阻燃密封胶带及其制造工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种阻燃密封胶带包括：丁基橡胶、氯磺化聚乙烯、阻燃剂和助剂；本发明专利技术的产品解决了通风管道角钢法兰接口处长期漏风的问题，管内系统漏风量降至１．０ｍ↑［３］／ｍ以下，而且施工操作方便，节省了大量连接螺栓和人工；产品质量稳定，是一种优质空调管道法兰接口处专用密封材料。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术是关于一种密封胶带及其制备工艺，更特别地是关于一种用于通风管道角钢法兰接口处的阻燃密封胶带及其制造工艺。通风空调系统的风管安装和设备制造中由于接缝密封不严而漏风量常常高达系统风量的10％～15％，因此大量消耗能源而引起人们的重视。国家计委、国家旅游局颁布的(1989)1104号文〖洁净厂房施工及验收规范〗中明确规定了漏风量的限制指标，即漏风量小于等于2m3/m，但国内目前生产的牛皮纸胶带、塑料胶带、玻璃布胶带和橡皮垫等很难达到规定指标。根据“暖风空调”1992年第一期报道，插条法兰与角钢接口处在内管内静压700帕时，不贴密封胶带漏风量为13.50m3/m，用橡皮垫漏风量为3.35m3/m，贴玻璃布胶带漏风量为1.60m3/m，但玻璃布胶带粘性差、施工难度大，常常出现施工质量问题。中国专利88102002中公开了一种绝缘耐油橡胶制品及其制造方法，包括使用丁腈橡胶、氯丁橡胶、氯磺化聚乙烯橡胶和一些常规添加剂，其能有效的绝缘耐油并且耐热阻燃，但它们仅用于作为工作鞋底、地毯、门窗嵌条和运输带等，不仅和本专利技术的用途不一致，而且和本专利技术的配方也不一致。本专利技术的目的之一是提供一种密封胶带及其制备工艺。本专利技术的目的之二是提供一种阻燃密封胶带。本专利技术的目的之三是提供一种阻燃密封胶带的制造工艺。本专利技术的目的之四是提供一种于通风管道角钢法兰接口处的阻燃密封胶带及其制造工艺。本专利技术的这些以及其他目的将通过下列详细说明和描述来进一步地阐述。在本专利技术中，阻燃密封胶带包括丁基橡胶50～80重量份，氯化石蜡100～150重量份，氯磺化聚乙烯20～50重量份，氢氧化铝30～60重量份，三氧化二锑 10～35重量份，.101增粘剂110～160重量份，陶土280～350重量份，滑石粉130～300重量份。较好的阻燃密封胶带包括丁基橡胶60～80重量份，氯化石蜡110～150重量份，氯磺化聚乙烯20～40重量份，氢氧化铝40～60重量份，三氧化二锑 10～30重量份，101增粘剂110～140重量份，陶土280～320重量份，滑石粉130～260重量份。更好的是，阻燃密封胶带包括丁基橡胶60～80重量份，氯化石蜡110～150重量份，氯磺化聚乙烯20～40重量份，氢氧化铝40～50重量份，三氧化二锑15～30重量份，101增粘剂120～140重量份，陶土300～340重量份，滑石粉150～240重量份。在本专利技术中，丁基橡胶可以是氯化丁基橡胶、丁腈橡胶，氯磺化聚乙烯可以是氯丁橡胶，101增粘剂可以是合成松香酯，顺丁类增粘剂。本专利技术的阻燃密封胶带可以按以下的方法制造A，按配方量称取三氧化二锑、氢氧化铝、滑石粉、氯化石蜡分别置于容器中，并充分混和搅拌均匀；B，按配方量称取陶土、101增粘剂分别置于另一容器中，充分混和搅拌均匀；C，在开放式两辊炼胶机中加入丁基橡胶和氯磺化聚乙烯素炼，辊间距1.0mm,1～3次，然后加入A步骤产品，将混合物在辊间距1～4mm，混炼5～6分钟，再加入B步骤产品，将混合物在辊间距4～5mm，混炼10分钟，调整辊间距，将辊间距变小，最后在辊间距0.2～0.4mm,3～5次；D，将C步骤所得产品在橡塑挤出机中按规定尺寸挤出，并同隔离纸一起通过缠绕器卷成密封胶带盘。在本专利技术中，丁基橡胶具有良好的耐老化性、透气性小、耐酸碱性好等特点；氯磺化聚乙烯以聚乙烯作为主链，因而它和饱和型橡胶一样具有良好的耐候性、耐化学药品性，并且由于氯的引人而使其具备难燃和耐溶剂等特点，而且与丁基橡胶具有良好的相容性，并且由于其价廉，可降低配方中丁基橡胶的成本。