一种高效节能一拖二酿酒设备制造技术

一种高效节能一拖二酿酒设备，包括有蒸汽炉、第一酿酒蒸笼和第二酿酒蒸笼，所述第一酿酒蒸笼包括有第一桶体、第一蒸笼架、第一减速器和第一万向轮，所述第一桶体包括有蒸汽腔和位于蒸汽腔上部的物料腔，所述蒸汽腔和物料腔由隔层分割，所述隔层上围绕中心位置设有一圈第一蒸汽导管，所述第一蒸汽导管侧面设有一个以上的第一气孔，所述蒸汽炉顶部和第一酿酒蒸笼的蒸汽腔相连通，所述蒸汽腔分别与第一蒸汽导管和第二酿酒蒸笼的底部相连通、并分别由第一控制阀和第二控制阀控制，所述第一桶体位于第一蒸笼架上，所述第一桶体和第一蒸笼架转动连接，所述第一减速器固接与第一蒸笼架上，该高效节能一拖二酿酒设备生产效率高，节省热能。

A high efficiency and energy saving two winemaking equipment

An energy efficient one for two brewing equipment, including a steam boiler, the first steamer wine and second wine brewing steamer, the first steamer comprises a first barrel, the first steamer rack, first speed reducer and the first universal wheel, wherein the first barrel comprises a steam chamber and steam in the upper chamber of the material cavity. The vapor chamber and a material cavity by layer segmentation, the interlayer is provided with a circle around the center position of the first steam pipe, the first steam pipe is provided with a first side more than one air hole is communicated with the steam chamber, the steam stove top and the first wine steamer, at the bottom of the steam cavity are respectively connected with the first steam pipe and the second is communicated with the brewing steamer and respectively by the first control valve and the second control valve control, the first barrel in the first steamer rack, the first barrel and the first steamer rack. The first decelerator is fixed on the first steamer frame, and the high efficiency and energy saving two wine making equipment has high production efficiency and energy saving.

