一种淀粉粘接剂混合装包流水线制造技术

一种淀粉粘接剂混合装包流水线本实用新型专利技术是通过下述技术方案实现的：一种淀粉粘接剂混合装包流水线，包括汇集筒、震动筛、搅拌布料桶、沉淀正压出料器、装袋器；汇集筒通过汇流管接插到震动筛，震动筛设置在搅拌布料桶的搅拌装置进料口处，搅拌布料桶的内过滤仓的底部设置卸料管，卸料管的出口插接在沉淀正压出料器中，沉淀正压出料器顶部设置装袋输料管，装袋输料管的出口插接在装袋器中，所述散布搅拌部内设置包括搅拌桨、搅拌桶、搅拌桨防震错位纠正装置。

A mixed packing assembly line for starch adhesive

A mixture of starch binder pack line of the utility model is realized through the following technical scheme: a package line loaded starch binder mixture, including cylinder, vibration sieve, mixing and feeding bucket, precipitation of positive pressure feeder, bagging device; a collection cylinder inserted into the collecting pipe through the vibrating screen, vibrating screen is arranged in the stirring device mixing and feeding barrel inlet, mixing and feeding barrel inner filter chamber is arranged at the bottom of the discharge tube, discharge tube plug exports expected in the precipitation of positive pressure feeder, precipitation of positive pressure conveying pipe feeder is arranged on the top of bagging, bagging feeding plug outlet pipe in bagging device, the dispersion comprises a stirring propeller, mixing barrel, stirring paddle shockproof device is arranged within the Department of correction of dislocation mixing.

【技术实现步骤摘要】
一种淀粉粘接剂混合装包流水线
本技术涉及搅拌装置领域，具体涉及一种淀粉粘接剂混合装包流水线。
技术介绍
淀粉胶粘剂是利用淀粉糊化或淀粉衍生物制成的粘合剂，淀粉粘合（接）剂的粘结强度高、纸板挺度大、不吸潮变软、无腐蚀、无污染、使用成本低等优点,正被越来越多的纸箱生产企业所采用，制作它的时候要注意凝固度，而且要尽量的粉末化。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种淀粉粘接剂混合装包流水线。