旋切刀具构造制造技术

本实用新型专利技术公开了一种旋切刀具构造，包括前端设有取样槽的外刀和内套于外刀的内刀，所述外刀内位于取样槽前端设置有用于内刀前端沿轴向插入并对内刀轴向限位的环形间隙；通过环形间隙的设置，利于提高取样槽内前端样本组织沿轴向的形变幅度，利于取样槽内的样本组织被切断，避免因样本组织自身的韧性较高而导致取样槽前端的样本切不断的情况，提高旋切效率，保证手术安全、顺畅。

Construction of cutting tool

The utility model discloses a rotary cutting tool structure, including the knife knife is arranged at the front end of sampling tank and the inner sleeve on the outside of the knife, the knife is located within a sampling groove is arranged at the front end in the front for knife along the axial direction and the inner knife inserted into the axial spacing of annular gap through the annular clearance setting; to improve the sampling, groove sample tissue along the axial direction of the deformation range, for sampling groove of the sample was cut off, to avoid the sample itself and lead to higher toughness sampling groove tip samples cut constantly, improve cutting efficiency, ensure safe and smooth operation.

【技术实现步骤摘要】
旋切刀具构造
本技术涉及一种医疗手术活检取样构造，具体涉及一种旋切刀具构造。
技术介绍
医生在手术时，通常在对病人体内进行活体采样或去除病灶组织时，采用旋切刀具构造进行操作，现今市场上用于旋切手术用刀具通常包括内刀和外套于内刀的外刀，外刀靠前端沿径向开有取样槽；穿刺后，在负压条件下组织被吸入取样槽，此时内刀向前旋切将组织切下并容纳入内刀前端；当然，穿刺时内刀会在最前端将取样槽封闭，穿刺到位置后再向后让出取样槽，让出的位置和距离根据取样的多少而确定，让出过程中开始施加负压，再进行旋切取样；现有技术中，内刀为使被吸入取样槽内的样本能够被切断并抽吸出体外，通常在取样槽的前端设置有用于对内刀沿轴向限位的抵挡机构，抵挡机构一般为与内刀前端面配合的限位斜面形成对内刀轴向限位的机构，并同时对样本进行切断，而在取样槽前端的样本与患者组织器官连接，由于样本自身的韧性较高，可能出现在取样槽前端的样本切不断的情况，需要多反复次切断，造成手术效率低，甚至样本切不断，导致手术失败。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的是克服现有技术中的缺陷，提供一种旋切刀具构造，利于取样槽内的样本组织被切断，避免因样本组织自身的韧性较高而导致取样槽前端的样本切不断的情况，提高旋切效率。本技术的旋切刀具构造，包括前端设有取样槽的外刀和内套于外刀的内刀，所述外刀内位于取样槽前端设置有用于内刀前端沿轴向插入并对内刀轴向限位的环形间隙。进一步，所述内刀前端设置有由后向前沿径向向外倾斜的旋切刀头；所述环形间隙的后端内侧壁形成与旋切刀头的倾斜度相配合用于对旋切刀头轴向限位的限位斜面。进一步，所述旋切刀头的前端外圆与环形间隙的外侧壁接触并滑动配合。进一步，所述环形间隙的后端沿轴向并列设置有过渡间隙，所述过渡间隙的径向宽度大于环形间隙的径向宽度。进一步，所述过渡间隙的内侧壁与内刀内圆之间设置有第一径向间隙。进一步，所述环形间隙位于取样槽前端的外刀内，所述过渡间隙位于取样槽内。进一步，还包括后端沿轴向向后插入并固定于外刀前端的穿刺头，穿刺头的后端外圆设置有沉台，所述沉台与外刀内圆之间形成所述环形间隙。进一步，所述穿刺头的后端面沿轴向向后凸出形成推挡柱，所述推挡柱的外圆与外刀内圆之间形成所述过渡间隙。进一步，所述内刀前端侧壁设置有通气孔，内刀外圆与外刀内圆之间具有第二径向间隙，内刀的后端口通过形成负压使气体依次通过第二径向间隙、通气孔和内刀内腔并形成气流通路。进一步，所述通气孔为沿周向设置的条形孔，所述条形孔为一个沿圆周方向延伸的通气环，或所述条形孔为多个并以沿圆周方向均匀分布的方式组成通气环，所述通气环沿轴向设置为至少一个。本技术的有益效果是：本技术公开的一种旋切刀具构造，通过环形间隙的设置，利于提高取样槽内前端样本组织沿轴向的形变幅度，利于取样槽内的样本组织被切断，避免因样本组织自身的韧性较高而导致取样槽前端的样本切不断的情况，提高旋切效率，保证手术安全、顺畅。