刺皮辊缠绕设备制造技术

本实用新型专利技术公开了刺皮辊缠绕设备，涉及刺皮辊缠绕设备技术领域，包括固定板和移动板，所述固定板的底部设置有安装板，所述固定板的一侧底部设置有滑轨，所述移动板的底部两侧对称设置有两组行走轮，所述移动板的一侧下端固定焊接有滑座，所述固定板和移动板之间转动安装有刺皮辊，所述固定板的上端设置有锁紧机构。本装置能够根据待加工刺皮辊的型号尺寸进行固定板和移动板之间间距的灵活调整，提高了装置的实用性和使用范围，具有较高的安全性能，设备精度更高，结构更加牢固可靠，缠出来的刺皮辊更加紧密。刺皮辊更加紧密。刺皮辊更加紧密。

【技术实现步骤摘要】
刺皮辊缠绕设备


[0001]本技术涉及刺皮辊缠绕设备
，具体为刺皮辊缠绕设备。

技术介绍

[0002]刺皮辊筒是在辊筒的表面包裹一层上表面为不规则的峰谷结构的刺皮带。将刺皮带呈螺纹状绕卷于滚筒外表面，由于刺皮带具有较好的热塑性、耐磨性，便于生产，不易磨损，刺皮带的更换成本与传统的橡胶包胶辊相比，大大降低，从而减少因更换包胶辊筒而产生的时间和人员的浪费，提高滚筒的效率。
[0003]在刺皮辊的生产加工过程中，刺皮的包裹缠绕是很重要的一环，现有的缠绕装置，用KBK辅助员工将刺皮辊搬运至缠刺皮辊设备上并将其固定，员工将刺皮的一端固定在刺皮辊上，用手拉住刺皮的另一端，按下马达启动按钮，刺皮辊转动，开始完成缠刺皮的动作，在此过程中存在如下问题，1.马达无制动系统，缠刺皮动作结束后，马达随惯性会继续转动几圈，存在安全隐患；2.目前的结构更滚筒型号型时，操作不简便；3.齿轮、皮带等未做防护处理，存在安全隐患；因此我们需要提出刺皮辊缠绕设备。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供刺皮辊缠绕设备，本装置能够根据待加工刺皮辊的型号尺寸进行固定板和移动板之间间距的灵活调整，提高了装置的实用性和使用范围，具有较高的安全性能，设备精度更高，结构更加牢固可靠，缠出来的刺皮辊更加紧密，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]刺皮辊缠绕设备，包括固定板和移动板，所述固定板的底部设置有安装板，所述固定板的一侧底部设置有滑轨，所述移动板的底部两侧对称设置有两组行走轮，所述移动板的一侧下端固定焊接有滑座，所述滑座的滑轮滑动安装于滑轨的表面，所述固定板上开设有方孔，所述方孔的内底部设置有支撑板，所述支撑板上固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端通过联轴器固定连接有皮带轮，所述固定板一侧上端固定安装有传动板，所述传动板上依次转动安装有张紧轮、从动轮，所述固定板和移动板的上端两侧均设置有转动轴承，所述固定板和移动板之间转动安装有刺皮辊，所述固定板的上端设置有锁紧机构。
[0007]优选的，所述皮带轮通过皮带传动连接于张紧轮和从动轮，所述从动轮的底部传动连接于固定板上端一侧的两组转动轴承，所述刺皮辊的两端分别转动连接于固定板和移动板上端的转动轴承。
[0008]优选的，所述锁紧机构包括固定块和卡块，所述固定板的上端表面一侧设置有固定块，所述固定块的上端转动安装有卡块，所述卡块卡接固定于刺皮辊一端顶部，所述卡块的卡口内部安装有锁紧螺丝。
[0009]优选的，所述驱动电机设置为三相异步电机，所述固定板的一侧外壁上设置有连接柱，所述连接柱一端安装有防护罩。
[0010]优选的，所述滑座与移动板之间设置有加强板，所述滑轨的一端固定焊接有限位块。
[0011]优选的，所述安装板与固定板之间设置有辅助支撑板，所述辅助支撑板在固定板的两侧对称设置有两组，所述辅助支撑板呈三角形设置。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术通过将驱动电机设置为三相异步电机，能够在刺皮辊作业完成关闭电机时，避免电机随惯性继续转动，避免了安全隐患；通过设置固定板和移动板对刺皮辊进行固定，固定板的一侧下端设置滑轨和安装板，移动板的一侧下端设置和滑轨相对应的滑座和行走轮，使得装置能够根据待加工刺皮辊的型号尺寸进行固定板和移动板之间间距的灵活调整，提高了装置的实用性和使用范围；
