The invention discloses a processing method of strip Gong groove with a PCB, including defining a plurality of spaced Gong slot on PCB, a hole drilled in the explosion-proof respectively at both ends of each of the slots on the Gong Gong, the slot is pre formed Gong Gong, groove shape, Jing Gong on the Gong groove shape, remove the burr burr groove shape on the Gong Gong, final of the Gong groove to form a long strip shape, Gong groove PCB. The invention adopts the center line classification processing, gradually reduce the resistance of the moving knife face Gong Gong process, avoid the knife center offset in the moving process, can solve the side by side Gong slot size effectively, irregular shape, and the center position and the accuracy is relatively high. The same substrate can be finished in one time and suitable for mass production.
【技术实现步骤摘要】
一种PCB的长条形锣槽的加工方法
本专利技术涉及PCB加工
,尤其涉及一种PCB的长条形锣槽的加工方法。
技术介绍
在印制电路板加工过程中,由于部份板件设计为并排长条型槽位,正常加工过程中生产第二条槽位时因为第一条槽位一边为悬空位,锣刀在直线进刀的同时中心会向失去支撑的悬空位偏移,导致锣槽尺寸,型状及位置都不符合要求,直接导致后续的产品报废。虽然部份工厂使用塞规进行第一条槽位固定后再锣第二条,如此类推,但生产成本,特别是人工及设备效率上浪费较大,不适合批量推广。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种PCB的长条形锣槽的加工方法,来解决以上技术问题。为达此目的,本专利技术采用以下技术方案:一种PCB的长条形锣槽的加工方法,包括:S1、在PCB上定义多个间隔分布的锣槽位,并提供若干把锣刀;所述锣刀包括预锣锣刀、精锣锣刀和成形锣刀;S2、在各所述锣槽位的两端分别钻上一防爆孔;S3、对所述锣槽位进行预锣,形成锣槽雏形;具体为:使用预锣锣刀从所述锣槽位一端的防爆孔,沿所述锣槽位的长度向中心线向所述锣槽位另一端的防爆孔方向进行切削加工,形成锣槽雏形;S4、对所述锣槽雏形进行精锣,去除所述锣槽雏形上的批锋毛刺;具体为:使用精锣锣刀从所述锣槽位一端的防爆孔,沿所述锣槽位的长度向中心线向所述锣槽位另一端的防爆孔方向进行切削加工;S5、对所述锣槽雏形进行终锣,形成PCB的长条形锣槽;具体为:使用成形锣刀从所述锣槽位一端的防爆孔,沿所述锣槽位的长度向中心线向所述锣槽位另一端的防爆孔方向进行切削加工,最终形成PCB的锣槽;其中,多个所述锣槽位均呈长条形,且相互平行;其中, ...
【技术保护点】
一种PCB的长条形锣槽的加工方法,其特征在于,包括:S1、在PCB上定义多个间隔分布的锣槽位,并提供若干把锣刀;所述锣刀包括预锣锣刀、精锣锣刀和成形锣刀;S2、在各所述锣槽位的两端分别钻上一防爆孔;S3、对所述锣槽位进行预锣,形成锣槽雏形;具体为:使用预锣锣刀从所述锣槽位一端的防爆孔,沿所述锣槽位的长度向中心线向所述锣槽位另一端的防爆孔方向进行切削加工,形成锣槽雏形;S4、对所述锣槽雏形进行精锣,去除所述锣槽雏形上的批锋毛刺;具体为:使用精锣锣刀从所述锣槽位一端的防爆孔,沿所述锣槽位的长度向中心线向所述锣槽位另一端的防爆孔方向进行切削加工;S5、对所述锣槽雏形进行终锣,形成PCB的长条形锣槽;具体为:使用成形锣刀从所述锣槽位一端的防爆孔,沿所述锣槽位的长度向中心线向所述锣槽位另一端的防爆孔方向进行切削加工,最终形成PCB的锣槽;其中,多个所述锣槽位均呈长条形,且相互平行;其中,刀径最大的锣刀为成形锣刀,所述成形锣刀的刀径等于所述锣槽位的宽度;刀径最小的锣刀为预锣锣刀;所述精锣锣刀的刀径大于所述预锣锣刀的刀径,小于所述成形锣刀的刀径。
【技术特征摘要】
1.一种PCB的长条形锣槽的加工方法,其特征在于,包括:S1、在PCB上定义多个间隔分布的锣槽位,并提供若干把锣刀;所述锣刀包括预锣锣刀、精锣锣刀和成形锣刀;S2、在各所述锣槽位的两端分别钻上一防爆孔;S3、对所述锣槽位进行预锣,形成锣槽雏形;具体为:使用预锣锣刀从所述锣槽位一端的防爆孔,沿所述锣槽位的长度向中心线向所述锣槽位另一端的防爆孔方向进行切削加工,形成锣槽雏形;S4、对所述锣槽雏形进行精锣,去除所述锣槽雏形上的批锋毛刺;具体为:使用精锣锣刀从所述锣槽位一端的防爆孔,沿所述锣槽位的长度向中心线向所述锣槽位另一端的防爆孔方向进行切削加工;S5、对所述锣槽雏形进行终锣,形成PCB的长条形锣槽;具体为:使用成形锣刀从所述锣槽位一端的防爆孔,沿所述锣槽位的长度向中心线向所述锣槽位另一端的防爆孔方向进行切削加工,最终形成PCB的锣槽;其中,多个所述锣槽位均呈长条形,且相互平行;其中,刀径最大的锣刀为成形锣刀,所述成形锣刀的刀径等于所述锣槽位的宽度;刀径最小的锣刀为预锣锣刀;所述精锣锣刀的刀径大于所述预锣锣刀的刀径,小于所述成形锣刀的刀径。2.根据权利要求1所述的加工方法,其特征在于,所述锣刀包括一预锣锣刀、若干个精锣锣刀和一成形锣刀;步骤S4,具体包括:S41、按照预定的应用次序,依次选择对应的...
【专利技术属性】
技术研发人员:罗登峰,刘喜科,戴晖,
申请(专利权)人:梅州市志浩电子科技有限公司,
类型:发明
国别省市:广东,44
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