一种具有厌氧发酵免维护的餐饮隔油装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种具有厌氧发酵免维护的餐饮隔油装置，属于餐饮废水处理设备技术领域。该油水分离装置包括设置在箱体内，被隔板I和隔板II分割成的除渣室、油水分离室和废水排放室以及与箱体电连接的电气控制柜。除渣室上部与废水流入管连通，下部设有将除渣室分割为两个连通空间的栅板组。在栅板组上部设有与除渣室下部连通的潜污泵以及与外部管道连通的提升泵。油水分离室分别通过连通管I和连通管II与除渣室和废水排放室连通。污水排放室底部设有与外部管道连接的排污泵。电气控制柜分别与各个泵及液位计连接。本实用新型专利技术的餐饮隔油装置的自持力强，故障率低，能够长时间使用，不需频繁维修和清掏。

A kind of food and beverage oil isolation device with anaerobic fermentation and maintenance free

The utility model discloses a food and beverage oil - proof device with anaerobic fermentation and maintenance free, which belongs to the technical field of food and beverage wastewater treatment equipment. The oil and water separation device includes a slag removal chamber, an oil and water separation chamber, a wastewater discharge chamber and an electric control cabinet electrically connected to the box body, which is arranged in the box body and is partitioned by the baffle plate I and the diaphragm II. The upper part of the slag removal chamber is connected with the inflow pipe of the wastewater, and the bottom is provided with a grid plate group that divides the slag removal chamber into two connected spaces. The upper part of the grid plate group is provided with a submersible pump connected with the lower part of the slag removal chamber and a lifting pump connected with the external pipe. The oil and water separation chamber is connected by the connecting pipe I and the connecting pipe II to the slag removal chamber and the wastewater discharge chamber respectively. The bottom of the sewage discharge chamber is equipped with a sewage pump connected with the external pipe. The electric control cabinet is connected with each pump and the liquid level meter respectively. The utility model has strong self holding capacity, low failure rate, and can be used for a long time without frequent maintenance and cleaning.

