UV固化导电银浆的光学固化自动生产线制造技术

本实用新型专利技术涉及一种UV固化导电银浆的光学固化自动生产线，包括机座，机座上安装有输送带，机座上沿输送带的输送方向固定设置有罩体，罩体上沿输送带的输送方向先后设置有至少一个IR灯管模块和多个UV灯管模块，IR灯管模块内安装有IR灯管，UV灯管模块内安装有UV灯管；其有益效果是：（1）提高生产效率（缩短制程时间）；（2）提升产品良率；（3）增加环保节能降耗（相同数量的产品生产用电量对比）；（4）减少生产流程；（5）减少生产经营成本的投入；（6）提高生产安全性；（7）可联接自动化生产。

【技术实现步骤摘要】
UV固化导电银浆的光学固化自动生产线
本技术是为了解决新型“UV固化导电银浆”的固化工艺加工制造，而提出一种新型UV固化导电银浆光化学固化机器。
技术介绍
现时手机TP(Touchpanel:触摸屏)行业使用的导电银浆为烘烤银浆，在ITO(IndiumTinOxide)薄膜印刷电路图完成后通过集中放置在“丝印千层架”再放入电烤箱烘烤，通过烘烤温度130°C，恒温时间为50分钟，将烘烤型银浆内部的溶剂干燥，使银浆的吸附力和电阻性达到工艺要求。使用的电烤箱工艺必须严格符合以下要求：至少千级洁净度，温度控制准确度±2°C，升温快速，风量程度要小（防止吹动“丝印千层架”内的ITO薄膜）；配套能放置100张ITO薄膜的“丝印千层架”。烘烤银浆采用烤箱干燥固化，（1）最主要是存在效率较低（100张ITO薄膜/箱，烘烤时间含升，恒，降温约50分钟）；（2）相对本技术做同数量的产品能耗大；（3）产品烘烤后良率低（烤箱内部空气污染，风吹掉ITO薄膜等造成）；（4）场地使用面积多；（5）安全性存在隐患（丝印千层架翻倒导致高温烫伤工人）；（6）需配套专用工具（丝印千层架）。
技术实现思路
本技术为了解决现有技术的问题，而提供一种光固化自动化生产线，针对“UV固化导电银浆”的固化，创造新的银浆印刷电路固化加工工艺制造（通过网版丝印机将“UV固化导电银浆”按设置的工艺电路图案印刷在ITO薄膜上），提高生产效率，减少生产经营成本的投入。为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：一种UV固化导电银浆的光学固化自动生产线，包括机座，机座上安装有输送带，其特征是，机座上沿输送带的输送方向固定设置有罩体，罩体上沿输送带的输送方向先后设置有至少一个IR灯管模块和多个UV灯管模块，IR灯管模块内安装有IR灯管，UV灯管模块内安装有UV灯管。上述描述中，UV为UltraViolet的缩写（即紫外线），TP为TouchPanel的缩写（触摸屏）,ITO为IndiumTinOxide（纳米铟锡金属氧化物）。本技术属于电子行业印刷电路
，要解决“UV固化导电银浆”在ITO薄膜上印刷电路图，进行UV光化学固化，使银浆的吸附力和电阻性达到工艺要求。优选地，罩体上沿输送带的输送方向先后设置有一个IR灯管模块和三个UV灯管模块，每个UV灯管模块上安装有排风机。优选地，每个UV灯管模块内安装有弧形反射罩。优选地，还包括触摸屏控制器。优选地，机座内安装有驱动输送带的输送电机，输送带的输送速度为3-4米/分钟。优选地，IR灯管为红外线加热灯管。优选地，UV灯管为紫外线灯管。优选地，所述机座底部安装有多个脚轮和可调的支脚。本技术结构导电银浆的光学固化自动生产线，固化区域尺寸只需要在1.5米至2米,输送速度范围在3米/分钟至4米/分钟；输送带上方先后安装安装红外线加热灯管(简称IR灯管)和紫外线灯管（简称UV灯管）；IR灯管产生的红外线电磁波照射将输送带上输送的ITO薄膜和ITO薄膜上的“UV固化导电银浆”进行初步预热，除了预热，还使得“UV固化导电银浆”挥发部分有机溶剂并排出，使有机溶剂不会污染后续紫外线灯管的光固化环境，使“UV固化导电银浆”能够在洁净的环境下进行光固化反应；另外预热的作用还有效防止ITO薄膜直接进入UV灯管的高温环境下变形，先预热能有效起到缓冲升温的作用，降低温度落差；UV灯管产生的紫外线电磁波照射，与ITO薄膜上印刷电路的“UV固化导电银浆”的光敏剂产生光化学反应，使“UV固化导电银浆”即时固化干燥。实现UV固化导电银浆印刷电路在ITO薄膜上的电阻值和吸附力达到工艺要求。本技术实施例的有益效果是：（1）本技术一种UV固化导电银浆的光学固化自动生产线，能使导电银浆快速固化，可控性强，减少生产经营成本的投入；具体是：在一定功率的红外线电磁波和紫外线电磁波满足下，本技术可以做到3.5米/分钟的输送速度固化7张标准尺寸的ITO薄膜）。