一种工业管道焊接辅助结构制造技术

技术编号:16680632 阅读:34 留言:0更新日期:2017-12-02 00:00
本实用新型专利技术提供了一种工业管道焊接辅助结构,包括设置在管道内部的封堵部和设置在管道底部的支撑部;所述封堵部包括设置在管道内部的堵板和设置在管道一端的两片法兰盘之间的垫片,所述垫片中部开设有透明窗口,所述的堵板中开设有进气孔,所述的垫片中开设有出气孔;所述支撑部包括设置在管道下方并与管道外表面接触的万向轮以及设置于万向轮下方的固定支架。本实用新型专利技术所述的工业管道焊接辅助结构能够明显减少焊接过程中的耗气量,同时减少充气时间,提高焊接工作效率,减少焊接废品率。

A welding auxiliary structure for industrial pipeline

The utility model provides an industrial pipe welding auxiliary structure, including sealing part is arranged on the inside of the pipe and provided support at the bottom of the pipe; the sealing portion includes a gasket is arranged inside the pipe blocking plate and one end of the pipeline is arranged between the two flange, the gasket is arranged in the middle of the transparent window and the blocking plate is arranged in an air inlet, wherein the gasket is provided with air outlets; the support bracket comprises a fixed universal wheel is arranged in the pipes. And the surface in contact with the outside of the pipeline and a universal wheel below. The auxiliary structure of the industrial pipeline can reduce the consumption of gas in welding process, reduce the time of inflation, improve the working efficiency of welding, and reduce the rate of welding scrap.

【技术实现步骤摘要】
一种工业管道焊接辅助结构
本技术属于工业管道焊接
,尤其是涉及一种工业管道焊接辅助结构。
技术介绍
目前在工业大口径管道焊接过程中,特别是氩弧气体保护焊,需要对焊接处采用氩气保护,并对管道内进行充气保护,常采用的是对整根管道进行充气。由于对整根管道进行充气,常常存在充气时间长,耗气量大,焊接效率低,焊接成本高。同时对管道固定常用龙门架支架支撑。而这种方法,对于大管径的钢管,管道的转动、移动特别费时,费力。焊接效率低下。同时焊接过程中不便观察焊道的成形,焊接废品率比较高。
技术实现思路
有鉴于此,本技术旨在提出一种工业管道焊接辅助结构,以解决上述焊接过程难以转动管道,难以观察焊道成形,进而影响管道焊接成本,焊接效率和焊接质量等问题,以达到节能,节钱,提高效率的效果。为达到上述目的,本技术的技术方案是这样实现的:一种工业管道焊接辅助结构,包括设置在管道内部的封堵部和设置在管道底部的支撑部;所述封堵部包括设置在管道内部的堵板和设置在管道一端的两片法兰盘之间的垫片,所述垫片中部开设有透明窗口,所述的堵板中开设有进气孔,所述的垫片中开设有出气孔;所述支撑部包括设置在管道下方并与管道外表面接触的万向轮以及设置于万向轮下方的固定支架。进一步的,所述法兰盘的外部包裹有用于密封法兰盘的透明的PVC薄膜。进一步的,所述的进气孔设置在堵板的下部,所述的出气孔设置在垫片的上部。进一步的,所述堵板包括两片相互固定的圆盘,所述两片圆盘之间设置有PVC垫圈,所述两片圆盘的相同位置均开设有进气孔。进一步的,所述圆盘的直径略小于管道的内径,所述PVC垫圈的直径略大于管道的内径。进一步的,所述圆盘的直径较管道的内径小4mm,所述PVC垫圈的直径较管道的内径大8mm。进一步的,所述固定支架包括若干竖直设置的第一方钢和水平搭接在第一方钢之间的第二方钢,所述的万向轮安装在第二方钢上方。进一步的,所述第一方钢底部固定连接有底板,所述底板通过螺栓与地面固定。进一步的,所述第二方刚为带孔方钢。相对于现有技术,本技术所述的工业管道焊接辅助结构具有以下优势:(1)本技术所述的工业管道焊接辅助结构能够明显减少焊接过程中的耗气量,同时减少充气时间,提高焊接工作效率,减少焊接废品率;(2)本技术所述的工业管道焊接辅助结构通过设置万向轮和固定支架,便于管道转动和移动,能够提高工人在焊接大直径的管道过程中的工作效率,同时避免在转动、移动管道时支架发生倾倒,以免造成人身财产的损失。附图说明构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解,本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术,并不构成对本技术的不当限定。在附图中:图1为本技术实施例所述的工业管道焊接辅助结构中封堵部的结构示意图;图2为本技术实施例所述的工业管道焊接辅助结构中堵板的结构示意图;图3为本技术实施例所述的工业管道焊接辅助结构中堵板的支撑部的结构示意图。附图标记说明:1-进气管;2-管道;3-堵板;4-焊缝;5-法兰盘;6-出气孔;7-出气管;8-进气孔;9-垫片;10-PVC薄膜;11-PVC垫圈;12-圆盘;13-万向轮;14-第一方钢;15-带孔方钢;16-化学螺栓;17-底板。具体实施方式需要说明的是,在不冲突的情况下,本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。如图1所示,在距焊缝4200mm处安装固定堵板。堵板可以用洁净的胶带与管道2内壁连接固定。堵板的进气口8安装在下部。进气管1从管道2另一端穿进堵板。在焊缝4利用两片法兰盘5中间放置透明的垫片9(材质为PVC),垫片9中间设置有透明窗口,法兰盘5用螺栓固定。在垫片9的上部开一个保护器的出气孔6,做保护气体排气用。在焊接过程中,保护气体只需充满堵板与垫片9这段管道。充气量和充气时间将大大减少。而且在焊接时,可以透过垫片9中的透明窗口观察焊道的成形,焊接质量,另外在两片法兰盘5的外表面包裹有用于密封的PVC薄膜10。堵板的结构如图2所示,利用两片圆盘12(钢板)中间夹住一片PVC垫圈11。圆盘12的直径比焊接管道2的内径小4mm,PVC垫圈11的直径比焊接管道2的内径大8mm。这样设计的作用是:(1)圆盘比管道内径小,PVC垫圈又比较软,堵板放入管道内比较容易;(2)PVC垫圈比管道内径大,堵板放入管道内PVC垫圈会与管道内壁充分接触,再用洁净胶带固定堵板。堵板处的密封性会比较好。如图3所示,支撑部包括设置在管道2下方并与管道2外表面接触的万向轮13以及设置于万向轮13下方的固定支架。万向轮13之间的距离可以根据管道2的管径调节。固定支架包括若干竖直设置的第一方钢14和水平搭接在第一方钢14之间的第二方钢15(带孔方钢),万向轮13安装在第二方钢15上方。第一方钢14底部固定连接有底板17,底板17通过化学螺栓16与地面固定。采用化学螺栓16固定主要是保证支撑部的牢固稳定,不会在转动、移动管道2时支架发生倾倒,以免造成人身财产的损失。由于安装万向轮13,管道2可以轻松的转动和移动。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已,并不用以限制本技术,凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
一种工业管道焊接辅助结构

