一种封边机的涂胶部件结构制造技术

本发明专利技术公开了一种封边机的涂胶部件结构，设置一个胶缸盛装胶粒，在胶缸底端安装四根加热管对胶粒加热，使之熔化为胶水，在胶缸底端的一侧设置一个旋转的涂胶轴，胶缸底端通过一对胶门贴合连接涂胶轴的一侧，当胶缸内的胶水经过胶门后会粘附于涂胶轴上，涂胶轴转动时表面携带胶水旋转，将胶水自动涂抹在需要封边的材料边侧，从而实现自动涂胶的功能，胶缸中四处加热管充分加热胶粒，涂胶轴中的加热管保证胶温，保证涂胶质量，胶量调节手柄连接胶门，用于调节胶门和涂胶轴之间的开口，从而调节出胶量，连接驱动套与底部驱动轴快速拆卸装置，以便适应不同生产的需求，具有很好的实用价值和适应性能。

The structure of the coating parts of an edge sealing machine

The invention discloses a coating component structure of a sealing machine, a rubber cylinder containing particles, the rubber cylinder is installed on the bottom end of the four root heating tube of heating to melt into particles, glue, glue on one side of the bottom end of the cylinder sets a rotating shaft cylinder bottom glue, glue through a pair of rubber the door shaft side gluing adhesive connection, when the rubber cylinder glue after glue door will adhere to the glue glue shaft, shaft rotation surface glue will carry rotating, automatic glue onto the side edge of material needs, so as to realize the function of automatic glue, glue cylinder around the heating pipe heating full particles, heating in charge of the pasting shaft temperature adhesive, ensure the coating quality, glue the regulating handle is connected with a rubber door, for regulating the opening between the door and the glue pasting shaft, thereby regulating the quantity of cement, connected with the driving sleeve and the bottom of the drive shaft quick dismounting device In order to meet the needs of different production, it has good practical value and adaptability.

