一种用于断路器手柄的锁定装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种用于断路器手柄的锁定装置，该装置设置在断路器上，断路器包括断路器主体以及设置在断路器主体上的断路器手柄，装置包括设置在断路器主体上的挂锁支架以及与挂锁支架铰接的锁定板，挂锁支架上开设有与断路器手柄相适配的手柄让位孔，锁定板上设有限位杆，该限位杆将手柄让位孔分隔为合闸区及分闸区。与现有技术相比，本实用新型专利技术通过限位杆将手柄让位孔分隔为合闸区及分闸区，并通过限位挡板对限位杆的限位以及挂锁对第一连接板与第二连接板的固定，对锁定板与挂锁支架进行可靠固定，有效避免了断路器手柄的上下运动，实现对断路器手柄的锁定，操作简单，锁定过程快速高效，应用范围广。

【技术实现步骤摘要】
一种用于断路器手柄的锁定装置
本技术属于断路器
，涉及一种用于断路器手柄的锁定装置。
技术介绍
塑壳断路器是通过对断路器的手柄执行开闭来实现断路器的通、断电功能。在断路器的使用过程中，为了防止断路器手柄被误扳动，影响通、断电情况，或对正在维护电路的维护人员的生命安全造成威胁，带来不可预见的后果，常常需要保持断路器手柄的位置锁定，避免其被误操作。为了实现对断路器手柄位置的保持，一般采用能将断路器手柄锁定在合闸或分闸位置的手柄锁定装置。但现有的断路器手柄锁定装置结构繁杂，操作不便，达不到理想效果。
技术实现思路
本技术的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种操作简单且稳定可靠的用于断路器手柄的锁定装置。本技术的目的可以通过以下技术方案来实现：一种用于断路器手柄的锁定装置，该装置设置在断路器上，所述的断路器包括断路器主体以及设置在断路器主体上的断路器手柄，所述的装置包括设置在断路器主体上的挂锁支架以及与挂锁支架铰接的锁定板，所述的挂锁支架上开设有与断路器手柄相适配的手柄让位孔，所述的锁定板上设有限位杆，该限位杆将手柄让位孔分隔为合闸区及分闸区。通过上下扳动断路器手柄，能够实现断路器的通断。断路器手柄穿过手柄让位孔，并被限位杆限制在合闸区或分闸区，防止断路器手柄被上下扳动，实现对断路器手柄的锁定。所述的挂锁支架呈工字型，所述的手柄让位孔开设在挂锁支架的中心处。工字型既能够保证与断路器的牢靠固定，同时能够减小挂锁支架与断路器的接触面积，避免遮挡断路器上其它部件的正常工作。所述的锁定板呈C字形，所述的限位杆设置在锁定板的中部。限位杆将手柄让位孔从中间进行分隔，限制断路器手柄的上下运动。作为优选的技术方案，所述的挂锁支架包括竖直部以及分别设置在竖直部上下两端并均与竖直部相垂直的上水平部、下水平部，所述的限位杆与竖直部相垂直，并位于上水平部与下水平部之间。所述的锁定板的顶部与挂锁支架铰接，底部设有与锁定板相垂直的第一连接板，所述的挂锁支架上设有与第一连接板相适配的第二连接板。当锁定板绕铰接处转动至第一连接板与第二连接板相平行时，将第一连接板与第二连接板固定在一起，以对锁定板的位置进行固定，保证装置的可靠性及稳定性。所述的第一连接板上开设有锁定板孔，所述的第二连接板上与锁定板孔相对应处开设有挂锁支架孔。将挂锁同时穿过锁定板孔及挂锁支架孔后锁上，能够有效防止锁定板与挂锁支架的相对运动。所述的锁定板的转动平面平行于挂锁支架的表面。锁定板可在挂锁支架的表面上绕铰接处转动，使限位杆将手柄让位孔分隔，实现断路器手柄的锁定，或将限位杆与手柄让位孔远离，使断路器手柄能够正常工作。所述的挂锁支架上设有垂直于挂锁支架表面的铆钉，所述的锁定板的顶部通过铆钉与挂锁支架铰接。锁定板与铆钉之间留有间隙，便于锁定板绕铆钉转动。所述的挂锁支架上设有与限位杆相适配的限位挡板。转动锁定板，当限位杆的端部抵住限位挡板时，锁定板便无法继续转动，此时锁定板孔及挂锁支架孔恰好正对应，通过挂锁将第一连接板与第二连接板锁在一起。所述的限位挡板包括与限位杆相垂直的限位部以及与限位部相垂直的遮挡部。限位部能够对限位杆的端部进行限位，同时当锁定板顺时针旋转至极限位置时，限位部又能够对锁定板的左端进行限位，使断路器手柄能够在手柄让位孔内正常上下运动，实现正常的功能；遮挡部与限位杆相平行，能够对限位杆进行导向，保证锁定板孔与挂锁支架孔的准确对正。所述的挂锁支架上开设有螺钉孔。将螺钉穿过螺钉孔，便于将挂锁支架与断路器主体进行可拆卸式连接。作为优选的技术方案，所述的螺钉孔共设有四个，且分别位于工字型挂锁支架的四个角处，以便提高连接的牢靠性及工作稳定性。本技术在实际应用时，通过螺钉孔将挂锁支架固定在断路器主体上，并使断路器手柄穿过手柄让位孔；旋转锁定板，使限位杆抵在限位挡板上；将挂锁同时穿过锁定板孔及挂锁支架孔，将第一连接板与第二连接板锁在一起。与现有技术相比，本技术具有以下特点：1)通过限位杆将手柄让位孔分隔为合闸区及分闸区，避免断路器手柄的上下运动，实现对断路器手柄的锁定，操作简单，锁定过程快速高效；2)通过限位挡板对限位杆的限位以及挂锁对第一连接板与第二连接板的固定，对锁定板与挂锁支架进行可靠固定，保证了工作稳定性；3)结构简单，与各种类型的断路器均能够实现较好地配合，应用范围广。