一种丝锥加长焊接设备制造技术

一种丝锥加长焊接设备，用于将丝锥头和丝锥杆焊接到一起，其特征在于，包括：台架，用于支撑；联动式移动装置，安装在台架上，具有两个相互联动的滑台，每个滑台上固定有一个卡盘，用于固定并带动丝锥头和丝锥杆相向或背向移动；焊片压制添加装置，用于焊片的压制和添加，安装在台架上，包括压制焊片的焊粉压片单元、焊片添加单元以及控制控制焊粉压片单元和焊片添加单元运行的控制单元；以及焊接装置，固定在台架上，位于与联动式移动装置对应的位置上，用于对丝锥工件进行加热焊接。

A taps lengthening welding equipment

A lengthened tap welding equipment, used to tap head and a tap rod are welded together, which is characterized in that: the bench, including support for linkage; mobile device mounted on the stage, with two linkage slide, a fixed chuck for fixing each slide, and drive the tap head and a tap rod opposite or back to the mobile welding press; adding device for pressing the bonding pad and add, mounted on the stage, including welding powder pressing unit, welding press welding piece add control unit and the control unit and the welding plate welding powder pressing add control unit operation unit; and a welding device and fixed on the rack, and is located in the linkage type mobile device at a position corresponding to the welding workpiece for heating tap.