【技术实现步骤摘要】
一种封边机的涂胶部件结构
本专利技术涉及一种涂胶部件结构，特别涉及一种封边机的涂胶部件结构。
技术介绍
封边机是一种代替手工将封边程序：它包括输送、涂胶、切断、前后齐头、上下修边、上下精修边、上下刮边、抛光进行高度自动化的机器，主要分为半自动和手提两种。由于封边热熔胶性能受温度影响，所以在封边过程中，温度是非常需要关注的指标。在封边时的热熔胶温度、基材温度、封边材料温度以及工作环境（半自动封边机所在厂房车间）温度都是非常重要的封边参数。在半自动封边机上由于胶涂在基材上，温度过低的基材将使热熔胶提前固化，从而导致胶可以粘在基材上，但却粘不牢封边材料，基材的温度最好保持在20°C以上。半自动封边机的工作环境温度会影响到胶的固化速度。工厂往往在温度低的季节会出现封边问题，其原因就在于低温下热熔胶的固化速度加快，粘接有效时间缩短。如果半自动封边机的进料速度不能改变（大多数情况下），要保证封边质量就必须预热板材和封边材料。涂胶性能是反映一台封边机性能的主要指标，也是板材封边质量的关键。现有的封边机大多数是胶缸在涂胶轴的下部，涂胶轴转动时，涂胶轴上的花纹及纹路就会将融化的液态的胶水带到涂胶轴的整个工作面，从而完成涂胶步骤；这一结构的优点是结构简单易实现，缺点是当涂胶工作面大的时候，涂胶量不够。当融化的胶水流动性很好的时候，涂胶量不够。因此人们希望有一种可以高效的涂胶装置来对封边的材料进行涂胶，既能提高涂胶的速度，也能提高涂胶的质量。
技术实现思路
本专利技术提出了一种封边机的涂胶部件结构，解决了现有技术中封边机的涂胶部件不能高速、高效的对生产材料进行涂胶的问题，设置一个自动旋转的涂胶轴，在涂胶轴的一侧设置胶缸，胶缸通过一对胶门连接涂胶轴的边侧，在胶缸和涂胶轴内分别安装电加热管对胶粒进行加热，使其变为胶水，当胶缸内的胶水经过胶门后会粘附于涂胶轴上，涂胶轴转动时表面携带胶水旋转，将胶水自动涂抹在需要封边的材料边侧，从而实现自动涂胶的功能。为了解决上述技术问题，本专利技术提供了如下的技术方案：本专利技术一种封边机的涂胶部件结构，包括胶缸、加热管、涂胶轴、连接驱动套、液位传感器和电缆接头，所述胶缸的底端安装有四根所述加热管，所述胶缸底端的一侧通过一组滚动轴承活动安装所述涂胶轴，所述涂胶轴的底端设有所述连接驱动套，所述涂胶轴的顶端嵌合设有一根所述加热管，所述胶缸的顶端设有开口盛放胶粒，所述胶缸顶端的一侧设有所述液位传感器，所述胶缸顶端的另一侧安装有所述电缆接头，所述胶缸靠近于所述涂胶轴的一侧安装有两个胶门，两个所述胶门贴合于所述涂胶轴的外表面，两个所述胶门的一侧分别安装有胶量调节手柄，两个所述胶量调节手柄分别连接并带动两个所述胶门，所述电缆接头的通过导线电性连接五根所述加热管。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述加热管通过加热管支架与所述胶缸一侧的中部连接，所述涂胶轴的顶端依次设有密封圈二、轴套、压板和密封圈一。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述涂胶轴的底端依次设有密封圈三、卡簧一、密封圈四、卡簧二和固定螺母。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述涂胶轴的两端分别套接设有若干层星形密封圈。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述涂胶轴的外圆表面设有滚花槽。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述加热管是电阻式加热管或电磁感应式加热管。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述胶缸和所述胶门的连接处安装有两处密封条。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述胶缸主要由铸铝材料制成和所述涂胶轴由钢铁材料制成。本专利技术所达到的有益效果是：本专利技术结构精密、操作简单、效率高，解决了现有技术中封边机的涂胶部件不能高速、高效的对生产材料进行涂胶的问题，设置一个胶缸盛装胶粒，在胶缸底端安装四根加热管对胶粒加热，使之熔化为胶水，在胶缸底端的一侧设置一个旋转的涂胶轴，胶缸底端通过一对胶门贴合连接涂胶轴的一侧，当胶缸内的胶水经过胶门后会粘附于涂胶轴上，涂胶轴转动时表面携带胶水旋转，将胶水自动涂抹在需要封边的材料边侧，从而实现自动涂胶的功能，此外还在胶门边侧设置胶量调节手柄对出胶量进行调节，以便适应不同生产的需求，具有很好的适应性能。附图说明附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。在附图中：图1是本专利技术的主观结构示意图；图2是本专利技术的后视结构示意图；图3是本专利技术的侧视结构示意图；图4是本专利技术的俯视结构示意图；图5是本专利技术涂胶轴的顶端结构示意图；图6是本专利技术涂胶轴的底端结构示意图；图中：1、胶缸；2、加热管；3、滚动轴承；4、涂胶轴；5、连接驱动套；6、液位传感器；7、电缆接头；8、胶门；9、胶量调节手柄；10、星形密封圈；11、滚花槽；12、加热管支架；13、密封圈二；14、轴套；15、压板；16、密封圈一；17、密封圈三；18、卡簧一；19、密封圈四；20、卡簧二；21、固定螺母；22、密封条。具体实施方式以下结合附图对本专利技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。实施例1如图1-2所示，本专利技术提供一种封边机的涂胶部件结构，包括胶缸1、加热管2、涂胶轴4、连接驱动套5、液位传感器6和电缆接头7，胶缸1的底端安装有四根加热管2，胶缸1底端的一侧通过一组滚动轴承3活动安装涂胶轴4，涂胶轴4的底端设有连接驱动套5，涂胶轴4的顶端嵌合设有一根加热管2，胶缸1的顶端设有开口盛放胶粒，四根加热管2通过加热融化胶粒，变为胶水，胶缸1顶端的一侧设有液位传感器6，液位传感器6是感应胶液的液位高度并发送信号给控制端，保证胶水不溢流，胶缸1顶端的另一侧安装有电缆接头7，电缆接头7提供工作电源，胶缸1靠近于涂胶轴4的一侧安装有两个胶门8，两个胶门8贴合于涂胶轴4的外表面，转动胶门8可调节胶门8和涂胶轴4之间的开口大小，从而调节出胶量，两个胶门8的一侧分别安装有胶量调节手柄9，两个胶量调节手柄9分别连接并带动两个胶门8，电缆接头7的通过导线电性连接五根加热管2，加热管2通过加热将胶缸1中的胶粒加热融化为胶水具有粘性，然后经过胶门8涂抹于涂胶轴4的表面，涂胶轴4转动时表面携带胶水旋转，在此过程中位于涂胶轴4中部的加热管2持续通过涂胶轴4对胶水加热，以保持胶水的温度，提高粘贴质量。进一步，加热管2通过加热管支架12与胶缸1一侧的中部连接，涂胶轴4的顶端依次设有密封圈二13、轴套14、压板15和密封圈一16，轴套14和压板15用于保持涂胶轴4转动时的稳定，密封圈二13和密封圈一16用于对涂胶轴4的顶端进行密封，避免胶水外流。进一步，涂胶轴4的底端依次设有密封圈三17、卡簧一18、密封圈四19、卡簧二20和固定螺母21，卡簧一18和卡簧二20分别用于固定两个滚动轴承3，密封圈三17和密封圈四19用于对对涂胶轴4的底端进行很好的密封，避免胶水渗漏。本专利技术的优点在于：五处加热管2保证了加温速度快，使固体胶粒迅速融化，四处加热管2布在胶缸1底部位置，充分加热胶粒，另外一个加热管2固定在涂胶轴4中，保证胶温，从而保证涂胶质量，胶量调节手柄9连接胶门8，转动胶门8可调节胶门7和涂胶轴4之间的开口大小，从而调节出胶量；连接驱动套5是与底部驱动轴快速拆卸装置。进一步，涂胶轴4的两端分别套接设有若干层本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种封边机的涂胶部件结构，包括胶缸（1）、加热管（2）、涂胶轴（4）、连接驱动套（5）、液位传感器（6）和电缆接头（7），其特征在于，所述胶缸（1）的底端安装有四根所述加热管（2），所述胶缸（1）底端的一侧通过一组滚动轴承（3）活动安装所述涂胶轴（4），所述涂胶轴（4）的底端设有所述连接驱动套（5），所述涂胶轴（4）的顶端嵌合设有一根所述加热管（2），所述胶缸（1）的顶端设有开口盛放胶粒，所述胶缸（1）顶端的一侧设有所述液位传感器（6），所述胶缸（1）顶端的另一侧安装有所述电缆接头（7），所述胶缸（1）靠近于所述涂胶轴（4）的一侧安装有两个胶门（8），两个所述胶门（8）贴合于所述涂胶轴（4）的外表面，两个所述胶门（8）的一侧分别安装有胶量调节手柄（9），两个所述胶量调节手柄（9）分别连接并带动两个所述胶门（8），所述电缆接头（7）的通过导线电性连接五根所述加热管（2）。

