一种提高外接头反挤凹模加工精度的方法技术
A method to improve the machining precision of the back extrusion die of the outer joint
The invention discloses a method for improving the machining accuracy of the external joint back extrusion die, which is characterized by the following steps: sawing, rough turning, quenching, fine turning, rough milling, rough milling, pressing and finishing, finishing milling. The invention before milling steps increase the pressure distribution process, improve the mold size of the final state of progress; the mold of the invention is pressed after milling, milling after can be directly put into use, which is a fine milling forming, the high precision finished mold cavity size, fine at the same time, the cavity size and milling machining punch guiding part, the two part of a forming, from processing to ensure that the two parts of the coaxial.
【技术实现步骤摘要】
一种提高外接头反挤凹模加工精度的方法
本专利技术属于模具加工
，更具体涉及一种提高外接头反挤凹模加工精度的方法。
技术介绍
目前，应用于本田汽车变速箱内外接头产品，其工艺都相比别国技术，要求球道内腔不磨削，所以要求毛坯的加工精度要求很高，那么相对应的成型凹模，其加工精度也有着很高的要求。现有的凹模加工工艺流程是：锯料→粗车→淬火→精车→精铣→研磨→压配。然而，上述工艺存在如下问题：(1)由于压配属于过盈配合，压配时会导致内腔尺寸有所变动，致使无法保证压配后使用时的模具的高精度；(2)在温锻生产时，由于凹模口部尺寸无法精确保证，冲头与凹模配合部分的间隙就不稳定，导致生产的产品内腔相比外形同轴度的控制较为困难。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种可提高外接头反挤凹模加工精度的方法。根据本专利技术的一个方面，提供了一种提高外接头反挤凹模加工精度的方法，包括如下步骤：锯料，根据成品总长度双端留有余量地从模具钢原材棒料中锯下坯料；粗车，根据成品总长度双端留有余量地对坯料进行粗车加工；淬火，对粗车好的模具进行热处理，增加材料硬度，提高模具使用性能；精车，根据设定的尺寸...
【技术保护点】
一种提高外接头反挤凹模加工精度的方法，其特征在于，包括如下步骤：锯料，根据成品总长度双端留有余量地从模具钢原材棒料中锯下坯料；粗车，根据成品总长度双端留有余量地对坯料进行粗车加工；淬火，对粗车好的模具进行热处理，增加材料硬度，提高模具使用性能；精车，根据设定的尺寸对模具的外形和内腔进行精车加工处理；粗铣，将模具内腔尺寸沿设定形状留有余量地将形状铣加工出来；压配，将模具压入通用外圈，模具内腔的尺寸将缩小变形；精铣，对模具内腔尺寸和冲头导向部分进行精加工，保证模具内腔尺寸的精度与导向部分的同轴度。
【技术特征摘要】
1.一种提高外接头反挤凹模加工精度的方法，其特征在于，包括如下步骤：锯料，根据成品总长度双端留有余量地从模具钢原材棒料中锯下坯料；粗车，根据成品总长度双端留有余量地对坯料进行粗车加工；淬火，对粗车好的模具进行热处理，增加材料硬度，提高模具使用性能；精车，根据设定的尺寸对模具的外形和内腔进行精车加工处理；粗铣，将模具内腔尺寸沿设定形状留有余量地将形状铣加工出来；压配，将模具压入通用外圈，模具内腔的尺寸将缩小变形；精铣，对模具内腔尺寸和冲头导向部分进行精加工，保证模具内腔尺寸的精...
【专利技术属性】
技术研发人员：姚杨华，袁海兵，王维，张卫，
申请(专利权)人：江苏森威精锻有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32
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