[0014]2、通过在固定板一侧设置连接柱，连接柱一端固定安装防护罩，能够将装置上的动力机构中的皮带轮等进行隔离，避免工作人员意外触碰导致受伤，保证了工作人员的生命健康；通过在固定板的顶部设置包括固定块和卡块的锁紧机构，卡块的卡口处安装有锁紧螺丝，能够对刺皮辊进行有效的固定，避免设备运行时，刺皮辊产生晃动掉落而对设备和人员造成伤害，具有较高的安全性能，设备精度更高，结构更加牢固可靠，缠出来的刺皮辊更加紧密。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术锁紧机构的结构示意图；
[0017]图3为本技术防护罩的结构示意图。
[0018]图中：1、固定板；2、移动板；3、安装板；4、滑轨；5、行走轮；6、滑座；7、方孔；8、支撑板；9、驱动电机；10、皮带轮；11、传动板；12、张紧轮；13、从动轮；14、转动轴承；15、刺皮辊；16、锁紧机构；17、皮带；18、锁紧螺丝；19、连接柱；20、防护罩；21、加强板；22、限位块；23、辅助支撑板；161、固定块；162、卡块。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：
[0021]刺皮辊缠绕设备，包括固定板1和移动板2，固定板1的底部设置有安装板3，固定板1的一侧底部设置有滑轨4，移动板2的底部两侧对称设置有两组行走轮5，移动板2的一侧下端固定焊接有滑座6，滑座6的滑轮滑动安装于滑轨4的表面，固定板1上开设有方孔7，方孔7的内底部设置有支撑板8，支撑板8上固定安装有驱动电机9，驱动电机9的输出端通过联轴器固定连接有皮带轮10，固定板1一侧上端固定安装有传动板11，传动板11上依次转动安装有张紧轮12、从动轮13，固定板1和移动板2的上端两侧均设置有转动轴承14，固定板1和移动板2之间转动安装有刺皮辊15，固定板1的上端设置有锁紧机构16。
[0022]皮带轮10通过皮带17传动连接于张紧轮12和从动轮13，从动轮13的底部传动连接于固定板1上端一侧的两组转动轴承14，刺皮辊15的两端分别转动连接于固定板1和移动板2上端的转动轴承14，锁紧机构16包括固定块161和卡块162，固定板1的上端表面一侧设置有固定块161，固定块161的上端转动安装有卡块162，卡块162卡接固定于刺皮辊15一端顶部，卡块162的卡口内部安装有锁紧螺丝18，驱动电机9设置为三相异步电机，固定板1的一侧外壁上设置有连接柱19，连接柱19一端安装有防护罩20，滑座6与移动板2之间设置有加强板21，滑轨4的一端固定焊接有限位块22，安装板3与固定板1之间设置有辅助支撑板23，辅助支撑板23在固定板1的两侧对称设置有两组，辅助支撑板23呈三角形设置。
[0023]本技术通过将驱动电机9设置为三相异步电机，能够在刺皮辊15作业完成关闭电机时，避免电机随惯性继续转动，消除了安全隐患；通过设置固定板1和移动板2对刺皮辊15进行固定，固定板1的一侧下端设置滑轨4和安装板3，移动板2的一侧下端设置和滑轨4相对应的滑座6和行走轮5，使得装置能够根据待加工刺皮本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.刺皮辊缠绕设备，包括固定板(1)和移动板(2)，其特征在于：所述固定板(1)的底部设置有安装板(3)，所述固定板(1)的一侧底部设置有滑轨(4)，所述移动板(2)的底部两侧对称设置有两组行走轮(5)，所述移动板(2)的一侧下端固定焊接有滑座(6)，所述滑座(6)的滑轮滑动安装于滑轨(4)的表面，所述固定板(1)上开设有方孔(7)，所述方孔(7)的内底部设置有支撑板(8)，所述支撑板(8)上固定安装有驱动电机(9)，所述驱动电机(9)的输出端通过联轴器固定连接有皮带轮(10)，所述固定板(1)一侧上端固定安装有传动板(11)，所述传动板(11)上依次转动安装有张紧轮(12)、从动轮(13)，所述固定板(1)和移动板(2)的上端两侧均设置有转动轴承(14)，所述固定板(1)和移动板(2)之间转动安装有刺皮辊(15)，所述固定板(1)的上端设置有锁紧机构(16)。2.根据权利要求1所述的刺皮辊缠绕设备，其特征在于：所述皮带轮(10)通过皮带(17)传动连接于张紧轮(12)和从动轮(13)，所述从动轮(13)的底部传动连接于固定板(1)上端一侧的两组转动轴承(...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨文涛，宋方军，贾陈成，管林永，
申请(专利权)人：青岛海佳机械有限公司，
类型：新型
国别省市：