一种智能高效率全自动缠绕机制造技术

本发明专利技术公开了一种智能高效率全自动缠绕机，包括底板，所述底板的上表面分别设置有第一气动滑台和线束定位装置，第一气动滑台的表面滑动连接有第二气动滑台，第二气动滑台的表面滑动连接有安装座，安装座的上表面固定安装有连接箱，连接箱的侧面固定安装有固定盒，固定盒的表面开设有圆形开口，圆形开口的内壁转动连接有转动环，转动环的一侧固定安装有V型齿环。该智能高效率全自动缠绕机，通过设置固定盒，并在固定盒的表面开设圆形开口，使该缠绕机在工作时可以在任意位置对线束进行胶布缠绕，同时通过设置V型齿环、霍尔传感器安装槽和磁铁安装孔，能够对V型齿环的转速和转动位置进行实时监测。置进行实时监测。置进行实时监测。

【技术实现步骤摘要】
一种智能高效率全自动缠绕机


[0001]本专利技术涉及胶带缠绕机
，尤其涉及一种智能高效率全自动缠绕机。

技术介绍

[0002]自动胶带缠绕机是一种自动装置，用于机械线束产业的缠绕，为复杂线束的成型、放置和缠绕提供了自动化，提高企业产线工作效率，降低生产成本，增加运营效益。
[0003]但是现有的自动缠绕机在实际使用的过程中，需要员工始终拿着产品才能工作，而且现有的胶带点缠设备也是需要员工拿着产品才能进行作业，一方面增加了企业的人力成本，另一方面也会影响生产的效率。
[0004]因此，本专利技术提出了一种智能高效率全自动缠绕机。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种智能高效率全自动缠绕机。
[0006]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0007]一种智能高效率全自动缠绕机，包括底板，所述底板的上表面分别设置有第一气动滑台和线束定位装置，第一气动滑台的表面滑动连接有第二气动滑台，第二气动滑台的表面滑动连接有安装座，安装座的上表面固定安装有连接箱，连接箱的侧面固定安装有固定盒，固定盒的表面开设有圆形开口，圆形开口的内壁转动连接有转动环，转动环的一侧固定安装有V型齿环，固定盒的内壁设置有用于带动V型齿环转动的传动齿轮组，连接箱的侧面设置有用于驱动传动齿轮组转动的无刷电机，且无刷电机的表面设置有定位刹车器，转动环的另一侧固定安装有安装环，安装环的侧面分别固定安装有胶带固定盘、胶带导柱和产品导罩，安装座的表面分别固定安装有第一安装架和第二安装架，第一安装架的顶端固定安装有第三气动滑台，第三气动滑台的表面滑动连接有气动剪刀。
[0008]优选地，所述第二安装架的表面固定安装有第四气动滑台，第四气动滑台的表面设置有用于对线束进行定位的两个气动定位爪。
[0009]优选地，所述线束定位装置包括固定安装在底板上表面的调节框和左安装架，调节框的内壁滑动连接右安装架，左安装架和右安装架的顶端均设置有定位框，定位框的内壁滑动连接有第五气动滑台，第五气动滑台的移动端和定位框的内壁均设置有定位垫。
[0010]优选地，所述安装座的表面固定安装有气缸，安装环的表面固定安装有与气缸相对应的固定块，固定块表面滑动连接有与气缸相对应的顶杆，顶杆的顶端延伸至产品导罩的内部并固定安装有用于对胶带进行抵紧的弹性垫。
[0011]优选地，所述固定盒的内部设置有若干个供V型齿环转动的V型导轮，固定盒的内壁设置有霍尔传感器安装槽，且V型齿环的表面开设有磁铁安装孔。
[0012]本专利技术具有以下有益效果：
[0013]1、该智能高效率全自动缠绕机，通过设置固定盒，并在固定盒的表面开设圆形开
口，使该缠绕机在工作时可以在任意位置对线束进行胶布缠绕，同时通过设置V型齿环、霍尔传感器安装槽和磁铁安装孔，能够对V型齿环的转速和转动位置进行实时监测，而且通过设置传动齿轮组和V型导轮，使该缠绕机在实际工作的过程中，V型齿环能够与V型导轮紧密贴合滚动，从而有效的提高了该缠绕机工作时的稳定性，并且通过在无刷电机的表面设置有定位刹车器，可对无刷电机旋转进行位置锁定，同时无刷电机可以设定转速方向还有旋转圈数，极大的提高了该缠绕机的实用性。
[0014]2、该智能高效率全自动缠绕机，通过设置第一气动滑台和第二气动滑台，使该缠绕机在任意位置可以前后左右进行缠绕工作或准备其他工作，同时通过设置线束定位装置、第四气动滑台和气动定位爪，使该缠绕机一方面能够根据线束的长度对线束定位装置进行调节，从而便于对不同长短的线束进行装夹，另一方面能够通过第四气动滑台和气动定位爪对线束进行自动夹紧，提高了线束缠绕时的稳定性。