【技术实现步骤摘要】
一种丝锥加长焊接设备
本专利技术涉及一种焊接设备，具体的涉及一种用于丝锥加长的焊接设备。
技术介绍
丝锥为一种加工内螺纹的刀具，沿轴向开有沟槽，螺母在加工过程中，需要通过丝锥进行攻丝操作，其在各种尺寸的内螺纹生产加工中具有非常广泛的应用。使用时丝锥设置在攻丝机上对螺母进行攻丝加工，但现有的丝锥杆整体长度一般较短，有时不能满足不同攻丝机的安装需求，因此需要焊接加长杆，将丝锥杆加长至满足攻丝机的安装需要。丝锥的加长可以使用感应焊接器来进行焊接，采用这种方法进行焊接时先将焊粉涂抹在丝锥头与丝锥杆需要焊接的位置上，再将其固定后送入感应圈内进行加热焊接。现有技术中公开了一种丝锥加长焊接装置(公开号CN206241548U，公开日期2017.06.13)，采用卡盘固定，该卡盘通过连接机构固定在转向盘上并采用气缸驱动进行移动，用于对丝锥头与丝锥杆进行轴向定位固定以及移动，该装置具有较好的轴向定位，使焊接后的丝锥具有较好的直线度，同时也提高了焊接效率。该专利中的连接机构为具有螺纹的前连接体与后连接体通过套体套接在一起，并采用气缸作为动力来源。由于气缸提供的轴向作用力较大，但该专利中的连接机构对于轴向作用力的大小不具有调节缓冲的功能。因此，在使用该技术方案的焊接装置焊接不同尺寸的丝锥时，作用于丝锥头与丝锥杆上的轴向作用力无法进行调节，因此会出现作用力与丝锥尺寸不匹配的情况：当丝锥头与丝锥杆尺寸过小时，因为轴向作用力是由气缸提供的，不能进行对应的调整，使得过大的轴向作用力会将焊接时融化的丝锥和丝锥杆顶歪，导致焊接得到加的成品直线度差，不符合产品的要求；当丝锥头与丝锥杆尺寸过大时，因为轴向作用力不能进行对应的调整，使得过小的轴向作用力会使熔化的丝锥头与丝锥杆之间不能完全接触，同样导致焊接得到的成品直线度差，还会导致成品的焊接牢度差的问题。另外，传统焊接时焊粉采用涂抹的方式附着在丝锥头与丝锥杆上，由于焊粉颗粒比较轻，在重力的作用下焊粉容易脱落导致焊粉在焊接部位分布不均，进一步导致焊接均匀性差，焊接强度低，影响使用。并且由于在加热过程中，丝锥头和丝锥杆已经开始熔接，不能再次补充焊粉，该次焊接产品肯定会有质量问题，进而影响产品的良率。而且采用人工涂抹焊粉的方式进行焊接，效率低下，影响生产效率。
技术实现思路
本专利技术是为了解决上述丝锥加长焊接时丝锥头与丝锥杆受力不可调节导致成品直线度差的问题以及涂抹焊粉导致焊粉容易脱落，焊接均匀性差，焊接强度低的问题，目的在于提供一种丝锥加长焊接设备。本专利技术提供的丝锥加长焊接设备，用于将丝锥头和丝锥杆焊接到一起，其特征在于，包括：台架，用于支撑；联动式移动装置，安装在台架上，具有两个相互联动的滑台，每个滑台上固定有一个卡盘，用于固定并带动丝锥头和丝锥杆相向或背向移动；焊片压制添加装置，用于焊片的压制和添加，安装在台架上，包括压制焊片的焊粉压片单元、焊片添加单元以及控制控制焊粉压片单元和焊片添加单元运行的控制单元；以及焊接装置，固定在台架上，位于与联动式移动装置对应的位置上，用于对丝锥工件进行加热焊接。本专利技术提供的丝锥加长焊接设备，还可以具有这样的特征，其特征在于：其中，联动式移动装置还包括：至少一根导轨，用于为滑台的滑动提供轨道；联动单元，具有分别与两个滑台铰接的两组连杆组件，位于两个滑台之间，用于驱动两个滑台相向或背向移动；动力单元，用于驱动滑台在导轨上滑动，具有气动泵以及气阀推动杆，该气阀推动杆的一端和气动泵连接，另一端固定在一个滑台的外侧。本专利技术提供的丝锥加长焊接设备，还可以具有这样的特征，其特征在于：其中，联动单元还包括具有中心转轴的圆形转盘，该圆形转盘绕中心转轴转动设置在台架上，其边缘设置有两个与圆形转盘的圆心三点共线的连接轴，每组连杆组件的一端铰接在一个滑台内侧，另一端与连接轴转动连接。本专利技术提供的丝锥加长焊接设备，还可以具有这样的特征，其特征在于：其中，连杆组件包括：第一短杆，其一端设置有第一外螺纹，另一端与连接轴转动连接，第二短杆，一端设置有与第一外螺纹的尺寸相等且旋向相反的第二外螺纹，弹簧，外部带有保护壳，其一端与第二短杆的另一端连接，第三短杆，其一端与弹簧的另一端连接，另一端和一个滑台铰接，一个螺母，其两端具有分别与第一内螺纹和第二外螺纹相相匹配的两个内螺纹，用于将第一短杆与第二短杆连接起来。本专利技术提供的丝锥加长焊接设备，还可以具有这样的特征，其特征在于：其中，动力单元还具有踏板控制器，踏板控制器具有输出端，该输出端与气动泵连接，放置在地面上，使气动泵的能够使用脚部控制开闭。本专利技术提供的丝锥加长焊接设备，还可以具有这样的特征，其特征在于：其中，焊片压制添加装置还包括：支架，用于支撑，固定在台架上；焊粉料仓，设置在支架顶端，位于焊粉压片单元上方，用于焊粉的储存，具有料斗、与该料斗的底部相连通的焊粉管道以及与控制单元连接用于控制焊粉管道开闭的焊粉开关；位置感应器，固定在支架上，与控制器连接，用于感应工件的位置信号并发送。本专利技术提供的丝锥加长焊接设备，还可以具有这样的特征，其特征在于：其中，焊粉压片单元包括：长方形外壳，具有用于接收焊粉的顶部开口、可将焊片输出的底部开口；阀门，设置在底部开口处，用于控制底部开口的开闭；压板，位于长方形外壳内部，具有自下边缘向上延伸的凹陷，可移动的安装在长方形外壳的一面侧壁上，压片气动泵，具有与控制单元连接的接线端和推杆，该推杆和压板连接，用于接收来自控制单元的驱动信号来驱动压板移动至外壳的侧壁并与该侧壁共同进行压片。本专利技术提供的丝锥加长焊接设备，还可以具有这样的特征，其特征在于：其中，焊片添加单元包括：储存桶，位于焊粉压片单元下方，具有用于接收焊片的开口部和用于焊片输出的出口部；焊片管道，一端与出口部连通；焊片开关，与控制器连接，设置在焊片管道上，用于控制焊片管道的开闭。本专利技术提供的丝锥加长焊接设备，还可以具有这样的特征，其特征在于：其中，台架上还焊接有定位杆和感应杆，定位杆和感应杆位于两个滑台之间，感应杆和定位杆所在的直线和移动单元的移动方向平行，焊片管道的出口端设置在定位杆的上方，位置感应器位于与感应杆相对应的位置。本专利技术提供的丝锥加长焊接设备，还可以具有这样的特征，其特征在于：其中，丝锥加长焊接设备还具有防氧化装置，安装在台架上，用于为丝锥头与丝锥杆提供氮气防止焊接过程中的氧化，防氧化装置包括气枪、压力泵以及压力调节阀，压力泵具有用于导入外部氮气的进气端和与压力调节阀的一端连通的出气端，气枪与压力调节阀的另一端管路连通。专利技术的作用与效果本专利技术涉及的丝锥加长焊接设备包含联动式移动装置，用于带动丝锥头与丝锥杆同时运动，该装置使得丝锥头与丝锥杆具有联动的效果，解决了焊接成品直线度差的问题，避免人为操作导致的偏心问题。焊片压制添加装置，能够自动将焊粉压制成圆形的焊片，焊接时焊片夹在丝锥头与丝锥杆之间。焊片重量可根据丝锥工件的尺寸进行设定，经压制后的焊粉紧密压合在一起，避免了焊粉容易脱落的问题，解决了人工涂抹焊粉时焊粉分布不均，焊接强度差，生产效率低的问题。1.本专利技术涉及的联动式移动装置使用联动的两个滑台带动卡盘移动，用于固定并带动丝锥头和丝锥杆相向或背向移动。该联动的移动方式，使得固定在该装置上的丝锥头和丝锥杆能够按预定线路移动，避免了工件固定位本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种丝锥加长焊接设备，用于将丝锥头和丝锥杆焊接到一起，其特征在于，包括：台架，用于支撑；联动式移动装置，安装在所述台架上，具有两个相互联动的滑台，每个所述滑台上固定有一个卡盘，用于固定并带动所述丝锥头和所述丝锥杆相向或背向移动；焊片压制添加装置，用于焊片的压制和添加，安装在所述台架上，包括压制焊片的焊粉压片单元、焊片添加单元以及控制所述控制焊粉压片单元和所述焊片添加单元运行的控制单元；以及焊接装置，固定在所述台架上，位于与所述联动式移动装置对应的位置上，用于对所述丝锥工件进行加热焊接。

