抗静电聚合物材料的生产方法技术

一种抗静电聚合物材料的生产方法，该方法包括在聚合物组合物生产过程中将抗静电剂以溶液的形式添加到所述组合物中，其特征在于所述的溶液是抗静电剂在一种能与聚合物基质相容的有机溶剂中的溶液，抗静电剂是有机盐、无机盐、配位化合物和碱中的至少一种化合物；组合物是在不超过Ｔｐ１、Ｔｐ２、Ｔｋ１和Ｔｋ２中的最低的温度下进行加工，其中Ｔｐ１和Ｔｐ２分别为抗静电剂和溶剂的分解温度，Ｔｋ１和Ｔｋ２分别为抗静电剂和溶剂的沸腾温度。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及化学技术，更具体而言，本专利技术涉及通过加入抗静电添加剂来生产抗静电聚合物材料的方法，本专利技术能够用于各种聚合物涂料的生产。大家知道，降低聚合物涂料的静电极化作用能够改善人类活动的环境条件。因此，有很多专利技术都意在开发寻找改进聚合物材料抗静电特性的方法。为降低聚合物材料以及以这些材料为基础的组合物产生静电，最常用的方法之一是向其中添加抗静电剂。具体地说，一种现有技术中已知的降低聚合材料起静电的方法是将各种胺衍生物引入到这些材料中(SU-A-484238)。但是，在所述现有技术中由于含氮添加剂的使用，对聚合物材料及以其为基料的涂料如地板涂料的热稳定性有不利影响，并且抗静电性能较低。另外，现有技术中一种已知的生产抗静电聚合物组合物的方法是在该组合物的生产过程中向其中添加抗静电剂Syntamide-5(Standard Technological Regulation for Polyvinyl Chloride Linoleum Production，All-Union Research and Design Institute for Polymer Construction Materials，Moscow，1986，P6，44)。所述现有技术的根本缺点是实际上限制了使用抗静电剂所应达到的抗静电效果。其原因在于，如果抗静电剂用量不足的话就不能够保证适当的抗静电特性，而如果组合物中Syntamide-5加入过多的话又会导致抗静电剂的高“热析(sweating out)”，并且降低所述组合物的加工性能。与本专利技术最接近的现有技术是下述生产抗静电聚合物材料的方法，它包括在聚合物组合物的生产过程中将抗静电剂以其溶液的形式添加到所述组合物中(SU-A-1390230)。在所述现有技术中，抗静电剂是能够水合固态结晶水的一类物质的水溶液。该类物质可以是固态的导电性矿物填充剂。采用所述现有技术能够生产出具有足够高的抗静电特性的聚合物涂料。但是，由于实际上只有很少种类的物质能够水合固态结晶水而用作这种抗静电剂，因此所述涂料的应用受到限制。另外，由于在聚合物组合物的热处理阶段水会从该组合物中释放出来，由此而形成的腐蚀性蒸汽气氛可以导致设备的迅速腐蚀磨损。本专利技术的主要目的是减少设备的腐蚀磨损，而同时又保持所生产出的材料的抗静电性及物理和机械特性。本专利技术的另一个目的是扩大可用作抗静电剂的物质范围，并使所生产的抗静电材料的装饰性能得到改进(包括透明聚合物涂料的生产)。本专利技术的目的是通过下述生产抗静电聚合物材料的方法来实现的，该方法包括在聚合物组合物的生产过程中将抗静电剂以其溶液的形式添加到所述组合物中，其中所用溶液为抗静电剂在一种能与聚合物基质相容的有机溶剂中的溶液，抗静电剂是选自有机盐、无机盐、配位化合物和碱中的至少一种化合物;组合物在不超过温度Tp1、Tp2、Tk1和Tk2中的最低的温度下进行加工，所述的Tp1和Tp2分别为抗静电剂和溶剂的分解温度，Tk1和Tk2分别为抗静电剂和溶剂的沸腾温度。另外，根据本专利技术，可向抗静电剂溶液中另加一种有机酸。根据本专利技术，抗静电剂溶液是均匀溶液。另外，所述的有机溶剂是二元醇、酯和它们的衍生物中的至少一种化合物。本专利技术与最接近的现有技术的区别在于抗静电剂是以其在高沸点且与聚合物基质相容的有机溶剂中的溶液形式使用的。