【技术实现步骤摘要】
一种高效节能一拖二酿酒设备
本技术涉及一种高效节能一拖二酿酒设备。
技术介绍
用特制的蒸馏器将酒液，酒醪或酒醅加热，由于它们所含的各种物质的挥发性不同，在加热蒸馏时，在蒸汽中和酒液中，各种物质的相对含量就有所不同。酒精(乙醇)较易挥发，则加热后产生的蒸汽中含有的酒精浓度增加，而酒液或酒醪中酒精浓度就下降。收集酒气并经过冷却，得到的酒液虽然无色，气味却辛辣浓烈。其酒度比原酒液的酒度要高得多，一般的酿造酒，酒度低于20％。蒸馏酒则可高达60％以上。我国的蒸馏酒主要是用谷物原料酿造后经蒸馏得到的。现代人们所熟悉的蒸馏酒分为白酒(也称烧酒)、白兰地、威士忌、伏特加酒、兰姆酒等。白酒是中国所特有的，一般是粮食酿成后经蒸馏而成的。白兰地是葡萄酒蒸馏而成的，威士忌是大麦等谷物发酵酿制后经蒸馏而成的。兰姆酒则是甘蔗酒经蒸馏而成的。现有的酿酒设备是一个蒸汽炉带动一个酿酒蒸笼，酿酒效率低，另外由于现有的蒸汽炉产生的蒸汽过大，造成酿酒蒸笼内的压力过大，酿酒过程中不得不向外界排放多余的蒸汽，造成热能的浪费。
技术实现思路
有鉴于此，本技术目的是提供一种节能高效一托二酿酒设备，无需向外排放蒸汽的高效节能一拖二酿酒设备。为了解决上述技术问题，本技术的技术方案是：一种高效节能一拖二酿酒设备，包括有蒸汽炉，及位于蒸汽炉右侧的第一酿酒蒸笼，及位于第一酿酒蒸笼右侧的第二酿酒蒸笼，所述第一酿酒蒸笼包括有第一桶体、第一蒸笼架、第一减速器和第一万向轮，所述第一桶体包括有蒸汽腔和位于蒸汽腔上部的物料腔，所述蒸汽腔和物料腔由隔层分割，所述隔层为向上凸起的结构，所述隔层上围绕中心位置设有一圈第一蒸汽导管，所述第一蒸汽导管侧面设有一个以上的第一气孔，所述蒸汽炉顶部和第一酿酒蒸笼的蒸汽腔相连通，所述蒸汽腔分别与第一蒸汽导管和第二酿酒蒸笼的底部相连通、并分别由第一控制阀和第二控制阀控制，所述第一桶体位于第一蒸笼架上，所述第一桶体和第一蒸笼架转动连接，所述第一减速器固接与第一蒸笼架上作为优选，所述减速器固定在蒸笼架上、与酿酒蒸笼传动连接，方便控制酿酒蒸笼倾斜的角度。作为优选，所述第二酿酒蒸笼包括第二桶体、第二蒸笼架、第二减速器和第二万向轮，所述第二减速器固定在第二蒸笼架上，所述第二减速器与第二桶体传动连接，所述第二万向轮设在第二蒸笼架底部，所述第二万向轮上安装有第二限位器，所述第二桶体顶部设置有凹槽，所述第二桶体内设置有活动蒸底，所述第二减速器前端设置有第二控制把手，所述第二减速器底部安装有第二固定阀，所述第二蒸笼架后端安装有第二推把，所述第二桶体底部安装有第二蒸汽管和第二排水阀，所述万向轮设有四个，所述凹槽呈环形设置，所述活动蒸底上设置有第二气孔，所述第二推把与第二蒸笼架固定连接，所述活动蒸底设置为锥形，第二酿酒蒸笼使第一酿酒蒸笼过剩的蒸汽得到充分利用，并且增加了生产的效率。作为优选，所述蒸汽炉包括蒸汽桶、加热腔和底座，所述加热腔设在蒸汽桶底部，所述蒸汽桶上设置有加水口，所述蒸汽桶外侧设置有水位仪和分离管，所述分离管分别与蒸汽桶顶部以及加热腔连通，所述分离管中部安装有止回阀，所述分离管一端设置有倒角，所述分离管内设置有网片，所述加热腔内设置有加热管道，所述加热管道呈交错设置，所述加热腔一侧设置有加热口，所述底座内设置有钢筋条，所述钢筋条设有一根以上，所述钢筋条呈等距分布，所述桶体安装在底座上，所述分离管末端呈弯折设置，蒸汽炉为第一酿酒蒸笼和第二酿酒蒸笼提供热量。作为优选，所述第一减速器固定在第一蒸笼架上、与第一酿酒蒸笼传动连接，第一减速器的设置为了控制第一酿酒蒸笼转动的速度，所述第一减速器上设有第一控制把手，方便工作人员操作第一减速器，所述第一减速器底部安装有第一固定阀，方便控制转速器的倾斜角度，所述蒸笼架后端安装有第一推把，方便移动第一酿酒蒸笼。作为优选，所述第一酿酒蒸笼上面设有第一排气孔，第一酿酒蒸笼里面产生的蒸汽由第一排气孔排出。作为优选，所述第一酿酒蒸笼的蒸汽腔下部设有第一进气管道和第一出气管道，用来接收水蒸气和排出水蒸气。作为优选，所述第一万向轮设有四个、且位于第一蒸笼架下部，所述第一万向轮上安装有第一限位器，方便移动第一酿酒蒸笼，并可以固定第一酿酒蒸笼。作为优选，所述横向立柱设有一个以上，用来放置蒸笼屉。本技术技术效果主要体现在以下方面：通过在蒸汽炉和第二酿酒蒸笼中间加入第一酿酒蒸笼，提高生产效率，通过设置出气管、第一控制阀和第二控制阀，将第一酿酒蒸笼下面的蒸汽引入第一蒸汽管道和第二酿酒蒸笼的底部，充分二次利用热能，节约了能源，通过在第一控制阀和第一蒸汽导管之间设置倒U形管道，防止水回流至第一出气管，通过在第一蒸汽导管上设置侧向开口的第一气孔，避免了蒸汽冲到物料腔内、和物料腔内的蒸汽混合，影响酒的浓度，通过设置向上凸起的隔层，增加蒸汽腔内的空间，使蒸汽腔热可以储存更多的蒸汽，同时也增加了物料腔的受热面积，通过在物料腔内设置两圈横向的小立柱，可以调节蒸笼屉的高度，以适应不同的工艺对不同高度的需要，通过设置第一减速器，控制酿酒蒸笼转动的速度，通过设置固定阀，控制酿酒蒸笼倾斜的角度。附图说明图1为本技术的高效节能一拖二酿酒设备的整体结构图。图2为本技术的第一酿酒蒸笼的整体结构图。图3为本技术的第一酿酒蒸笼的局部结构示意图。图4为本技术的蒸汽炉的整体结构图。图5为本技术的第二酿酒蒸笼的局部结构示意图。图6为本技术的第一桶体的透视图。图7为本技术的第一蒸汽导管的立体图。图8为本技术的第一酿酒蒸笼的局部仰视图。具体实施方式以下结合附图，对本技术的具体实施方式作进一步详述，以使本技术技术方案更易于理解和掌握。参阅图1-8所示，一种高效节能一拖二酿酒设备，包括有蒸汽炉1，及位于蒸汽炉右侧的第一酿酒蒸笼2，及位于第一酿酒蒸笼右侧的第二酿酒蒸笼3，所述第一酿酒蒸笼包括有第一桶体20、第一蒸笼架22、第一减速器23和第一万向轮28，方便移动第一酿酒蒸笼，所述第一万向轮设有四个、且位于第一蒸笼架22下部，所述第一万向轮上安装有第一限位器29，可以固定第一酿酒蒸笼2，所述第一桶体20包括有蒸汽腔202和位于蒸汽腔上部的物料腔201，所述桶体下部设有第一出水阀29，蒸汽在蒸汽腔202内冷却成为液体后，需要用出水阀29把水放水来，所述物料腔201内设有两圈横向的立柱205，所述立柱设有一个以上、并分两层设置，方便放置蒸笼屉，且可以调节蒸笼屉的高度，蒸笼屉需要放置在上面一层横向立柱的时候，可以直接放上去，但是蒸笼屉需要放置在下面一层横向立柱上时，需要倾斜蒸笼屉，先把蒸笼屉的一边放在下层的横向立柱上，再把另外一边放在下层的横向立柱上，所述蒸汽腔202和物料腔201由隔层206分割，所述隔层206为向上凸起的结构，所述隔层206上围绕中心位置设有一圈第一蒸汽导管204，所述第一蒸汽导管204侧面设有一个以上的第一气孔207，所述第一酿酒蒸笼的蒸汽腔202下部设有第一进气管24和第一出气管25，用来接收水蒸气和排出水蒸气，所述蒸汽炉1顶部和第一酿酒蒸笼2的蒸汽腔202相连通，所述蒸汽腔202分别与第一蒸汽导管204和第二酿酒蒸笼3的底部相连通、并分别由第一控制阀261和第二控制阀控制271控制，所述第一蒸汽导管本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高效节能一拖二酿酒设备，包括有蒸汽炉，其特征在于，及位于蒸汽炉右侧的第一酿酒蒸笼，及位于第一酿酒蒸笼右侧的第二酿酒蒸笼，所述第一酿酒蒸笼包括有第一桶体、第一蒸笼架、第一减速器和第一万向轮，所述第一桶体包括有蒸汽腔和位于蒸汽腔上部的物料腔，所述蒸汽腔和物料腔由隔层分割，所述隔层为向上凸起的结构，所述隔层上围绕中心位置设有一圈第一蒸汽导管，所述第一蒸汽导管侧面设有一个以上的第一气孔，所述物料腔内设有两圈横向的立柱，所述蒸汽炉顶部和第一酿酒蒸笼的蒸汽腔相连通，所述蒸汽腔分别与第一蒸汽导管和第二酿酒蒸笼的底部相连通、并分别由第一控制阀和第二控制阀控制，所述第一蒸汽导管和第一控制阀由倒U形导管连通，所述第一桶体位于第一蒸笼架上，所述第一桶体和第一蒸笼架转动连接，所述第一减速器固接在第一蒸笼架上。