本技术是通过下述技术方案实现的：一种淀粉粘接剂混合装包流水线，包括汇集筒、震动筛、搅拌布料桶、沉淀正压出料器、装袋器；汇集筒通过汇流管接插到震动筛，震动筛设置在搅拌布料桶的搅拌装置进料口处，搅拌布料桶的内过滤仓的底部设置卸料管，卸料管的出口插接在沉淀正压出料器中，沉淀正压出料器顶部设置装袋输料管，装袋输料管的出口插接在装袋器中；所述汇集筒包括多料进管、进风管、汇筒，至少两根多料进管连接至汇筒内，汇筒顶部全包裹设置进风管，进风管顶部设置正压风机，汇筒的底部封闭接插上汇流管，汇流管呈L形状或凹字形状，汇流管末端设置第一连接管，第一连接管插接在震动筛的汇料盒接口上；所述搅拌布料桶包括桶外壳、散布搅拌部、散布喇叭筒、过滤网内粉筒，桶外壳内层设置过滤网内粉筒，过滤网内粉筒倒置于桶外壳底部，且在过滤网内粉筒底部设置过滤粉料出口，过滤粉料出口连接卸料管，桶外壳顶部加罩散布喇叭筒，散布喇叭筒的直径向上逐渐收小，散布喇叭筒的入口处结合有与其一体设置的散布搅拌部；所述散布搅拌部内设置包括搅拌桨、搅拌桶、搅拌桨防震错位纠正装置，所述搅拌桶底部设置设置搅拌轴孔，搅拌桨的搅拌轴穿过搅拌轴孔，露出设置到搅拌桶底部，搅拌轴末端设置搅拌桨防震错位纠正装置，搅拌桨防震错位纠正装置和密封圈之间设置联动皮带联动齿轴，联动皮带联动齿轴下方设置转动轴承，所述搅拌桨防震错位纠正装置包括减震台、纠错装置联动轴承，纠错液压泵；减震台匹配搅拌轴穿越的轴线位置设置搅拌轴末端减震孔，搅拌轴末端减震孔顶部设置夹圈，联动皮带联动齿轴上套合有皮带；所述纠错装置联动轴承设置在搅拌轴末端减震孔的底部，纠错装置联动轴承套合在搅拌轴的末端，和搅拌轴同步联动转动；所述纠错液压泵包括减震连接杆、升降摆减震防撞连接杆、液压泵，液压泵的承压杆上螺接或铰接升降摆减震防撞连接杆，升降摆减震防撞连接杆为Z字形状，它包括横向设置的顶部杆，竖向设置的联动杆和底部设置的翘杆，顶部杆和联动杆的相交点设置摆轴，摆轴连接减震连接杆；所述沉淀正压出料器包括出料器箱和设置在出料器箱内的若干过滤筒，过滤筒表面设置若干粉滤孔，且鼓风筒顶部的筒身也设置粉滤孔，出料器箱顶部设置出料口，出料口连接装袋输料管，装袋输料管的出口插接在装袋器。作为优选所述过滤筒为陶瓷材质。作为优选所述液压泵设置在悬挂盒内，底部通过挂片固定在悬挂盒底部。本技术与
技术介绍
相比，具有的有益的效果是：流水线一体能更更加的提高装袋效率，淀粉胶粘剂怕热、怕水，在运动途径的禁止任何产生高温性质的部件，所以采用了大量的鼓风设备，采用风力运输从头到尾，采用了多层次的过滤设备，能彻底的克服生产后有结块产生的淀粉胶粘剂粉料被装袋，从而极大的提升的产品的出货质量。附图说明图1为本技术的整体结构图。图2为搅拌桨防震错位纠正装置结构图。具体实施方式下面通过实施例，结合附图，对本技术的技术方案作进一步具体的说明：实施例1，如图1所示，一种淀粉粘接剂混合装包流水线，包括汇集筒（2-1）、震动筛（2-2）、搅拌布料桶（2-3）、沉淀正压出料器（2-4）、装袋器（2-5）；汇集筒通过汇流管（2-6）接插到震动筛，震动筛设置在搅拌布料桶的搅拌装置进料口处（2-7），搅拌布料桶的过滤网内粉筒（2-8）的底部设置卸料管（2-9），卸料管的出口插接在沉淀正压出料器中，沉淀正压出料器顶部设置装袋输料管（2-10），装袋输料管的出口插接在装袋器中；所述汇集筒包括多料进管（2-11）、进风管（2-12）、汇筒（2-13），至少两根多料进管连接至汇筒内，汇筒顶部全包裹设置进风管，进风管顶部设置正压风机，汇筒的底部封闭接插上汇流管，汇流管呈L形状或凹字形状，汇流管末端设置第一连接管（2-14），第一连接管插接在震动筛的汇料盒（2-15）接口上；所述搅拌布料桶包括桶外壳（2-16）、散布搅拌部（2-17）、散布喇叭筒（2-18）、过滤网内粉筒，桶外壳内层设置过滤网内粉筒，过滤网