【技术特征摘要】
1.一种丝锥加长焊接设备，用于将丝锥头和丝锥杆焊接到一起，其特征在于，包括：台架，用于支撑；联动式移动装置，安装在所述台架上，具有两个相互联动的滑台，每个所述滑台上固定有一个卡盘，用于固定并带动所述丝锥头和所述丝锥杆相向或背向移动；焊片压制添加装置，用于焊片的压制和添加，安装在所述台架上，包括压制焊片的焊粉压片单元、焊片添加单元以及控制所述控制焊粉压片单元和所述焊片添加单元运行的控制单元；以及焊接装置，固定在所述台架上，位于与所述联动式移动装置对应的位置上，用于对所述丝锥工件进行加热焊接。2.根据权利要求1所述的丝锥加长焊接设备，其特征在于：其中，所述联动式移动装置还包括：至少一根导轨，用于为所述滑台的滑动提供轨道；联动单元，具有分别与两个所述滑台铰接的两组连杆组件，位于两个所述滑台之间，用于驱动两个所述滑台相向或背向移动；动力单元，用于驱动所述滑台在导轨上滑动，具有气动泵以及气阀推动杆，该气阀推动杆的一端和所述气动泵连接，另一端固定在一个所述滑台的外侧。3.根据权利要求2所述的丝锥加长焊接设备，其特征在于：其中，所述联动单元还包括具有中心转轴的圆形转盘，该圆形转盘绕所述中心转轴转动设置在所述台架上，其边缘设置有两个与所述圆形转盘的圆心三点共线的连接轴，每组所述连杆组件的一端铰接在一个所述滑台内侧，另一端与所述连接轴转动连接。4.根据权利要求2所述的丝锥加长焊接设备，其特征在于：其中，所述连杆组件包括：第一短杆，其一端设置有第一外螺纹，另一端与所述连接轴转动连接，第二短杆，一端设置有与所述第一外螺纹的尺寸相等且旋向相反的第二外螺纹，弹簧，外部带有保护壳，其一端与所述第二短杆的另一端连接，第三短杆，其一端与所述弹簧的另一端连接，另一端和一个所述滑台铰接，一个螺母，其两端具有分别与所述第一内螺纹和所述第二外螺纹相相匹配的两个内螺纹，用于将所述第一短杆与所述第二短杆连接起来。5.根据权利要求2所述的丝锥加长焊接设备，其特征在于：其中，所述动力单元还具有踏板控制器，所述踏板控制器具有输出端，该输出端与所述气动泵连接，放置在地面上，使所述气...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱海平，
申请(专利权)人：上海永太汽车零部件厂，
类型：发明
国别省市：上海,31