所述收布辊筒的端部设有第三减速电机。进一步的，所述两个送布辊筒的两端分别设有第一支撑架和第二支撑架，所述第一支撑架的上端设有圆形的第一腔体和圆形的第二腔体，所述第一腔体位于第二腔体的正上方，所述第二支撑架的上端对应第一腔体设有其同轴线的第三腔体，对应第二腔体设有与其同轴线的第四腔体，两个所述送布辊筒包括第一送布辊筒和第二送布辊筒，所述第一送布辊筒的左右两端分别插接在第一腔体和第三腔体内部，所述第二送布辊筒的左右两端分别插接在第二腔体和第四腔体内部。进一步的，所述第一送布辊筒和第一腔体之间、第一送布辊筒和第三腔体之间、第二送布辊筒和第二腔体之间、第二送布辊筒和第四腔体之间均设有轴承。进一步的，所述第一减速电机安装在第一支撑架上，所述第一减速电机的输出端穿过第一腔体与第一送布辊筒传动连接。进一步的，所述第二减速电机安装在第二支撑架上，所述第二减速电机的输出端穿过第四腔体与第二送布辊筒传动连接。进一步的，所述多个无动力辊筒的两端分别设有第三支撑架和第四支撑架，相邻的两个第三支撑架、相邻的两个第四支撑架之间的高度不同，所述第三支撑和第四支撑架的上端分别设有同轴的第五腔体和第六腔体，所述无动力辊筒的两端分别插接在第五腔体和第六腔体内，所述无动力辊筒与第五腔体和第六腔体之间分别设有一个轴承。进一步的，所述布料输送带的正下方设有集水箱。有益效果：本技术一种喷水织机的布料烘干装置，在使用时，布料经由送布辊筒向外送出，随后依次经过多个无动力辊筒，再由收布辊筒卷绕，布料在整个步料输送带上通过三个减速电机作为动力，其行进速度缓慢，通过多个暖风电机将布料逐渐烘干；相较于现有技术，其烘干效果良好，且结构简单，能减少生产本，且多个呈S状排列的无动力辊筒可以使布料与暖风的接触面积增大，从而减小布料输送带的占地面积。附图说明图1为本技术侧视结构示意图，图2为本技术正视结构示意图，图3为本技术立体结构示意图，图4为本技术无动力辊筒的安装结构剖视示意图，图5为本技术两个送布辊筒的安装结构剖视示意图。附图标记说明：龙门架1，暖风机2，无动力辊筒3，收布辊筒4，第一支撑架5，第一腔体5a，第二腔体5b，第二支撑架6，第三腔体6a，第四腔体6b，第一送布辊筒71，第二送布辊筒72，第一减速电机81，第二减速电机82，第三支撑架91，第五腔体91a，第四支撑架92，第六腔体92a，集水箱11。具体实施方式下面结合说明书附图和实施例，对本技术的具体实施例做进一步详细描述：根据图1至图5所示的一种喷水织机的布料烘干装置，包括布料输送带12，位于所述布料输送带12上架设有至少一个龙门架1，该龙门架1的顶部安装有暖风机2，所述布料料输送带包括有位于布料输送带12起始端的两个送布辊筒、位于布料输送带12末端的一个收布辊筒4，位于起始端和末端之间的多个呈S状排列的多个无动力辊筒3，两个所述送布辊筒的轴线相互平行，位于两个送布辊筒的端部分别设有第一减速电机81和第二减速电机82，所述两个送布滚筒的转动方向相反，所述收布辊筒4的端部设有第三减速电机。本技术在使用时，布料经由送布辊筒向外送出，随手依次经过多个无动力辊筒3，再由收布辊筒4卷绕，布料在整个步料输送带上的行进速度缓慢，通过多个暖风电机将布料逐渐烘干；相较与直线排列，多个呈S状排列的无动力辊筒3可以使布料与暖风的接触面积增大，从而减小布料输送带12的占地面积。所述两个送布滚筒的两端分别设有第一支撑架5和第二支撑架6，所述第一支撑架5的上端设有圆形的第一腔体5a和圆形的第二腔体5b，所述第一腔体位于第二腔体5b的正上方，所述第二支撑架6的上端对应第一腔体5a设有其同轴线的第三腔体6a，对应第二腔体5b设有与其同轴线的第四腔体6b，两个所述送布滚筒包括第一送布辊筒71和第二送布辊筒72，所述第一送布辊筒71的左右两端分别插接在第一腔体5a和第三腔体6a内部，所述第二送布辊筒72的左右两端分别插接在第二腔体5b和第四腔体6b内部。