内粉筒倒置于桶外壳底部，且在过滤网内粉筒底部设置过滤粉料出口（2-19），过滤粉料出口连接卸料管，桶外壳顶部加罩散布喇叭筒，散布喇叭筒的直径向上逐渐收小，散布喇叭筒的入口处结合有与其一体设置的散布搅拌部；如图2所示，所述散布搅拌部内设置包括搅拌桨（1）、搅拌桶（2）、搅拌桨防震错位纠正装置（3），所述搅拌桶底部设置设置搅拌轴孔（4），搅拌桨的搅拌轴（5）穿过搅拌轴孔，露出设置到搅拌桶底部，搅拌轴末端设置搅拌桨防震错位纠正装置，搅拌桨防震错位纠正装置和密封圈之间设置联动皮带联动齿轴（6），联动皮带联动齿轴下方设置转动轴承（7），所述搅拌桨防震错位纠正装置包括减震台（8）、纠错装置联动轴承（10），纠错液压泵（11）；减震台匹配搅拌轴穿越的轴线位置设置搅拌轴末端减震孔（12），搅拌轴末端减震孔顶部设置夹圈（13），联动皮带联动齿轴上套合有皮带（14）；所述纠错装置联动轴承设置在搅拌轴末端减震孔的底部，纠错装置联动轴承套合在搅拌轴的末端，和搅拌轴同步联动转动；所述纠错液压泵包括减震连接杆（16）、升降摆减震防撞连接杆（17）、液压泵（18），液压泵的承压杆（19）上螺接或铰接升降摆减震防撞连接杆，升降摆减震防撞连接杆为Z字形状，它包括横向设置的顶部杆（20），竖向设置的联动杆（21）和底部设置的翘杆（22），顶部杆和联动杆的相交点设置摆轴（23），摆轴连接减震连接杆；所述沉淀正压出料器包括出料器箱（2-20）和设置在出料器箱内的若干过滤筒（2-21），过滤筒表面设置若干粉滤孔，且鼓风筒顶部的筒身也设置粉滤孔，出料器箱顶部设置出料口（2-22），出料口连接装袋输料管，装袋输料管的出口插接在装袋器。作为优选所述过滤筒为陶瓷材质。作为优选所述液压泵设置在悬挂盒（25）内，底部通过挂片（26）固定在悬挂盒底部。实施方法：淀粉粘接剂的淀粉料和粘接剂添加料或结合粉料分别倒入不同的多料进管，然后让这些粉料被进风筒的风吹送到震动筛，由震动筛进行第一次破块细筛，第一次破块细筛后的混合粉料，在进入沉淀正压出料器，都会沉淀到沉淀正压出料器的底部，随着不断的风进入沉淀正压出料器，这些进入的粉料会不断的被吹起漂浮在沉淀正压出料器内，又由于沉淀正压出料器此处只有1个出口，风的导向是从顶部向底部出口的过滤粉料出口中出去，那么就回产生风力会将粉料带着经过过滤网内粉筒的过滤网筛滤后带到接卸料管中再进入沉淀正压出料器，在沉淀正压出料器中也只有一处出口，所以粉料和风的混合物会在沉淀正压出料器中翻滚，不断的产生尘扬现象，这种作用的产生情况下，又被沉淀正压出料器中的过滤筒不断的过滤，第3次过滤后被风带着经过出料口来到装袋输料管，被运输到装袋器，被工人打包装袋，做成成品；散布搅拌部内设置的搅拌桨防震错位纠正装置会在搅拌桨（1）在搅拌桶（2）内进行运本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种淀粉粘接剂混合装包流水线，其特征是：包括汇集筒（2‑1）、震动筛（2‑2）、搅拌布料桶（2‑3）、沉淀正压出料器（2‑4）、装袋器（2‑5）；汇集筒通过汇流管（2‑6）接插到震动筛，震动筛设置在搅拌布料桶的搅拌装置进料口处（2‑7），搅拌布料桶的过滤网内粉筒（2‑8）的底部设置卸料管（2‑9），卸料管的出口插接在沉淀正压出料器中，沉淀正压出料器顶部设置装袋输料管（2‑10），装袋输料管的出口插接在装袋器中；所述汇集筒包括多料进管（2‑11）、进风管（2‑12）、汇筒（2‑13），至少两根多料进管连接至汇筒内，汇筒顶部全包裹设置进风管，进风管顶部设置正压风机，汇筒的底部封闭接插上汇流管，汇流管呈L形状或凹字形状，汇流管末端设置第一连接管（2‑14），