一种用于钢梁焊接的防风保温盒制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于钢梁焊接的防风保温盒，包括架体和防风护罩；架体包括两个矩形框和四根立柱，形成整体呈长方体形框架的架体；在四根所述立柱的中部均设置有C型夹具，位于同一立面的两根立柱上的C型夹具的开口朝向相同且与另两根立柱上的C型夹具的开口朝向相对，以使四个C型夹具的开口形成两组平行且相对的卡接位；所述的防风护罩是一个由四块立围板和一块上围板围成的上端敞口的盒体，该盒体套于所述架体的外部，并与架体连接在一起。一般用于低温条件下现场高空焊接作业使用。该装置制作简单、安装方便快捷，不仅能提供一个封闭的施工环境用以焊接作业时防风，保证作业质量，而且还可以用作焊缝焊后保温措施用具。

A kind of windproof insulation box for steel beam welding

The utility model discloses a windbreak for insulation box beam welding, which comprises a frame body and a wind shield; the frame body comprises two rectangular frame and four pillars, forming a whole frame is rectangular frame; in the middle of the four column is provided with a C type fixture, opening towards the same and and the other two columns on the C type C type fixture fixture two columns at the same elevation on the relative orientation, in order to make the opening four of the type C fixture to form two groups of parallel and opposite clamping position; the wind shield is a box body composed of four vertical panels and surrounded a wall with an opening on the upper part of the box body is sheathed on the frame body outside, and the frame body are connected together. It is generally used in the field high altitude welding operation under low temperature conditions. The device is simple and easy to install. It not only provides a closed construction environment to prevent wind and ensure the quality of operation, but also can be used as a thermal insulation equipment for welding after welding.

【技术实现步骤摘要】
一种用于钢梁焊接的防风保温盒
本技术属于焊接辅助设备领域，具体涉及一种用于钢梁焊接的防风保温盒。
技术介绍
目前在建筑施工领域，钢构件（被焊接物）的安装连接主要采用焊接或栓接。在一些低温地区或冬季施工时，现场高空焊接需要对待焊部位进行焊前预热和焊后保温处理，且施焊过程中要保证不受风力影响，才能保证焊缝质量。在现场焊接施工中，往往会产生大量火花飞溅的现象，高处交叉作业时极易造成下方人身伤害，以及引发火灾。受作业面狭窄及远离地面等因素影响，一旦发生事故，很难进行应急救援，事故严重程度远比普通地面焊接作业后果严重。传统做法是在现场搭设焊接操作平台，在平台放置措施用具，可有效防止上述问题发生。但操作平台主要针对钢柱的焊接防护，而钢梁的焊接则由于点多面广，每个点焊接时间短，搭设操作平台则费时、费工，无法满足现场施工需求。钢梁焊接时通常做法是在钢梁下方悬挂接火盘，将飞溅物接住，防止意外发生。但这种悬挂式接火盘不封闭、稳定性较差、占用空间大，且周边无防护措施，存在坠落隐患，且防风效果差，无保温功能，多次周转使用后极易造成变形，影响使用效果。