附图说明下面结合附图和实施例对本技术作进一步描述：图1为本技术的结构示意图；图2为图1中A处放大图；图3为本技术另一状态的结构示意图；具体实施方式图1为本技术的结构示意图，图2为图1中A处放大图，图3为本技术另一状态的结构示意图，如图所示，本实施例中的旋切刀具构造1；包括前端设有取样槽1的外刀2和内套于外刀2的内刀3，所述外刀2内位于取样槽1前端设置有用于内刀3前端沿轴向插入并对内刀3轴向限位的环形间隙4；刀具前端表示刀具上用于穿刺的一端，远离穿刺端的一端为后端，当然，所述内刀3前端设置有旋切刀头，用于通过转动并沿轴向运动实现对被吸入取样槽1内的样本组织进行旋切；所述环形间隙4可通过固定于外刀2前端内部的柱体的外圆与外刀2内圆形成，或设置于外刀2前端的穿刺头的后端外圆与外刀2内圆形成，环形间隙4对内刀3前端沿轴向限位可通过在环形间隙4的侧壁设置第一限位凸起，内刀3前端内圆设置第二限位凸起，第一限位凸起沿轴向作用于第二限位凸起实现内刀3轴向限位，均能实现本技术的专利技术目的；通过环形间隙4的设置，利于提高取样槽1内前端样本组织沿轴向的形变幅度，利于取样槽1内的样本组织被切断，避免因样本组织自身的韧性较高而导致取样槽1前端的样本切不断的情况，提高旋切效率，保证手术安全、顺畅。本实施例中，所述内刀3前端设置有由后向前沿径向向外倾斜的旋切刀头5；所述环形间隙4的后端内侧壁形成与旋切刀头5的倾斜度相配合用于对旋切刀头5轴向限位的限位斜面6；倾斜度相配合表示限位斜面6的倾斜方向与切刀头5倾斜方向一致，环形间隙4的内侧壁表示沿径向位于内侧的侧壁，反之为外侧壁，外侧壁也即外刀2前端的内圆；所述限位斜面6位于环形间隙4内侧壁的后端边缘，所述旋切刀头5可与内刀3前端一体成型或焊接固定于内刀3前端，旋切刀头5的壁厚由后向前逐渐变薄形成旋切刃，所述限位斜面6的倾斜度与旋切刀头5的倾斜度相等，通过在环形间隙4内侧壁的后端设置用于对旋切刀头5限位的限位斜面6，且旋切刀头5向外倾斜设置，利于对旋切刀头5沿轴向限位，避免旋切刀头5的旋切刃磨损，同时避免环形间隙4内侧壁对旋切刀头5内圆施加过大胀紧力而导致内刀3不易退出，并且结构简单，加工方便。本实施例中，所述旋切刀头5的前端外圆与环形间隙4的外侧壁接触并滑动配合；滑动配合包括沿周向滑动和沿轴向滑动配合于环形间隙4的外侧壁；旋切刀头5的前端外圆与环形间隙4的外侧壁接触利于取样槽1内的样本组织和取样槽1外的样本组织分离，进一步保证组织割断更充分。本实施例中，所述环形间隙4的后端沿轴向并列设置有过渡间隙7，所述过渡间隙7的径向宽度大于环形间隙4的径向宽度；所述过渡间隙7和环形间隙4沿轴向正对设置，过渡间隙7可由固定于外刀2内部的柱体的外圆与外刀2内圆形成，在一个实施例中，所述过渡间隙7位于取样槽1的部分其横向断面可为弧形，可减少与样本的干扰，通过过渡间隙7使得在割断样本时形成由后向前厚度变薄的样本组织，进一步保证旋切刀头5切断样本组织。本实施例中，所述环形间隙4位于取样槽1前端的外刀2内，所述过渡间隙7位于取样槽1内；所述环形过渡间隙7的横向断面为弧形，通过环形间隙4和过渡间隙7轴向位置的设置，利于在环形间隙4的后端面形成样本组织易被切断的切断面。本实施例中，还包括后端沿轴向向后插入并固定于外刀2前端的穿刺头8，穿刺头8的后端外圆设置有沉台9，所述沉台9与外刀2内圆之间形成所述环形间隙4；所述限位斜面6设置于沉台9台面的后端；所述穿刺头8焊接固定于外刀2前端内圆，通过穿刺头8与内圆配合形成环形间隙4，结构简单，制造方便。本实施例中，所述穿刺头8的后端面沿轴向向后凸出形成推挡柱10，所述推挡柱10的外圆与外刀2内圆之间形成所述过渡间隙7；易于加工和方便安装。本实施例中，所述内刀3前端侧壁设置有通气孔11，内刀3外圆与外刀2内圆之间具有第二径向间隙12，内刀3的后端口通过形成负压使气体依次通过第二径向间隙12、通气孔11和内刀内腔13并形成气流通路；所述内刀3后端连通抽吸装置，通过通气孔11的设置，避免内刀3在前端形成封堵，同时形成的气流回路可避免液体进入内刀3与外刀2的径向间隙，而该径向间隙易于保证内腔前端的负压适中，利于样本的吸附。本实本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种旋切刀具构造，其特征在于：包括前端设有取样槽的外刀和内套于外刀的内刀，所述外刀内位于取样槽前端设置有用于内刀前端沿轴向插入并对内刀轴向限位的环形间隙。

【技术特征摘要】
1.一种旋切刀具构造，其特征在于：包括前端设有取样槽的外刀和内套于外刀的内刀，所述外刀内位于取样槽前端设置有用于内刀前端沿轴向插入并对内刀轴向限位的环形间隙。2.根据权利要求1所述的旋切刀具构造，其特征在于：所述内刀前端设置有由后向前沿径向向外倾斜的旋切刀头；所述环形间隙的后端内侧壁形成与旋切刀头的倾斜度相配合用于对旋切刀头轴向限位的限位斜面。3.根据权利要求2所述的旋切刀具构造，其特征在于：所述旋切刀头的前端外圆与环形间隙的外侧壁接触并滑动配合。4.根据权利要求1所述的旋切刀具构造，其特征在于：所述环形间隙的后端沿轴向与所述环形间隙并列设置有过渡间隙，所述过渡间隙的径向宽度大于环形间隙的径向宽度。5.根据权利要求4所述的旋切刀具构造，其特征在于：所述过渡间隙的内侧壁与内刀内圆之间设置有第一径向间隙。6.根据权利要求4所述的旋切刀具构造，其特征在于：所述环形间隙位...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭毅军，杨永波，
申请(专利权)人：重庆西山科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50