第一连接管插接在震动筛的汇料盒（2‑15）接口上；所述搅拌布料桶包括桶外壳（2‑16）、散布搅拌部（2‑17）、散布喇叭筒（2‑18）、过滤网内粉筒，桶外壳内层设置过滤网内粉筒，过滤网内粉筒倒置于桶外壳底部，且在过滤网内粉筒底部设置过滤粉料出口（2‑19），过滤粉料出口连接卸料管，桶外壳顶部加罩散布喇叭筒，散布喇叭筒的直径向上逐渐收小，散布喇叭筒的入口处结合有与其一体设置的散布搅拌部；所述散布搅拌部内设置包括搅拌桨（1）、搅拌桶（2）、搅拌桨防震错位纠正装置（3），所述搅拌桶底部设置设置搅拌轴孔（4），搅拌桨的搅拌轴（5）穿过搅拌轴孔，露出设置到搅拌桶底部，搅拌轴末端设置搅拌桨防震错位纠正装置，搅拌桨防震错位纠正装置和密封圈之间设置联动皮带联动齿轴（6），联动皮带联动齿轴下方设置转动轴承（7），所述搅拌桨防震错位纠正装置包括减震台（8）、纠错装置联动轴承（10），纠错液压泵（11）；减震台匹配搅拌轴穿越的轴线位置设置搅拌轴末端减震孔（12），搅拌轴末端减震孔顶部设置夹圈（13），联动皮带联动齿轴上套合有皮带（14）；所述纠错装置联动轴承设置在搅拌轴末端减震孔的底部，纠错装置联动轴承套合在搅拌轴的末端，和搅拌轴同步联动转动；所述纠错液压泵包括减震连接杆（16）、升降摆减震防撞连接杆（17）、液压泵（18），液压泵的承压杆（19）上螺接或铰接升降摆减震防撞连接杆，升降摆减震防撞连接杆为Z字形状，它包括横向设置的顶部杆（20），竖向设置的联动杆（21）和底部设置的翘杆（22），顶部杆和联动杆的相交点设置摆轴（23），摆轴连接减震连接杆；所述沉淀正压出料器包括出料器箱（2‑20）和设置在出料器箱内的若干过滤筒（2‑21），过滤筒表面设置若干粉滤孔，且鼓风筒顶部的筒身也设置粉滤孔，出料器箱顶部设置出料口（2‑22），出料口连接装袋输料管，装袋输料管的出口插接在装袋器。...

【技术特征摘要】
1.一种淀粉粘接剂混合装包流水线，其特征是：包括汇集筒（2-1）、震动筛（2-2）、搅拌布料桶（2-3）、沉淀正压出料器（2-4）、装袋器（2-5）；汇集筒通过汇流管（2-6）接插到震动筛，震动筛设置在搅拌布料桶的搅拌装置进料口处（2-7），搅拌布料桶的过滤网内粉筒（2-8）的底部设置卸料管（2-9），卸料管的出口插接在沉淀正压出料器中，沉淀正压出料器顶部设置装袋输料管（2-10），装袋输料管的出口插接在装袋器中；所述汇集筒包括多料进管（2-11）、进风管（2-12）、汇筒（2-13），至少两根多料进管连接至汇筒内，汇筒顶部全包裹设置进风管，进风管顶部设置正压风机，汇筒的底部封闭接插上汇流管，汇流管呈L形状或凹字形状，汇流管末端设置第一连接管（2-14），第一连接管插接在震动筛的汇料盒（2-15）接口上；所述搅拌布料桶包括桶外壳（2-16）、散布搅拌部（2-17）、散布喇叭筒（2-18）、过滤网内粉筒，桶外壳内层设置过滤网内粉筒，过滤网内粉筒倒置于桶外壳底部，且在过滤网内粉筒底部设置过滤粉料出口（2-19），过滤粉料出口连接卸料管，桶外壳顶部加罩散布喇叭筒，散布喇叭筒的直径向上逐渐收小，散布喇叭筒的入口处结合有与其一体设置的散布搅拌部；所述散布搅拌部内设置包括搅拌桨（1）、搅拌桶（2）、搅拌桨防震错位纠正装置（3），所述搅拌桶底部设置设置搅拌轴孔（4），搅拌桨的搅拌轴（5）穿过搅拌轴孔，露出设置到搅拌桶底部，搅拌轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：龚鑫，
申请(专利权)人：浙江华信科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33