【技术实现步骤摘要】
一种具有厌氧发酵免维护的餐饮隔油装置
本技术涉及一种具有厌氧发酵免维护的餐饮隔油装置，属于餐饮废水处理设备

技术介绍
目前从我国城市化发展，餐饮业也步入互联网+的时代，人们就餐需求越来越高，餐饮的成长规模按比例增长，很多原有的楼宇被改造成餐饮服务类用途，加装餐饮油水分离装置是取得环保评审的前提，但受到安装空间限制，有许多餐饮业态要求将油水分离装置安装在坑内。而现有市场上销售的自动化除渣、除油油水分离装置，大多适合安装在地面上，不适合安装在地坑内，现有设备带有电加热自动除油的功能，设备的电器部件较多，在遇到停电情况下易引起废水淹没电器部件的情况，易引发安全事故。部分无电器部件的简易油水分离器，要求对油水分离器内的残渣及浮油的定期清理，否则引起浮油凝结成块，残渣沉淀结板不易清理等。
技术实现思路
为解决现有技术中油水分离装置不适于安装在地坑中，油水分离装置故障率高，污水排出不顺畅，残渣经常堵塞等问题，本技术提供了一种具有厌氧发酵免维护的餐饮隔油装置，所采取的技术方案如下：一种具有厌氧发酵免维护的餐饮隔油装置，该餐饮隔油装置包括设置在箱体9内，被隔板I14和隔板II17分割成的除渣室28、油水分离室26和废水排放室27以及与箱体9电连接的电气控制柜21；所述除渣室28上部与废水流入管8连通，下部设有将除渣室28分割为两个连通空间的栅板组4，栅板组4下部为发酵室25，在栅板组4上部设有与与外部管道连通的提升泵6；所述油水分离室26分别通过连通管I13和连通管II16与除渣室28和废水排放室27连通；连通管I13的进水口位置高于连通管II16的位置；所述废水排放室27底部设有与外部管道连接的排污泵24，顶部设有液位计22；在栅板组4的上部或废水排放室27的底部设有与发酵室25底部连通的潜污泵5；所述电气控制柜21分别与潜污泵5，提升泵6，排污泵24以及液位计22电连接，以对排污过程进行控制。所述电气控制柜21为现有市售电气控制柜，该控制柜可以是装有PLC控制系统的电气控制箱。PLC控制系统中具体的控制指令本领域技术人员可根据箱体具体容积和使用情况进行编写，不需创造性劳动。优选地，所述栅板组4由多个彼此平行倾斜设置的栅板组成。优选地，在除渣室28上部流入管8下部固定有残渣导向斗7。优选地，在除渣室28底部设有排泥阀2。优选地，所述潜污泵5通过穿过栅板组4的喷管3与除渣室28底部连通。优选地，所述提升泵6通过穿过箱体9顶部的排浊管11与排浊止回阀12连通；排污泵24通过穿过箱体9顶部的排污泵连接管23与废水排出止回阀18连通。更优选地，所述排浊止回阀12和废水排出止回阀18通过管道与闸阀19连通，闸阀19与坑内排水泵连接件20连接。优选地，箱体9顶部分别设有与除渣室28，油水分离室26和废水排放室27对应的检修口。优选地，所述排污泵24的数量为两个。优选地，所述连通管I13和连通管II16为设有三个开口的┠型管，且水平管均位于竖直管的中上部；连通管I13水平管口的位置不高于连通管II16竖直管顶部的高度。优选地，所述除渣室28，油水分离室26和废水排放室27在箱体9顶部连通。优选地，分离装置还包括底板1，箱体9位于底板1上。相对于现有技术，本技术获得的有益效果是：百叶窗形状的栅板将除渣室分为泵室和发酵室，废水中的残渣进入除渣室后，比重较大的残渣经百叶窗形的栅板沉淀到发酵室，受栅板阻隔，泵室内的水流不影响发酵室内的残渣及废水，使沉淀在最底层的残渣小范围内形成厌氧发酵区，经过24小时发酵后大粒径残渣发酵分解成小粒径残渣，残渣中的油脂成分上浮后进入油水分离室；除渣室内的潜水泵在电气控制柜PLC程序控制下，每24小时启动一次，工作时间为1-3分钟，潜水泵工作时，从泵室抽水注入发酵室，使发酵室内的残渣在水流的冲洗下混和，发酵后形成浑浊液从栅板缝隙处进入泵室，提升泵工作，将浑浊液排出，从而实现残渣无需短期内人工清掏；浮油在油水分离室内上浮后，需要视浮油量的多少定期进行人工清掏；除油后的废水流入废水排放室，经自动控制系统控制潜水排污泵提升出装置。本技术的油水分离装置自持力强，故障率低，能够长时间使用，不需频繁维修和清掏。附图说明图1为本技术一种优选方案中隔油装置的正视结构示意图。图2为图1的隔油装置去除前部外壳体后内部的正视结构示意图。图3为图2斜向下视角的立体结构示意图。图中：1、底座；2、排泥阀；3、喷管；4、栅板组；5、潜污泵；6、提升泵；7、残渣导向斗；8、流入管；9、箱体；10、除渣室维修板；11、排浊管；12、排浊止回阀；13、连通管I；14、隔板I；15、清油孔板把手；16、连通管II；17、隔板II；18、废水排出止回阀；19、闸阀；20、坑内排水泵连接件；21、电气控制柜；22、液位计；23、排污泵连接管；24、排污泵；25、发酵室；26、油水分离室；27、废水排放室；28、除渣室。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步详细说明，但以下详细说明不视为对本技术的限定。具体实施方式一图1为本技术一种优选方案中隔油装置的正视结构示意图。图2为图1的隔油装置去除前部外壳体后内部的正视结构示意图。图3为图2斜向下视角的立体结构示意图。从图1～3可知，该餐饮隔油装置是由箱体9，电气控制柜21，位于箱体9下面的底座1以及箱体9顶部的三个止回阀、连接管道以及与连接管道连接的闸阀19和与闸阀19连接的坑内排水泵连接件20。所述箱体9内部由竖直设置的隔板I14和隔板II17分割为三个空间，即从左向右依次为：除渣室28、油水分离室26和废水排放室27。在除渣室28的上部设有与污水管道连接流入管8。在除渣室28的中下部水平固定有栅板组4，从而将除渣室28分割为上层泵室和下层发酵室25。栅板组4是由多个彼此平行倾斜设置的栅板组成，整体呈百叶窗状。在栅板组4上，固定由潜污泵5和提升泵6。其中，潜污泵5通过L形的喷管3与发酵室25底部连通，提升泵6通过穿过箱体9顶部的拍浊管11与排浊止回阀12连通。在栅板组4的上部，流入管8的下部，还设有与箱体9侧壁固定连接的残渣导向斗7，以便于将污水和残渣导向栅板组4。油水分离室26位于除渣室28和废水排放室27中间。油水分离室26分别通过固定在隔板上的连通管I13和连通管II16与除渣室28和废水排放室27连通。连通管I13和连通管II16均为设有三个开口的┠型管。其中，连通管I13水平管口的位置不低于连通管II17的水平管口的位置，但不高于连通管II17竖直管上部的水平开口。废水排放室27的底部安装有两个排污泵24，排污泵24通过穿过箱体9顶部的排污泵连接管23与箱体9外的废水排除止回阀18连通。同时，废水排放室27顶部设有液位计22，以对废水排放室27内的废水水位进行监控。同时，在箱体9底部，对应于发酵室25和废水排放室27底部的位置处设有排泥阀2。在箱体9顶部对应除渣室28、油水分离室26和废水排放室27的上方均设有检修口。油水分离室26上部还可设置清油孔板把手15，以便于清油操作。装置完成调试投入运行后，电气控制柜21中的PLC开始计时。厨房含有残渣及油脂的废水，由厨房明渠或排水管经装置流入管8进入除渣室28，残渣经栅板组4落入发酵室25本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有厌氧发酵免维护的餐饮隔油装置，其特征在于，包括设置在箱体(9)内，被隔板I(14)和隔板II(17)分割成的除渣室(28)、油水分离室(26)和废水排放室(27)以及与箱体(9)电连接的电气控制柜(21)；所述除渣室(28)上部与废水流入管(8)连通，下部设有将除渣室(28)分割为两个连通空间的栅板组(4)，栅板组(4)下部为发酵室(25)，在栅板组(4)上部设有与外部管道连通的提升泵(6)；所述油水分离室(26)分别通过连通管I(13)和连通管II(16)与除渣室(28)和废水排放室(27)连通；连通管I(13)的进水口位置高于连通管II(16)的位置；所述废水排放室(27)底部设有与外部管道连接的排污泵(24)，顶部设有液位计(22)；在栅板组(4)的上部或废水排放室(27)的底部设有与发酵室(25)底部连通的潜污泵(5)；所述电气控制柜(21)分别与潜污泵(5)，提升泵(6)，排污泵(24)以及液位计(22)电连接，以对排污过程进行控制。