【技术特征摘要】
1.一种高效节能一拖二酿酒设备，包括有蒸汽炉，其特征在于，及位于蒸汽炉右侧的第一酿酒蒸笼，及位于第一酿酒蒸笼右侧的第二酿酒蒸笼，所述第一酿酒蒸笼包括有第一桶体、第一蒸笼架、第一减速器和第一万向轮，所述第一桶体包括有蒸汽腔和位于蒸汽腔上部的物料腔，所述蒸汽腔和物料腔由隔层分割，所述隔层为向上凸起的结构，所述隔层上围绕中心位置设有一圈第一蒸汽导管，所述第一蒸汽导管侧面设有一个以上的第一气孔，所述物料腔内设有两圈横向的立柱，所述蒸汽炉顶部和第一酿酒蒸笼的蒸汽腔相连通，所述蒸汽腔分别与第一蒸汽导管和第二酿酒蒸笼的底部相连通、并分别由第一控制阀和第二控制阀控制，所述第一蒸汽导管和第一控制阀由倒U形导管连通，所述第一桶体位于第一蒸笼架上，所述第一桶体和第一蒸笼架转动连接，所述第一减速器固接在第一蒸笼架上。2.根据权利要求1所述的高效节能一拖二酿酒设备，其特征在于：所述第二酿酒蒸笼包括第二桶体、第二蒸笼架、第二减速器和第二万向轮，所述第二减速器固定在第二蒸笼架上，所述第二减速器与第二桶体传动连接，所述第二万向轮设在第二蒸笼架底部，所述第二万向轮上安装有第二限位器，所述第二减速器前端设置有第二控制把手，所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑一青，
申请(专利权)人：龙游一青不锈钢酿酒设备有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33