[0015]3、该智能高效率全自动缠绕机，通过设置气缸、顶杆和弹性垫，使该缠绕机在实际工作的过程中，能够在气缸的作用下使顶杆带动弹性垫将胶带粘粘在线束的表面，从而为线束的有效缠绕做好充分准备，同时通过设置第三气动滑台和气动剪刀，能够在线束线绕完毕后，通过第三气动滑台，使气动剪刀移动对胶带进行剪断，提高了该缠绕机的智能程度。
附图说明
[0016]图1为本专利技术立体结构示意图；
[0017]图2为本专利技术正视结构示意图；
[0018]图3为图1中A处放大结构示意图；
[0019]图4为本专利技术结固定盒剖面构示意图。
[0020]图中：1底板、2第一气动滑台、3第二气动滑台、4安装座、5连接箱、6固定盒、7转动环、8V型齿环、9传动齿轮组、10无刷电机、11定位刹车器、12安装环、13胶带固定盘、14胶带导柱、15产品导罩、16第三气动滑台、17气动剪刀、18第四气动滑台、19气动定位爪、20调节框、21定位框、22第五气动滑台、23气缸、24顶杆、25弹性垫、26V型导轮、27霍尔传感器安装槽、28磁铁安装孔。
具体实施方式
[0021]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0023]请参照图1
‑
4，本专利技术提供了一种技术方案：一种智能高效率全自动缠绕机，包括底板1，底板1的上表面分别设置有第一气动滑台2和线束定位装置，线束定位装置包括固定安装在底板1上表面的调节框20和左安装架，调节框20的内壁滑动连接右安装架，左安装架和右安装架的顶端均设置有定位框21，定位框21的内壁滑动连接有第五气动滑台22，第五
气动滑台22的移动端和定位框21的内壁均设置有定位垫。
[0024]第一气动滑台2的表面滑动连接有第二气动滑台3，第二气动滑台3的表面滑动连接有安装座4，安装座4的上表面固定安装有连接箱5，连接箱5的侧面固定安装有固定盒6，固定盒6的表面开设有圆形开口，圆形开口的内壁转动连接有转动环7，转动环7的一侧固定安装有V型齿环8，固定盒6的内部设置有若干个供V型齿环8转动的V型导轮26，固定盒6的内壁设置有霍尔传感器安装槽27，且V型齿环8的表面开设有磁铁安装孔28。
[0025]该智能高效率全自动缠绕机，通过设置固定盒6，并在固定盒6的表面开设圆形开口，使该缠绕机在工作时可以在任意位置对线束进行胶布缠绕，同时通过设置V型齿环8、霍尔传感器安装槽27和磁铁安装孔28，能够对V型齿环8的转速和转动位置进行实时监测，而且通过设置传动齿轮组9和V型导轮26，使该缠绕机在实际工作的过程中，V型齿环8能够与V型导轮26紧密贴合滚动，从而有效的提高了该缠绕机工作时的稳定性，并且通过在无刷电机10的表面设置有定位刹车器11，可对本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种智能高效率全自动缠绕机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上表面分别设置有第一气动滑台(2)和线束定位装置，第一气动滑台(2)的表面滑动连接有第二气动滑台(3)，第二气动滑台(3)的表面滑动连接有安装座(4)，安装座(4)的上表面固定安装有连接箱(5)，连接箱(5)的侧面固定安装有固定盒(6)，固定盒(6)的表面开设有圆形开口，圆形开口的内壁转动连接有转动环(7)，转动环(7)的一侧固定安装有V型齿环(8)，固定盒(6)的内壁设置有用于带动V型齿环(8)转动的传动齿轮组(9)，连接箱(5)的侧面设置有用于驱动传动齿轮组(9)转动的无刷电机(10)，且无刷电机(10)的表面设置有定位刹车器(11)，转动环(7)的另一侧固定安装有安装环(12)，安装环(12)的侧面分别固定安装有胶带固定盘(13)、胶带导柱(14)和产品导罩(15)，安装座(4)的表面分别固定安装有第一安装架和第二安装架，第一安装架的顶端固定安装有第三气动滑台(16)，第三气动滑台(16)的表面滑动连接有气动剪刀(17)。2.根据权利要求1所述的一种智能高效率全自动缠绕机，其特征在于：所述第二安装架的表面固定安装有...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈川，
申请(专利权)人：重庆中电手自动化科技有限公司，
类型：发明
国别省市：