憎水复合干粉保温涂料及其生产、使用方法技术

本发明专利技术涉及涂料组合物，主要由精选的硅酸盐矿物、多种优质轻体无机矿物，与有机化学聚合物按比例配合，在常温常压下，经混合搅拌均匀而成一种粉状保温涂料。其容重为糊状保温涂料的１／４，远距离、大批量运输时，能成倍节约运输和贮存费用。使用时能直接调和成一种无分层、无胶合团块的粘稠纤维糊状膏体，具有可塑性和粘结力，导热系数低，能隔热、能绝冷、无尘、无毒、无污染、涂敷层薄、用量小，广泛用于化工、冶金、电力等行业的管道、阀门及干燥室、窑炉、锅炉、设备等处作为隔热、保温材料。（*该技术在2013年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及涂料组合物，为一种可在施工前随时调合松解的粉状憎水复合硅酸盐保温涂料及生产方法。我国传统的保温材料，如石棉、蛭石、矿棉、珍珠岩等及其制品，一般密度大、导热系数高;有的还污染环境、有害身体;有的耐温性差，用料厚，所需辅助材料多，施工不便，费时费工。尤其对异形设备如闸、阀门、死角、旋转体、球体、倒悬面等不易施工之处，保温非常困难，使拥有这些设备的企业能耗居高不下;有的保温层与设备体面之间有间隙，吸水性大，保温效果不佳。近年来问世的各类复合硅酸盐隔热保温涂料，与传统保温材料相比虽然具有许多优点，但由于其湿法生产工艺所生产的产品在出厂时均是粘稠糊状浆体，其水份重量占有效物重量的三倍以上;给大批量、远距离发运和厂家贮存带来极大的不便，同时也增加了大量的运输、贮存费用;有的生产工艺亦较复杂。本专利技术是为了避免以上已有技术中存在的不足之处，而提供一种憎水的、成本低、防火、高效轻质且便于运输、贮存的新一代保温涂料以及一种简易的、无须浸泡、制浆、消泡的特殊的制造方法。本专利技术是这样实现的该干粉保温涂料由精选的硅酸盐为主料、多种优质轻体无机矿物为辅料、并与适量的有机聚合物、悬浮增稠物在常温下、常压下混合搅拌均匀而成。本专利技术改变了目前的加热的和不加热的温法生产工艺，而采用常温、常压下的干法生产工艺。生产1m3憎水复合干粉保温涂料所需原料的成分、组分、配比 本专利技术所选用的主料为石棉绒、海泡石、玻璃微珠;辅料为珍珠岩、硅酸铝纤维;有机聚合物为聚丙烯酰胺;悬浮增稠物为双飞粉。原料1-7号均为市场上易购原料。所用原料中，首先采用了双飞粉-在调合时起悬浮增稠作用。将上述表中1-7号原料，按比例计量后，依次投入混合器中，在常温、常压条件下，充分搅拌，使其均匀一致。这种憎水复合干粉保温涂料的使用方法施工前，在常温、常压情况下，用1m3的憎水复合干粉保温涂料加入15kg的松解剂和750kg的水，搅拌均匀，成为无分层、无胶合的粘稠纤维糊状膏体保温涂料，而后施工将其涂(刷)到被涂物表面上。所说15kg松解剂的成分、组分为a、901高温胶(液态)，8-10kgb、快速渗透剂T(快T，液态)7-5kg。依a，b顺序添加。所说其糊状膏体保温涂料是在一定容量的混合容器中，加入750kg水→1m3干粉涂料→开始搅拌→901高温胶→快T→搅拌均匀为止。这种憎水复合干粉保温涂料，研究成功后，内部试验、专业部门测试其理化性能指标如下1、干固前浆体密度 900-920kg/m3PH值7稠度7.8cm外观质量色泽均匀一致，粘稠状浆体2、干固后干密度 180-200kg/m3最高使用温度700℃最低使用温度-40℃粘结力1127N耐酸性无变化耐碱性无变化耐油性无变化导热率(201.7℃)0.08W/m·k导热率(301.5℃)0.058W/m·k导热率(448.8℃)0.085W/m·k体积收缩率24.5%增水度98.3%外观质量涂层表面平整、无气泡、无开裂具体施工方法(1)清除被涂物表面的灰尘、锈、油污等杂质;(2)按每m3憎水复合干粉保温涂料加入15kg松解剂，750kg水的比例搅拌成均匀的糊状膏体;(3)经纬交叉，将其糊状膏体逐层涂抹或涂剧(第一层涂1-2mm，第二层涂5-10mm厚)。