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一种控制柜底板冲孔加工装置制造方法及图纸

技术编号:16680003 阅读:28 留言:0更新日期:2017-12-01 23:40
本实用新型专利技术公开了一种控制柜底板冲孔加工装置,包括电动液压泵、该电动液压泵通过输出管连接冲孔机的输入端,该电动液压泵的底部安装有上架体,该上架体的底部安装有下架体,该下架体的正面安装有支板,该支板的底部焊接有螺纹柱。本实用新型专利技术通过设置模具套、侧套管、凸块、压簧、大齿轮盘、刀盘转杆、内螺杆、刀盘、外刀片、中刀片、内刀片、轴承、小齿轮盘、伸缩杆、模具孔和冲孔槽,在冲孔头下压的过程中,冲孔头上佩戴的模具套会配合冲孔头进行工作,同时配合刀盘,大大降低了冲孔头的磨损几率,同时也减缓了冲孔头磨损的速度,使冲孔头带动模具套对控制柜底板进行冲孔,大大提升了冲孔作业的速度,使冲孔作业的效率更高。

A processing device for the punching of the floor of a control cabinet

The utility model discloses a control cabinet plate punching processing device comprises an electric hydraulic pump, the electric hydraulic pump pipe connected with the input end of punching machine through the output of the electric hydraulic pump are installed on the bottom of the upper body, the upper body is installed at the bottom of the lower frame body, the lower frame body is arranged on the front side of a in the bottom of the support plate is welded with a threaded stud. The utility model is provided with a mould sleeve, sleeve, side lugs, a pressure spring, a big gear wheel and the cutter rotating rod, screw, cutter, blade, blade, blade, in internal bearings, small roulette, telescopic rod, die hole and punching groove, in the process of punching head under pressure, punching wearing a head set with mould punching head work, at the same time with the cutter, greatly reducing the chance of punching head wear, but also slow down the speed of the punching head wear, punching head driven punching die sets of control cabinet floor, greatly enhance the punching operation speed, the efficiency of the punching operation the higher.