术语“相容的”是指在上述加工温度范围下加工组合物和生产聚合物材料过程中抗静电剂不会沸腾和分解。这样做的结果是能在加工过程中明显减少从聚合物基质中释放出腐蚀性介质即抗静电剂，而同时又保持所生产出的聚合物材料的高抗静电特性，并因此而降低设备的腐蚀磨损。由于消除了最接近的现有技术在水-蒸汽相转变过程中不可避免的蒸发损失，本专利技术的方法能在其它条件相同的情况下确保降低每单位产品的能量消耗。通过下面对本专利技术实施例的描述，本专利技术所述的优点以及特点将会更加明显。实施例1在室温下，按重量份混合下列组分制备聚合物混合物聚氯乙烯悬浮物100(ΠBX-C-70)二-(2-乙基已基)-苯基磷酸酯20(ДAφφ)三甘醇二辛酸酯40(TЖK-79)温石棉75(7-450级)抗静电剂LiNO30.7四甘醇3.5在把LiNO3加入到组合物中之前，先将其溶解于四甘醇中得到均匀的(澄清的)溶液。在150℃下通过压辊辊压5分钟生产出薄膜样品。实施例2与实施例1的不同之处在于在混合前，向四甘醇中另外加入2重量份的具有下列结构式的磷酸的二-(烷基聚甘醇)酯的钾盐2 其中R为含8-10个碳原子的烷基，n的平均值为6。实施例3在室温下，按重量份混合下列组分制备组合物ΠBX-C-70 100邻苯二甲酸二辛酯(ДOφ)40磷酸二氯乙酯15温石棉75(7-450级)抗静电剂六水溴化镁MgBr2·6H2O 1.0二甘醇二甲酯7.0在混合各组分之前，先在搅拌下将MgBr2·6H2O溶解于二甘醇二甲酯中得到均匀的(澄清的)溶液。在140℃下，通过压辊辊压3分钟获得薄膜样品。实施例4在室温下，按重量份混合下列组分制备组合物ΠBX-C-70 100ДAφφ35三甘醇二辛酸酯15抗静电剂氯化锂(LiCl)0.8三甘醇单乙酯7.0在混合上述组分之前，先将LiCl在搅拌下溶解于三甘醇单乙酯中得到均匀的(澄清的)溶液。在155℃下，通过压辊辊压5分钟获得薄膜样品。实施例5与上述实施例的不同之处在于用乙丙橡胶(CKЭΠT级)作聚合物基质(粘合剂)，不用ΠBX。在室温下，按重量份混合下列组分制备组合物乙丙橡胶(CKЭΠT级)100白垩25高岭土25溴化钾0.8在下列条件下通过压辊辊压获得薄膜样品在室温下辊压，橡胶增塑10分钟在搅拌下加入填充剂(白垩、高岭土)和10分钟溴化钾在切割卷材时的压辊温度30℃实施例6与实施例6的不同之处在于，在加入填充剂阶段，不加溴化钾(KBr)，而是加)重量份的甘油。实施例7与实施例6的不同之处在于，向组合物中加入0.8重量份的溴化钾。在将溴化钾加入到组合物之前，先将其在搅拌下溶解于甘油得到均匀的(澄清的)溶液。在上述实施例中，抗静电剂是在80°-100℃范围内，搅拌下制得的。实施例8在本实施例中，为了比较，给出了制备抗静电聚合物组合物的方法特征，该方法包括把Syntamide-5加入到聚合物基质中。在室温下，按重量份混合下列组分制备组合物ΠBX-C-70 100ДOφ50温石棉100(7-450级)Syntamide-5 0.8Syntamide-5的化学式为其中n＝8-18;m＝5-6在150℃下，通过压辊辊压5分钟制备薄膜样品。实施例9所制备的组合物具有下述组分，按重量份计ΠBX-C-70 100ДOφ30抗静电剂氟磷酸钾(KPF6) 1.0三甘醇二乙酯5.0磷酸三氯乙酯10.0液体稳定剂(Ba-Zn)2.0在混合上述组分之前，在约80°-100℃加热及搅拌条件下，先将KPF6溶解于三甘醇二乙酯和磷酸三氯乙酯的混合物中，由此获得均匀的(澄清的)溶液。在180℃下，通过压辊辊压5分钟制得薄膜样品。该实施例说明了配位化合物在抗静电剂方面的利用。实施例10与实施例9的不同之处在于采用有机盐如三氟甲基磺酸锂(CF3SO3Li)作为抗静电剂。实施例11所制备的组合物具有下述组分，按重量份计ΠBX-本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：维塔利·伊里奇·克里施托波，
申请(专利权)人：维塔利·伊里奇·克里施托波，
类型：发明
国别省市：