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术中限位杆与限位挡板在分离状态下的整体结构示意图；图3为本技术中挂锁支架的结构示意图；图4为本技术中锁定板的结构示意图；图5为本技术在工作状态下的结构示意图；图中标记说明：1—断路器主体、2—断路器手柄、3—挂锁支架、4—锁定板、5—手柄让位孔、51—合闸区、52—分闸区、6—限位杆、7—第一连接板、71—锁定板孔、8—第二连接板、81—挂锁支架孔、9—限位挡板、91—限位部、92—遮挡部、10—铆钉、11—螺钉孔。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术进行详细说明。本实施例以本技术技术方案为前提进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本技术的保护范围不限于下述的实施例。实施例：如图1、图2所示的一种用于断路器手柄的锁定装置，该装置设置在断路器上，断路器包括断路器主体1以及设置在断路器主体1上的断路器手柄2，装置包括设置在断路器主体1上的挂锁支架3以及与挂锁支架3铰接的锁定板4，挂锁支架3上开设有与断路器手柄2相适配的手柄让位孔5，锁定板4上设有限位杆6，该限位杆6将手柄让位孔5分隔为合闸区51及分闸区52。如图3所示，挂锁支架3呈工字型，手柄让位孔5开设在挂锁支架3的中心处。如图4所示，锁定板4呈C字形，限位杆6设置在锁定板4的中部。锁定板4的顶部与挂锁支架3铰接，底部设有与锁定板4相垂直的第一连接板7，挂锁支架3上设有与第一连接板7相适配的第二连接板8。第一连接板7上开设有锁定板孔71，第二连接板8上与锁定板孔71相对应处开设有挂锁支架孔81。锁定板4的转动平面平行于挂锁支架3的表面。挂锁支架3上设有垂直于挂锁支架3表面的铆钉10，锁定板4的顶部通过铆钉10与挂锁支架3铰接。挂锁支架3上设有与限位杆6相适配的限位挡板9。限位挡板9包括与限位杆6相垂直的限位部91以及与限位部91相垂直的遮挡部92。挂锁支架上开设有螺钉孔11。装置在实际应用时，如图5所示，通过螺钉孔11将挂锁支架3固定在断路器主体1上，并使断路器手柄2穿过手柄让位孔5；旋转锁定板4，使限位杆6抵在限位挡板9上；将挂锁同时穿过锁定板孔71及挂锁支架孔81，将第一连接板7与第二连接板8锁在一起。上述的对实施例的描述是为便于该
的普通技术人员能理解和使用技术。熟悉本领域技术的人员显然可以容易地对这些实施例做出各种修改，并把在此说明的一般原理应用到其他实施例中而不必经过创造性的劳动。因此，本技术不限于上述实施例，本领域技术人员根据本技术的揭示，不脱离本技术范畴所做出的改进和修改都应该在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于断路器手柄的锁定装置，该装置设置在断路器上，所述的断路器包括断路器主体(1)以及设置在断路器主体(1)上的断路器手柄(2)，其特征在于，所述的装置包括设置在断路器主体(1)上的挂锁支架(3)以及与挂锁支架(3)铰接的锁定板(4)，所述的挂锁支架(3)上开设有与断路器手柄(2)相适配的手柄让位孔(5)，所述的锁定板(4)上设有限位杆(6)，该限位杆(6)将手柄让位孔(5)分隔为合闸区(51)及分闸区(52)。

【技术特征摘要】
1.一种用于断路器手柄的锁定装置，该装置设置在断路器上，所述的断路器包括断路器主体(1)以及设置在断路器主体(1)上的断路器手柄(2)，其特征在于，所述的装置包括设置在断路器主体(1)上的挂锁支架(3)以及与挂锁支架(3)铰接的锁定板(4)，所述的挂锁支架(3)上开设有与断路器手柄(2)相适配的手柄让位孔(5)，所述的锁定板(4)上设有限位杆(6)，该限位杆(6)将手柄让位孔(5)分隔为合闸区(51)及分闸区(52)。2.根据权利要求1所述的一种用于断路器手柄的锁定装置，其特征在于，所述的挂锁支架(3)呈工字型，所述的手柄让位孔(5)开设在挂锁支架(3)的中心处。3.根据权利要求1所述的一种用于断路器手柄的锁定装置，其特征在于，所述的锁定板(4)呈C字形，所述的限位杆(6)设置在锁定板(4)的中部。4.根据权利要求3所述的一种用于断路器手柄的锁定装置，其特征在于，所述的锁定板(4)的顶部与挂锁支架(3)铰接，底部设有与锁定板(4)相垂直的第一连接板(7)，所述的挂锁支架(3)上设有与第一连接板(7)相适配的第二连接板...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜和艳，宋志文，徐赛金，曾玲，
申请(专利权)人：德力西电气有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33