【技术实现步骤摘要】
一种控制柜底板冲孔加工装置
本技术涉及控制柜加工
,具体为一种控制柜底板冲孔加工装置。
技术介绍
冲孔,是指以适应不同的需求,具体有,八字孔,六方孔,冲孔板,长孔,四方孔,圆孔,冲孔板网,三角孔等等。目前,对控制柜底板进行冲孔作业,需要使用到冲孔加工装置来对控制柜底板进行冲孔,而一般冲孔装置,在冲孔作业过程中,冲孔头一般与配备的模具共同作业,但是模具长期使用时,磨损较为严重,被磨损的模具容易造成冲孔作业速度慢,甚至冲孔时会造成控制柜底板碎裂。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种控制柜底板冲孔加工装置,具备提升模具质量的优点,解决了模具磨损影响冲孔作业的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种控制柜底板冲孔加工装置,包括电动液压泵、该电动液压泵通过输出管连接冲孔机的输入端,该电动液压泵的底部安装有上架体,该上架体的底部安装有下架体,该下架体的正面安装有支板,该支板的底部焊接有螺纹柱,该螺纹柱的底部与螺纹连接副板上的螺纹孔,该副板的底部固定安装有冲孔机,该冲孔机的底部设置有冲孔头,该下架体正面的下方固设有工作台,所述工作台的中部安装有模具孔,该模具孔的内腔开设有冲孔槽,该冲孔槽贯穿工作台的中部,所述冲孔头的外表面套接有模具套,该冲孔头的两侧均开设有固定孔,该模具套的两内壁均安装有伸缩杆,该伸缩杆的一侧安装有凸块,该伸缩杆的外表面还套接有压簧,该压簧的两侧分别连接模具套内壁和凸块一侧,该凸块与固定孔相卡接,所述模具套的两侧均固定设置有侧套管,该模具套的底部安装有刀盘,该刀盘的顶部通过刀盘转杆转动连接有大齿轮盘,该大齿轮盘的两侧均啮合有小齿轮盘,该小齿轮盘的底部通过轴承安装在刀盘内腔中,且小齿轮盘的底部螺纹连接有内螺杆,该内螺杆设置在刀盘的两侧上,且刀盘的底部从内环至外环依次设置有内刀片、中刀片和外刀片。优选的,所述内刀片、中刀片和外刀片的半径长度依次递增。优选的,所述电动液压泵的正面安装有仪表盘。优选的,所述工作台的两侧均固定安装有侧架,两个侧架的下方之间固设有底架。优选的,所述模具孔表面的两侧开设有螺杆槽,该螺杆槽与内螺杆相适配。与现有技术相比,本技术的有益效果如下:本技术通过设置模具套、侧套管、凸块、压簧、大齿轮盘、刀盘转杆、内螺杆、刀盘、外刀片、中刀片、内刀片、轴承、小齿轮盘、伸缩杆、模具孔和冲孔槽,在冲孔头下压的过程中,冲孔头上佩戴的模具套会配合冲孔头进行工作,同时配合刀盘,大大降低了冲孔头的磨损几率,同时也减缓了冲孔头磨损的速度,使冲孔头带动模具套对控制柜底板进行冲孔,大大提升了冲孔作业的速度,使冲孔作业的效率更高。附图说明图1为本技术正面示意图;图2为本技术冲孔头示意图;图3为本技术模具套侧截面示意图;图4为本技术模具刀盘底部示意图;图5为本技术模具孔示意图。图中:1电动液压泵、2输出管、3下架体、4支板、5副板、6冲孔机、7冲孔头、71固定孔、8工作台、9底架、10侧架、11螺纹孔、12螺纹柱、13上架体、14仪表盘、15模具套、151侧套管、152凸块、153压簧、154大齿轮盘、155刀盘转杆、156内螺杆、157刀盘、1571外刀片、1572中刀片、1573内刀片、158轴承、159小齿轮盘、1510伸缩杆、16模具孔、161螺杆槽、162冲孔槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5,一种控制柜底板冲孔加工装置,包括电动液压泵1、该电动液压泵1通过输出管2连接冲孔机6的输入端,该电动液压泵1的底部安装有上架体13,该上架体13的底部安装有下架体3,该下架体3的正面安装有支板4,该支板4的底部焊接有螺纹柱12,该螺纹柱12的底部与螺纹连接副板5上的螺纹孔11,该副板5的底部固定安装有冲孔机6,该冲孔机6的底部设置有冲孔头7,该下架体3正面的下方固设有工作台8,工作台8的中部安装有模具孔16,该模具孔16的内腔开设有冲孔槽162,该冲孔槽162贯穿工作台8的中部,冲孔头7的外表面套接有模具套15,该冲孔头7的两侧均开设有固定孔71,该模具套15的两内壁均安装有伸缩杆1510,该伸缩杆1510的一侧安装有凸块152,该伸缩杆1510的外表面还套接有压簧153,该压簧153的两侧分别连接模具套15内壁和凸块152一侧,该凸块152与固定孔71相卡接,模具套15的两侧均固定设置有侧套管151,该模具套15的底部安装有刀盘157,该刀盘157的顶部通过刀盘转杆155转动连接有大齿轮盘154,该大齿轮盘154的两侧均啮合有小齿轮盘159,该小齿轮盘159的底部通过轴承158安装在刀盘157内腔中,且小齿轮盘159的底部螺纹连接有内螺杆156,该内螺杆156设置在刀盘157的两侧上,且刀盘157的底部从内环至外环依次设置有内刀片1573、中刀片1572和外刀片1571。本技术通过设置模具套15、侧套管151、凸块152、压簧153、大齿轮盘154、刀盘转杆155、内螺杆156、刀盘157、外刀片1571、中刀片1572、内刀片1573、轴承158、小齿轮盘159、伸缩杆1510、模具孔16和冲孔槽162,在冲孔头7下压的过程中,冲孔头7上佩戴的模具套15会配合冲孔头7进行工作,同时配合刀盘157,大大降低了冲孔头7的磨损几率,同时也减缓了冲孔头7磨损的速度,使冲孔头7带动模具套15对控制柜底板进行冲孔,大大提升了冲孔作业的速度,使冲孔作业的效率更高。内刀片1573、中刀片1572和外刀片1571的半径长度依次递增,不同的切割范围,从而使被冲孔处从内至外依次被切割,从而使被冲孔处更为松动,使冲孔作业更为轻松。电动液压泵1的正面安装有仪表盘14,仪表盘14的设计,便于观测电动液压泵1的数据,便于操作。工作台8的两侧均固定安装有侧架10,两个侧架10的下方之间固设有底架9,侧架10和底架9的设计,方便固定安装,使冲孔作业时更为稳定。模具孔16表面的两侧开设有螺杆槽161,该螺杆槽161与内螺杆156相适配,螺杆槽161的设计,便于内螺杆156的升降,使内螺杆156的定位更为准确。工作原理:将模具套15固定在冲孔头7上,使模具套15内的两个对称的凸块152卡入到冲孔头7上的固定孔71内,将模具孔16放置在工作台8的中部凹槽内,然后拿取需要冲孔的控制柜底板放置在工作台8上,准备工作完成后,分别启动电动液压泵1和冲孔机6,冲孔头7带动模具套15进行冲孔作业,模具套15底部两侧的内螺杆156对准在模具孔16的螺杆槽161内,顺着从上至下的压力,从而使内螺杆156被压入到侧套管151内,内螺杆156从下至上进行移动,在内螺杆156通过套接在其上的小齿轮盘159时,内螺杆156表面的螺纹与小齿轮盘159内侧的螺纹相接触,从而使小齿轮盘159绕齿轮中心进行自转,待小齿轮盘159转动时,小齿轮盘159带动与其啮合的大齿轮盘154进行转动,从而使大齿轮盘154带动刀盘转杆155转动,从本文档来自技高网...
一种控制柜底板冲孔加工装置