（2）本技术一种UV固化导电银浆的光学固化自动生产线，可以实现自动化连线生产，相比现有技术，加工更加方便，减少生产流程，IR灯管和UV灯管一起使用提供的两种电磁波能快速固化“UV固化导电银浆”，使银浆印刷电路生产效率大大提高，缩短制程时间，能有效消除安全隐患，提升产品良率，可联接自动化生产。（3）本技术一种UV固化导电银浆的光学固化自动生产线，增加环保节能降耗（相同数量的产品生产用电量对比）。附图说明一个或多个实施例通过与之对应的附图中的图片进行示例性说明，这些示例性说明并不构成对实施例的限定，附图中具有相同参考数字标号的元件表示为类似的元件，除非有特别申明，附图中的图不构成比例限制。图1是本技术的结构示意图。图2是本技术的结构示意图。具体实施方式为了便于理解本技术，下面结合附图和具体实施例，对本技术进行更详细的说明。除非另有定义，本说明书所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本说明书中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是用于限制本技术。如图1至图2所示，一种UV固化导电银浆的光学固化自动生产线，包括机座1，机座1上安装有输送带2，其特征是，机座1上沿输送带2的输送方向固定设置有罩体3，罩体3上沿输送带2的输送方向先后设置有至少一个IR灯管模块4和多个UV灯管模块5，IR灯管模块4内安装有IR灯管401，UV灯管模块5内安装有UV灯管501。本技术属于电子行业印刷电路
，要解决“UV固化导电银浆”在ITO薄膜上印刷电路图，进行UV光化学固化，使银浆的吸附力和电阻性达到工艺要求。罩体3上沿输送带2的输送方向先后设置有一个IR灯管模块4和三个UV灯管模块5，每个UV灯管模块5上安装有排风机6。每个UV灯管模块5内安装有弧形反射罩502。还包括触摸屏控制器7。机座1内安装有驱动输送带2的输送电机8，输送带2的输送速度为3-4米/分钟。IR灯管401为红外线加热灯管。UV灯管501为紫外线灯管。所述机座1底部安装有多个脚轮9和可调的支脚10。本技术结构导电银浆的光学固化自动生产线，固化区域A的尺寸L只需要在1.5米至2米,输送速度范围在3米/分钟至4米/分钟；输送带上方先后安装安装红外线加热灯管(简称IR灯管401)和紫外线灯管（简称UV灯管501）；IR灯管401产生的红外线电磁波照射将输送带上输送的ITO薄膜11和ITO薄膜11上的“UV固化导电银浆”进行初步预热，除了预热，还使得“UV固化导电银浆”挥发部分有机溶剂，并排出，使有机溶剂不会污染后续紫外线灯管的光固化环境，使“UV固化导电银浆”能够在洁净的环境下进行光固化反应；另外预热的作用还有效防止ITO薄膜11直接进入UV灯管501的高温环境下变形，先预热能有效起到缓冲急升温的作用，降低温度落差；UV灯管501产生的紫外线电磁波照射，与ITO薄膜11上印刷电路的“UV固化导电银浆”的光敏剂产生光化学反应，使“UV固化导电银浆”即时固化干燥。实现UV固化导电银浆印刷电路在ITO薄膜11上的电阻值和吸附力达到工艺要求。上述描述中，UV为UltraViolet的缩写（即紫外线），TP为TouchP本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种UV固化导电银浆的光学固化自动生产线，包括机座，机座上安装有输送带，其特征是，机座上沿输送带的输送方向固定设置有罩体，罩体上沿输送带的输送方向先后设置有至少一个IR灯管模块和多个UV灯管模块，IR灯管模块内安装有IR灯管，UV灯管模块内安装有UV灯管。

【技术特征摘要】
1.一种UV固化导电银浆的光学固化自动生产线，包括机座，机座上安装有输送带，其特征是，机座上沿输送带的输送方向固定设置有罩体，罩体上沿输送带的输送方向先后设置有至少一个IR灯管模块和多个UV灯管模块，IR灯管模块内安装有IR灯管，UV灯管模块内安装有UV灯管。2.根据权利要求1所述UV固化导电银浆的光学固化自动生产线，其特征在于，罩体上沿输送带的输送方向先后设置有一个IR灯管模块和三个UV灯管模块，每个UV灯管模块上安装有排风机。3.根据权利要求2所述UV固化导电银浆的光学固化自动生产线，其特征在于，每个UV灯管模块内安装有弧形反射...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘思强，陈贵华，
申请(专利权)人：佛山市顺德区华汇智信投资有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44