【技术特征摘要】
1.一种封边机的涂胶部件结构，包括胶缸（1）、加热管（2）、涂胶轴（4）、连接驱动套（5）、液位传感器（6）和电缆接头（7），其特征在于，所述胶缸（1）的底端安装有四根所述加热管（2），所述胶缸（1）底端的一侧通过一组滚动轴承（3）活动安装所述涂胶轴（4），所述涂胶轴（4）的底端设有所述连接驱动套（5），所述涂胶轴（4）的顶端嵌合设有一根所述加热管（2），所述胶缸（1）的顶端设有开口盛放胶粒，所述胶缸（1）顶端的一侧设有所述液位传感器（6），所述胶缸（1）顶端的另一侧安装有所述电缆接头（7），所述胶缸（1）靠近于所述涂胶轴（4）的一侧安装有两个胶门（8），两个所述胶门（8）贴合于所述涂胶轴（4）的外表面，两个所述胶门（8）的一侧分别安装有胶量调节手柄（9），两个所述胶量调节手柄（9）分别连接并带动两个所述胶门（8），所述电缆接头（7）的通过导线电性连接五根所述加热管（2）。2.根据权利要求1所述的一种封边机的涂胶部件结构，其特征在于，所述加热管（2）通过加热管支架（12）与所述胶...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁丁丁，
申请(专利权)人：上海堃恒智能设备有限公司，
类型：发明
国别省市：上海,31