【技术保护点】
一种控制柜底板冲孔加工装置,包括电动液压泵(1)、该电动液压泵(1)通过输出管(2)连接冲孔机(6)的输入端,该电动液压泵(1)的底部安装有上架体(13),该上架体(13)的底部安装有下架体(3),该下架体(3)的正面安装有支板(4),该支板(4)的底部焊接有螺纹柱(12),该螺纹柱(12)的底部与螺纹连接副板(5)上的螺纹孔(11),该副板(5)的底部固定安装有冲孔机(6),该冲孔机(6)的底部设置有冲孔头(7),该下架体(3)正面的下方固设有工作台(8),其特征在于:所述工作台(8)的中部安装有模具孔(16),该模具孔(16)的内腔开设有冲孔槽(162),该冲孔槽(162)贯穿工作台(8)的中部,所述冲孔头(7)的外表面套接有模具套(15),该冲孔头(7)的两侧均开设有固定孔(71),该模具套(15)的两内壁均安装有伸缩杆(1510),该伸缩杆(1510)的一侧安装有凸块(152),该伸缩杆(1510)的外表面还套接有压簧(153),该压簧(153)的两侧分别连接模具套(15)内壁和凸块(152)一侧,该凸块(152)与固定孔(71)相卡接,所述模具套(15)的两侧均固定设置有侧套管(151),该模具套(15)的底部安装有刀盘(157),该刀盘(157)的顶部通过刀盘转杆(155)转动连接有大齿轮盘(154),该大齿轮盘(154)的两侧均啮合有小齿轮盘(159),该小齿轮盘(159)的底部通过轴承(158)安装在刀盘(157)内腔中,且小齿轮盘(159)的底部螺纹连接有内螺杆(156),该内螺杆(156)设置在刀盘(157)的两侧上,且刀盘(157)的底部从内环至外环依次设置有内刀片(1573)、中刀片(1572)和外刀片(1571)。...

【技术特征摘要】
1.一种控制柜底板冲孔加工装置,包括电动液压泵(1)、该电动液压泵(1)通过输出管(2)连接冲孔机(6)的输入端,该电动液压泵(1)的底部安装有上架体(13),该上架体(13)的底部安装有下架体(3),该下架体(3)的正面安装有支板(4),该支板(4)的底部焊接有螺纹柱(12),该螺纹柱(12)的底部与螺纹连接副板(5)上的螺纹孔(11),该副板(5)的底部固定安装有冲孔机(6),该冲孔机(6)的底部设置有冲孔头(7),该下架体(3)正面的下方固设有工作台(8),其特征在于:所述工作台(8)的中部安装有模具孔(16),该模具孔(16)的内腔开设有冲孔槽(162),该冲孔槽(162)贯穿工作台(8)的中部,所述冲孔头(7)的外表面套接有模具套(15),该冲孔头(7)的两侧均开设有固定孔(71),该模具套(15)的两内壁均安装有伸缩杆(1510),该伸缩杆(1510)的一侧安装有凸块(152),该伸缩杆(1510)的外表面还套接有压簧(153),该压簧(153)的两侧分别连接模具套(15)内壁和凸块(152)一侧,该凸块(152)与固定孔(71)相卡接,所述模具套(15)的两侧均固定设置有侧套管(151),该...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈文珠
申请(专利权)人:陈文珠
类型:新型
国别省市:福建,35

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