一种复合润滑剂及其制备方法技术

本发明专利技术涉及一种复合润滑剂及其制备方法。包括以下组分，各组分的重量比为：硬脂酸5‑15，费托蜡 10‑30，氧化聚乙烯蜡5‑15，聚乙烯蜡60‑70。本发明专利技术将硬脂酸内润滑和聚乙烯蜡外润滑的很好的结合，加入费托蜡和氧化聚乙烯蜡提高了滑剂的针入度和极性，使塑料制品的塑化时间和塑化扭矩稳定，一体的润滑体系又简便了客户的使用。生产设备简单，经济收益好。

A compound lubricant and its preparation method

The present invention relates to a compound lubricant and a preparation method. Comprises the following components, each component of the weight ratio of stearic acid: 5 15, 10 30 Fischer Tropsch wax, oxidized polyethylene wax 5 15, 60 70 polyethylene wax. The invention will be a good combination of stearic acid and polyethylene wax in the lubrication lubrication, adding Fischer Tropsch wax oxidized polyethylene wax and improve lubricant penetration and polarity, the plasticizing time of plastic products and plastic torque stability, lubricating system development and easy for customers to use. The production equipment is simple and the economic profit is good.

【技术实现步骤摘要】
一种复合润滑剂及其制备方法
本专利技术涉及一种复合润滑剂及其制备方法，属于润滑剂制备

技术介绍
作为塑料的润滑剂需要润滑剂具备很好的针入度和极性，以提高塑料制品塑化扭矩的稳定性，同时为了防止塑料在加工过程中出现的变色现象，润滑剂最好同时具备良好的热稳定性能；以及为了保持塑料制品的生产效率和产品品质，最好要求润滑剂具备较好的分散性和低粘度等特点；而现有的润滑剂均不具备以上特点，因此影响了塑料制品的生产效率和塑料制品的品质，需要加以改进。
技术实现思路
本专利技术针对上述缺陷，目的在于提供一种具备多种性能、保证塑料制品品质和生产效率的一种复合润滑剂及其制备方法。为此本专利技术采用的技术方案是：本专利技术包括以下组分，各组分的重量比为：硬脂酸5-15，费托蜡10-30，氧化聚乙烯蜡5-15，聚乙烯蜡60-70。各组分的重量比为：硬脂酸5-10，费托蜡20-30，氧化聚乙烯蜡10-15，聚乙烯蜡60-70。一种复合润滑剂的制备方法，将各种组分按分量比投入反应釜，反应温度150-200度，时间1-2小时，经钢带造粒成型。本专利技术进一步的按照以下步骤进行：将硬脂酸、氧化聚乙烯蜡和聚乙烯蜡混合作为反应物A，将费托蜡作为反应物B，将A和B交替打入反应釜内进行混合反应。具体的说先打入反应物B，再打入反应物A，如此交替打入反应釜内进行混合反应。本专利技术的优点是：1）本专利技术将硬脂酸内润滑和聚乙烯蜡外润滑的很好的结合，加入费托蜡和氧化聚乙烯蜡提高了滑剂的针入度和极性，使塑料制品的塑化时间和塑化扭矩稳定，一体的润滑体系又简便了客户的使用。生产设备简单，经济收益好。2）本专利技术的反应物A和反应物B采用交替式的方式打入反应釜内，使得反应物A和反应物B混合更为均匀，利用费托蜡粘度相对较低的特点，两者混合均匀能保证产品粘度的一致性、均匀性，提高产品的生产效率和产品的品质，避免粘度不一造成的生产速度的不均匀，从而影响产品的品质和设备运行的不稳定性。具体实施方式实施例一：本专利技术包括以下组分，各组分的重量比为：硬脂酸6，费托蜡22，氧化聚乙烯蜡12，聚乙烯蜡60。