【技术保护点】
一种工业管道焊接辅助结构,其特征在于:所述辅助结构包括设置在管道内部的封堵部和设置在管道底部的支撑部;所述封堵部包括设置在管道内部的堵板和设置在管道一端的两片法兰盘之间的垫片,所述垫片中部开设有透明窗口,所述的堵板中开设有进气孔,所述的垫片中开设有出气孔;所述支撑部包括设置在管道下方并与管道外表面接触的万向轮以及设置于万向轮下方的固定支架。

【技术特征摘要】
1.一种工业管道焊接辅助结构,其特征在于:所述辅助结构包括设置在管道内部的封堵部和设置在管道底部的支撑部;所述封堵部包括设置在管道内部的堵板和设置在管道一端的两片法兰盘之间的垫片,所述垫片中部开设有透明窗口,所述的堵板中开设有进气孔,所述的垫片中开设有出气孔;所述支撑部包括设置在管道下方并与管道外表面接触的万向轮以及设置于万向轮下方的固定支架。2.根据权利要求1所述的工业管道焊接辅助结构,其特征在于:所述法兰盘的外部包裹有用于密封法兰盘的透明的PVC薄膜。3.根据权利要求1所述的工业管道焊接辅助结构,其特征在于:所述的进气孔设置在堵板的下部,所述的出气孔设置在垫片的上部。4.根据权利要求1所述的工业管道焊接辅助结构,其特征在于:所述堵板包括两片相互固定的圆盘,所述两片圆盘之间...

【专利技术属性】
技术研发人员:王学军
申请(专利权)人:六合峰天津科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:天津,12

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