本专利技术的积极效果1、将现有技术的湿法生产改变为干法生产，且工艺流程短、工效高、设备简单、成本低。2、提供了一种可在施工现场随时调和的新型憎水复合干粉保温涂料;与现有湿法生产的涂料相比，该涂料给运输和贮存带来了极大便利，可降低运输费用3倍以上，为大批量、远距离运输节约大量资金，产品便于存放和长时间贮存。3、这种保温涂料具有独特的可塑性、防水性和粘结力，解决了保温层防水并可实现异形设备、旋转体、球体、倒悬面等设备的整体涂料层保温。其涂层形成的封闭微孔和纤维状结构具有一定的弹性，能和被涂设备的热胀冷缩“同步”，具有不开裂、不起皱、不变形、不脱落的特点，使用寿命达五年以上。4、导热系数低、干燥容重(干密度)轻、保温性能好、节能效果显著。5、承受温差大，不仅能隔热，而且能绝冷。6、涂敷层薄，用量小，施工方便。7、无尘、无毒、无污染、不伤人体、不腐蚀设备;施工后表面平整光滑。8、可广泛用于化工、冶金、电力、交通、轻工等行业的管道、阀门及干燥室、窑炉等处作隔热保温材料，并可用于建筑物、锅炉、管道的隔热、隔音或用作装饰层材料。权利要求1.一种憎水复合干粉保温涂料，其特征在于当生产1m3憎水复合干粉保温涂料所需原料的成份组分(kg) 配比(重量%)(1)石棉绒 2011.33(2)海泡石 3017.00(3)珍珠岩 5631.73(4)双飞粉 5 2.82(5)硅酸铝纤维 3017.00(6)玻璃微珠3518.93(7)聚丙烯酰胺 0.5 0.292.据权利要求1所述的憎水复合干粉保温涂料的生产方法，其特征在于改变目前的加热的和不加热的湿法生产工艺，而采用常温、常压下的干法生产工艺，即将(1)-(7)号原料，按比例计量后，依次投入混合器中，在常温、常压条件下，充分搅拌，使其均匀一致。3.据权利要求1所述的憎水复合干粉保温涂料的使用方法，其特征在于在常温常压情况下，用1m3的憎水复合干粉保温涂料，加入15kg的松解剂和750kg的水，搅拌均匀成为无分层、无胶合团块的粘稠纤维糊状膏体保温涂料，而后将其涂(刷)到被涂物表面上。4.据权利要求3所述的增水复合干粉保温涂料的使用方法，其特征在于所说15kg松解剂的成分、组分为a、901高温胶(液态)8-10kgb、快速渗透剂T(快T，液态)7-5kg依a，b顺序添加。5.据权利要求3、4所述的憎水复合干粉保温涂料的使用方法，其特征在于所说其糊状膏体保温涂料是在一定容量的混合容器中，加入750kg水→1m3干粉保温涂料→开始搅拌→901高温胶→快T→搅拌均匀为止。全文摘要本专利技术涉及涂料组合物，主要由精选的硅酸盐矿物、多种优质轻体无机矿物，与有机化学聚合物按比例配合，在常温常压下，经混合搅拌均匀而成一种粉状保温涂料。其容重为糊状保温涂料的1/4，远距离、大批量运输时，能成倍节约运输和贮存费用。使用时能直接调和成一种无分层、无胶合团块的粘稠纤维糊状膏体，具有可塑性和粘结力，导热系数低，能隔热、能绝冷、无尘、无毒、无污染、涂敷层薄、用量小，广泛用于化工、冶金、电力等行业的管道、阀门及干燥室、窑炉、锅炉、设备等处作为隔热、保温材料。文档编号C09K3/18GK1076943SQ9310381公开日1993年10月6日 申请日期1993年3月31日 优先权日1993年3月31日专利技术者刘传章 申请人:刘传章本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种憎水复合干粉保温涂料，其特征在于：当生产１ｍ↑［３］憎水复合干粉保温涂料所需原料的：成份组分（ｋｇ）配比（重量％）（１）石棉绒２０１１．３３（２）海泡石３０１７．００（３）珍珠岩５６３１．７３（４）双飞粉５２．８２（５）硅酸铝纤维３０１７．００（６）玻璃微珠３５１８．９３（７）聚丙烯酰胺０．５０．２９。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘传章，
申请(专利权)人：刘传章，
类型：发明
国别省市：41[中国|河南]