所述第一送布辊筒71和第一腔体5a之间、第二送布辊筒72和第三腔体6a之间、第二送布辊筒72和第二腔体5b之间、第二送布辊筒72和第四腔体6b之间均设有轴承。所述第一减速电机81安装在第一支撑架5上，所述第一减速电机81的输出端穿过第一腔体5a与第二送布辊筒72传动连接。所述第二减速电机82安装在第二支撑架6上，所述第二减速电机82的输出端穿过第四腔体6b与第二送布辊筒72传动连接。所述多个无动力辊筒3的两端分别设有第三支撑架91和第四支撑架92，相邻的两个第三支撑架91、相邻的两个第四支撑架92之间的高度不同，从而形成一定的高度差，是多个无动力辊筒3可以呈S型排列，所述第三支撑和第四支撑架92的上端分别设有同轴的第五腔体91a和第六腔体92a，所述无动力辊筒3的两端分别插接在第五腔体91a和第六腔体92a内，所述无动力辊筒3与第五腔体91a和第六腔体92a之间分别设有一个轴承。所述布料输送带12的正下方设有集水箱11，该集水箱11用于收集自布料上滴落的水，将其二次利用。以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非对本技术的技术范围作出任何限制，故凡是依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本技术的技术方案的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种喷水织机的布料烘干装置，其特征在于：包括布料输送带(12)，位于所述布料输送带(12)上架设有至少一个龙门架(1)，该龙门架(1)的顶部安装有暖风机(2)，所述布料料输送带包括有位于布料输送带(12)起始端的两个送布辊筒、位于布料输送带(12)末端的一个收布辊筒(4)，位于起始端和末端之间的多个呈S状排列的多个无动力辊筒(3)，两个所述送布辊筒的轴线相互平行，位于两个送布辊筒的端部分别设有第一减速电机(81)和第二减速电机(82)，所述两个送布滚筒的转动方向相反，所述收布辊筒(4)的端部设有第三减速电机。

【技术特征摘要】
1.一种喷水织机的布料烘干装置，其特征在于：包括布料输送带(12)，位于所述布料输送带(12)上架设有至少一个龙门架(1)，该龙门架(1)的顶部安装有暖风机(2)，所述布料料输送带包括有位于布料输送带(12)起始端的两个送布辊筒、位于布料输送带(12)末端的一个收布辊筒(4)，位于起始端和末端之间的多个呈S状排列的多个无动力辊筒(3)，两个所述送布辊筒的轴线相互平行，位于两个送布辊筒的端部分别设有第一减速电机(81)和第二减速电机(82)，所述两个送布滚筒的转动方向相反，所述收布辊筒(4)的端部设有第三减速电机。2.根据权利要求1所述的一种喷水织机的布料烘干装置，其特征在于：所述两个送布滚筒的两端分别设有第一支撑架(5)和第二支撑架(6)，所述第一支撑架(5)的上端设有圆形的第一腔体(5a)和圆形的第二腔体(5b)，所述第一腔体位于第二腔体(5b)的正上方，所述第二支撑架(6)的上端对应第一腔体(5a)设有其同轴线的第三腔体(6a)，对应第二腔体(5b)设有与其同轴线的第四腔体(6b)，两个所述送布滚筒包括第一送布辊筒(71)和第二送布辊筒(72)，所述第一送布辊筒(71)的左右两端分别插接在第一腔体(5a)和第三腔体(6a)内部，所述第二送布辊筒(72)的左右两端分别插接在第二腔体(5b)和第四腔体(6b)内部。3.根据权利要求2所述的一种喷水织机的布料烘干装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：李勇，王安俭，刘井然，邢相虎，李乐霖，
申请(专利权)人：青岛海佳机械有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37