【技术特征摘要】
1.一种具有厌氧发酵免维护的餐饮隔油装置，其特征在于，包括设置在箱体(9)内，被隔板I(14)和隔板II(17)分割成的除渣室(28)、油水分离室(26)和废水排放室(27)以及与箱体(9)电连接的电气控制柜(21)；所述除渣室(28)上部与废水流入管(8)连通，下部设有将除渣室(28)分割为两个连通空间的栅板组(4)，栅板组(4)下部为发酵室(25)，在栅板组(4)上部设有与外部管道连通的提升泵(6)；所述油水分离室(26)分别通过连通管I(13)和连通管II(16)与除渣室(28)和废水排放室(27)连通；连通管I(13)的进水口位置高于连通管II(16)的位置；所述废水排放室(27)底部设有与外部管道连接的排污泵(24)，顶部设有液位计(22)；在栅板组(4)的上部或废水排放室(27)的底部设有与发酵室(25)底部连通的潜污泵(5)；所述电气控制柜(21)分别与潜污泵(5)，提升泵(6)，排污泵(24)以及液位计(22)电连接，以对排污过程进行控制。2.根据权利要求1所述的具有厌氧发酵免维护的餐饮隔油装置，其特征在于，所述栅板组(4)由多个彼此平行倾斜设置的栅板组成。3.根据权利要求1所述的具有厌氧发酵免维护的餐饮隔油装置，其特征在于，在除渣室(28)上部流入管(8)下部固定有残渣导向斗(7)。4.根据权利要求1所述的具有厌...

【专利技术属性】
技术研发人员：祝丹，刘瑞，董学武，孟丽娟，许擎峰，贾东光，
申请(专利权)人：哈尔滨恒通排水设备制造股份有限公司，
类型：新型
国别省市：黑龙江,23