技术实现思路
针对上述现有技术的不足，本技术所要解决的技术问题是：如何设计一种结构简单、体积小、安装方便快捷且安全性好的用于钢梁焊接的防风保温盒。为了解决上述技术问题，本技术采用了如下的技术方案：一种用于钢梁焊接的防风保温盒，包括架体和防风护罩；所述架体包括两个矩形框和四根立柱；两个所述的矩形框平行设置，所述立柱的两端分别连接一个矩形框的顶角，以形成整体呈长方体形框架的架体；所述架体的底面的一对相互平行的棱的中部分别开有一个断口，用于卡入待焊接钢梁的立板；在四根所述立柱的中部均设置有C型夹具，位于同一立面的两根立柱上的C型夹具的开口朝向相同且与另两根立柱上的C型夹具的开口朝向相对，以使四个C型夹具的开口形成两组平行且相对的卡接位，用于固定待焊接钢梁的一个翼板；所述的防风护罩是一个由四块立围板和一块上围板围成的上端敞口的盒体，该盒体套于所述架体的外部，并与架体连接在一起；与断口相对应的两块立围板上各开有一个与待焊接钢梁的立板的形状相适应的纵向开口，在前述的两块立围板上还开有与待焊接钢梁的翼板形状相适应的横向开口，所述横向开口的位置与所述的卡接位相适应；位于同一立围板上的横向开口和横向开口交汇成T字形；所述的上围板中间开有一个与待焊接钢梁的立板厚度相适应的开口，用于卡入待焊接钢梁。进一步，所述的防风护罩还包括用于封闭敞口的上围板，该上围板的一个边与其中一个立围板铰接，形成可开、合的盖体。进一步，所述的防风护罩的还包括上围板，该上围板固定在架体的上表面，所述上围板上开有一个矩形的焊接口，该焊接口上设置有盖体，该盖体与焊接口的边缘铰接，形成可转动连接。进一步，所述的C型夹具为C型钳。进一步，所述的C型夹具包括平行设置的上夹板和下夹板，在所述的上夹板上开有至少两个螺纹通孔，在螺纹通孔中设置有螺杆，用以旋紧螺杆来固定待焊接钢梁。进一步，所述的架体由Q235B钢材制成。进一步，所述的防风护罩由厚度为2~3mm的镀锌钢板制成。一般用于低温条件下现场高空焊接作业使用。本技术制作简单、安装方便快捷，不仅能提供一个封闭的施工环境用以焊接作业时防风，保证作业质量，而且还可以用作焊缝焊后保温措施用具。本技术可在很大程度上减弱风力对钢结构高空焊接成型质量的影响，尤其适合点多面广且每个点焊接时间短且低温环境下需要做焊缝焊后保温处理需要的焊接项目。本技术大大提高了现场高空焊接的施工效率、施工质量及安全性，可为高层钢结构建筑焊接施工提供宝贵借鉴，且其结构形式简便、新颖、稳固，加工成本低，具有较广泛的应用前景。与现有的技术相比，本技术具有如下有益效果：1、适用性强。本技术整体由钢结构焊接而成，结构简单、体型较小、使用方便。2、成本低。本技术加工成本低、安全节能环保，能够适应于点多面广的焊接部位。3、利用率高。本技术还可以重复进行使用，也可作为产品批量生产。4、安全性好。减少了焊接和切割作业，对钢材强度起到很好的保护作用。附图说明为了使技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术作进一步的详细描述，其中：图1为本技术的架体结构示意图；图2为本技术的结构示意图；图3为本技术的架体的使用状态示意图；图4为本技术的使用状态示意图。附图中：1—C型夹具；2—架体；3—防风护罩；4—盖体；5—待焊接钢梁。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步的详细说明。如图1、2所示，一种用于钢梁焊接的防风保温盒，包括架体2和防风护罩3；所述架体2包括两个矩形框和四根立柱；两个所述的矩形框平行设置，所述立柱的两端分别连接一个矩形框的顶角，以形成整体呈长方体形框架的架体2；所述架体2的底面的一对相互平行的棱的中部分别开有一个断口，用于卡入待焊接钢梁5的立板；在四根所述立柱的中部均设置有C型夹具1，位于同一立面的两根立柱上的C型夹具1的开口朝向相同且与另两根立柱上的C型夹具1的开口朝向相对，以使四个C型夹具1的开口形成两组平行且相对的卡接位，用于固定待焊接钢梁5的一个翼板；所述的防风护罩3是一个由四块立围板和一块上围板围成的上端敞口的盒体，该盒体套于所述架体2的外部，并与架体2连接在一起；与断口相对应的两块立围板上各开有一个与待焊接钢梁5的立板的形状相适应的纵向开口，在前述的两块立围板上还开有与待焊接钢梁5的翼板形状相适应的横向开口，所述横向开口的位置与所述的卡接位相适应；位于同一立围板上的横向开口和横向开口交汇成T字形；所述的上围板中间开有一个与待焊接钢梁5的立板厚度相适应的开口，用于卡入待焊接钢梁5。