在本专利技术中，三氧化二锑和氯化石蜡并用能提高阻燃效果，氯化石蜡在170℃分解成氯化气体与三氧化二锑反应生成氧化锑，覆盖在胶带表面，隔绝氧气，从而阻止燃烧；氢氧化铝在230℃受热进行脱水反应，对火焰有冷却作用，并且具有良好的吸烟性；总之，氢氧化铝、三氧化二锑和氯化石蜡并用能得到良好的协同阻燃效果。本专利技术的产品解决了通风管道角钢法兰接口处长期漏风的问题，管内系统漏风量降至1.0m3/m以下，而且施工操作方便，节省了大量连接螺栓和人工；该产品配方和制造工艺先进，产品质量稳定，是一种优质空调管道法兰接口处专用密封材料。在本专利技术中，如非特指，所有的量、份均为重量份；所有的原料及助剂均可以从市场购得，如氢氧化铝、三氧化二锑、滑石粉可以从天津振兴助剂厂购得，101增粘剂可以从上海助剂厂购得。以下通过实施例来进一步说明本专利技术，实施例仅用于说明，并不能限制本专利技术的权利要求范围。例1按以下配比称取原料丁基橡胶60KG，氯化石蜡100KG，氯磺化聚乙烯40KG，氢氧化铝40KG，三氧化二锑15KG,101增粘剂120KG，陶土300KG，滑石粉150KG。A，按配方量称取三氧化二锑、氢氧化铝、滑石粉、氯化石蜡分别置于容器中，并充分混和搅拌均匀；B，按配方量称取陶土、101增粘剂分别置于另一容器中，充分混和搅拌均匀；C，在开放式两辊炼胶机中加入丁基橡胶和氯磺化聚乙烯素炼，辊间距1.0mm,1次，然后加入A步骤产品，将混合物在辊间距2mm，混炼5～6分钟，再加入B步骤产品，将混合物在辊间距4mm，混炼10分钟，调整辊间距，将辊间距变小，最后在辊间距0.2mm,3次；D，将C步骤所得产品在橡塑挤出机中按规定尺寸挤出，并同隔离纸一起通过缠绕器卷成密封胶带盘。例2按以下配比称取原料丁基橡胶65KG，氯化石蜡130KG，氯磺化聚乙烯35KG，氢氧化铝45KG，三氧化二锑20KG，合成松香酯130KG，陶土320KG，滑石粉250KG。A，按配方量称取三氧化二锑、氢氧化铝、滑石粉、氯化石蜡分别置于容器中，并充分混和搅拌均匀；B，按配方量称取陶土、合成松香酯分别置于另一容器中，充分混和搅拌均匀；C，在开放式两辊炼胶机中加入丁基橡胶和氯磺化聚乙烯素炼，辊间距1.0mm,3次，然后加入A步骤产品，将混合物在辊间距3mm，混炼5～6分钟，再加入B步骤产品，将混合物在辊间距4mm，混炼10分钟，调整辊间距，将辊间距变小，最后在辊间距0.2mm,5次；D，将C步骤所得产品在橡塑挤出机中按规定尺寸挤出，并同隔离纸一起通过缠绕器卷成密封胶带盘。例3按以下配比称取原料氯化丁基胶80KG，氯化石蜡150KG，氯丁橡胶20KG，氢氧化铝55KG，三氧化二锑35KG,101增粘剂160KG，陶土350KG，滑石粉300KG。A，按配方量称取三氧化二锑、氢氧化铝、滑石粉、氯化石蜡分别置于容器中，并充分混和搅拌均匀；B，按配方量称取陶土、101增粘剂分别置于另一容器中，充分混和搅拌均匀；C，在开放式两辊炼胶机中加入氯化丁基胶和氯丁橡胶素炼，辊间距1.0mm,3次，然后加入A步骤产品，将混合物在辊间距4mm，混炼5～6分钟，再加入B步骤产品，将混合物在辊间距5mm，混炼10分钟，调整辊间距，将辊间距变小，最后在辊间距0.4mm,5次；D，将C步骤所得产品在橡塑挤出机中按规定尺寸挤出，并同隔离纸一起通过缠绕器卷成密封胶带盘。例4按以下配比称取原料氯化丁基胶60KG，氯化石蜡110KG，氯丁橡胶40KG，氢氧化铝45KG，三氧化二锑15KG,101增粘剂145KG，陶土300KG，滑石粉150KG。A，按配方量称取三氧化二锑、氢氧化本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种阻燃密封胶带，其特征在于包括：丁基橡胶 ５０～８０重量份，氯化石蜡 １００～１５０重量份，氯磺化聚乙烯 ２０～５０重量份，氢氧化铝 ３０～６０重量份，三氧化二锑 １０～３５重量份，１０１增粘剂 １１０～１６０重量份，陶土 ２８０～３５０重量份，滑石粉 １３０～３００重量份。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王喜林，卢忠国，王玉泉，王广林，
申请(专利权)人：河北省徐水县胜利特种密封材料厂，
类型：发明
国别省市：13[中国|河北]