一种复合润滑剂的制备方法，将各种组分按分量比投入反应釜，反应温度185度，时间1.8小时，经钢带造粒成型。本专利技术进一步的按照以下步骤进行：将硬脂酸、氧化聚乙烯蜡和聚乙烯蜡混合作为反应物A，将费托蜡作为反应物B，将A和B交替打入反应釜内进行混合反应。具体的说先打入反应物B，再打入反应物A，如此交替打入反应釜内进行混合反应。实施例二：本专利技术包括以下组分，各组分的重量比为：硬脂酸12，费托蜡12，氧化聚乙烯蜡8，聚乙烯蜡68。一种复合润滑剂的制备方法，将各种组分按分量比投入反应釜，反应温度160度，时间2小时，经钢带造粒成型。本专利技术进一步的按照以下步骤进行：将硬脂酸、氧化聚乙烯蜡和聚乙烯蜡混合作为反应物A，将费托蜡作为反应物B，将A和B交替打入反应釜内进行混合反应。具体的说先打入反应物B，再打入反应物A，如此交替打入反应釜内进行混合反应。实施例三：本专利技术包括以下组分，各组分的重量比为：硬脂酸12，费托蜡20，氧化聚乙烯蜡5，聚乙烯蜡63。一种复合润滑剂的制备方法，将各种组分按分量比投入反应釜，反应温度200度，时间1小时，经钢带造粒成型。本专利技术进一步的按照以下步骤进行：将硬脂酸、氧化聚乙烯蜡和聚乙烯蜡混合作为反应物A，将费托蜡作为反应物B，将A和B交替打入反应釜内进行混合反应。具体的说先打入反应物B，再打入反应物A，如此交替打入反应釜内进行混合反应。下面对本专利技术各组分的作用机理做详细的说明：硬脂酸广泛应用于PVC塑料管材、板材、型材、薄膜的制造。是PVC热稳定剂，具有很好的润滑性和较好的光、热稳定作用。在塑料PVC管中，硬脂酸有助于防止加工过程中的"焦化"，在PVC薄膜加工中添加是一种有效的热稳定剂，同时可以防御暴置于硫化物中所引起的成品薄膜变色。费托蜡可以应用到塑料加工中，如注塑、挤出以及造粒行业。费托蜡在色母粒和改性塑料生产过程中，在混料时有助于填料的分散和出色滑爽性。可以用作PVC的外润滑剂，低黏度能提高产品的生产速度，在混料时有助于颜填料的分散特别在高粘度体系的挤出中有较好的任用，比普通PE蜡添加量少40--50%，而且能显著提高制品表面光泽。在使用浓色时，熔化的费托蜡可以有效地润湿染料，降低挤出粘度。氧化聚乙烯蜡为优良的新型极性蜡，由于氧化聚乙烯蜡分子链带有一定量的羰基和羟基，所以与填料、颜料、极性树脂的相溶性就得到显著改善。在极性体系中的润湿性、分散性优于聚乙烯蜡，同时还兼具偶联性，对PVC的内、外润滑作用比较平衡；在硬质透明、不透明的PVC配方中添加氧化聚乙烯蜡其润滑性优于其它润滑剂。它广泛应用于PE、PVC电缆制作、PVC型材、管材制作，不失为优良的新型塑料加工润滑剂。聚乙烯蜡（PE蜡），又称高分子蜡简称聚乙烯蜡。因其优良的耐寒性、耐热性、耐化学性和耐磨性而得到广泛的应用。正常生产中，这部分蜡作为一种添加剂可直接加到聚烯烃加工中，它可以增加产品的光泽和加工性能。作为润滑剂，其化学性质稳定、电性能良好。聚乙烯蜡与聚乙烯、聚丙烯、聚蜡酸乙烯、乙丙橡胶、丁基橡胶相溶性好。能改善聚乙烯、聚丙烯、ABS的流动性和聚甲基丙烯酸甲酯、聚碳酸酯的脱模性。对于PVC和其它的外部润滑剂相比，聚乙烯蜡具有更强的内部润滑作用。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种复合润滑剂，其特征在于，包括以下组分，各组分的重量比为：硬脂酸5‑15，费托蜡 10‑30，氧化聚乙烯蜡5‑15，聚乙烯蜡60‑70。

【技术特征摘要】
1.一种复合润滑剂，其特征在于，包括以下组分，各组分的重量比为：硬脂酸5-15，费托蜡10-30，氧化聚乙烯蜡5-15，聚乙烯蜡60-70。2.根据权利要求1所述的一种复合润滑剂，其特征在于，各组分的重量比为：硬脂酸5-10，费托蜡20-30，氧化聚乙烯蜡10-15，聚乙烯蜡60-70。3.一种复合润滑剂的制备方法，其特征在于，将各种组分按分量比投入反应釜，反应温度...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱建军，罗琴，
申请(专利权)人：扬州罗兰新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32