所述架体2为固定防风护罩3的载体，以保证待焊接钢梁5处于一个相对密封的空间当中。作为优化，所述的防风护罩3还包括用于封闭敞口的上围板，该上围板的一个边与其中一个立围板铰接，形成可开、合的盖体3。这一设计有利于在焊接后，盖合盖体3，以使内部形成密闭空间，可以有效提高保温消除应用的效果。作为优化，所述的防风护罩3的还包括上围板，该上围板固定在架体2的上表面，所述上围板上开有一个矩形的焊接口，该焊接口上设置有盖体3，该盖体3与焊接口的边缘铰接，形成可转动连接。这样可以最大限度地减少在焊接时的热量散失，提高焊接效率。矩形的焊接口的边长控制在100～200mm为宜。焊接时打开盖体3，焊接完后盖体3关闭。焊接完成后在防风护罩3里面塞满耐火保温岩棉，再在外围包裹二层防火布对焊缝进行焊后保温处理，提高焊缝质量，消除焊接残余应力。作为优化，所述的C型夹具1可以选择较为常用的为C型钳。作为优化，所述的C型夹具1也可以采用以下结构——平行设置的上夹板和下夹板，上夹板和下夹板之间的空间构成C型开口，在所述的上夹板上开有至少两个螺纹通孔，在螺纹通孔中设置有螺杆，用以旋紧螺杆来固定待焊接钢梁5。这一结构形式简单，易于加工。上述C型夹具1均可根据待焊接钢梁5的翼板的厚度进行调节并固定，可以适用于不同的钢梁，扩大了使用范围。作为优化，所述的架体2由Q235B钢材制成。这从材料上保证了其具备较好的耐腐性能与使用寿命。作为优化，所述的防风护罩3由厚度为2~3mm的镀锌钢板制成。所述防风护本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于钢梁焊接的防风保温盒，其特征在于，包括架体和防风护罩；所述架体包括两个矩形框和四根立柱；两个所述的矩形框平行设置，所述立柱的两端分别连接一个矩形框的顶角，以形成整体呈长方体形框架的架体；所述架体的底面的一对相互平行的棱的中部分别开有一个断口，用于卡入待焊接钢梁的立板；在四根所述立柱的中部均设置有C型夹具，位于同一立面的两根立柱上的C型夹具的开口朝向相同且与另两根立柱上的C型夹具的开口朝向相对，以使四个C型夹具的开口形成两组平行且相对的卡接位，用于固定待焊接钢梁的一个翼板；所述的防风护罩是一个由四块立围板和一块上围板围成的上端敞口的盒体，该盒体套于所述架体的外部，并与架体连接在一起；与断口相对应的两块立围板上各开有一个与待焊接钢梁的立板的形状相适应的纵向开口，在前述的两块立围板上还开有与待焊接钢梁的翼板形状相适应的横向开口，所述横向开口的位置与所述的卡接位相适应；位于同一立围板上的横向开口和横向开口交汇成T字形；所述的上围板中间开有一个与待焊接钢梁的立板厚度相适应的开口，用于卡入待焊接钢梁。

【技术特征摘要】
1.一种用于钢梁焊接的防风保温盒，其特征在于，包括架体和防风护罩；所述架体包括两个矩形框和四根立柱；两个所述的矩形框平行设置，所述立柱的两端分别连接一个矩形框的顶角，以形成整体呈长方体形框架的架体；所述架体的底面的一对相互平行的棱的中部分别开有一个断口，用于卡入待焊接钢梁的立板；在四根所述立柱的中部均设置有C型夹具，位于同一立面的两根立柱上的C型夹具的开口朝向相同且与另两根立柱上的C型夹具的开口朝向相对，以使四个C型夹具的开口形成两组平行且相对的卡接位，用于固定待焊接钢梁的一个翼板；所述的防风护罩是一个由四块立围板和一块上围板围成的上端敞口的盒体，该盒体套于所述架体的外部，并与架体连接在一起；与断口相对应的两块立围板上各开有一个与待焊接钢梁的立板的形状相适应的纵向开口，在前述的两块立围板上还开有与待焊接钢梁的翼板形状相适应的横向开口，所述横向开口的位置与所述的卡接位相适应；位于同一立围板上的横向开口和横向开口交汇成T字形；所述的上围板中间开有一个与待焊接钢梁的立板厚度相适应的开口，...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘金芳，徐国友，周敬，
申请(专利权)人：中冶建工集团有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50