高温润滑剂制造技术

本发明专利技术涉及食物相容性高温润滑剂，尤其是高温油和高温脂，其包含下述组分：a）至少一种油，其选自偏苯三酸酯或不同的偏苯三酸酯的混合物、烷基芳烃、优选脂族取代的萘或长链酯；b）氢化的或完全氢化的聚异丁烯或者氢化的或完全氢化的聚异丁烯的混合物和；c）单个的或组合中的添加剂。在高温脂的情况中，添加增稠剂。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】高温润滑剂
本专利技术涉及高温润滑剂，尤其是油和脂，其基于芳族酯、如偏苯三酸酯和不同偏苯三酸酯的混合物，烷基芳烃，长链酯(Estoliden)和完全氢化或氢化的聚异丁烯或其混合物，增稠剂。本专利技术还涉及该高温脂用于高达250℃的连续使用温度的用途。
技术介绍
除了润滑效果，所述润滑剂还必须满足多个另外的任务：它们必须冷却，减小摩擦、磨损和力传递，防腐蚀并且同时具有密封的效果。此外，高温脂应是低噪声的。传统的润滑剂对于高温应用不适合，因为它们在高的温度中例如经过氧化反应和/或热分解反应和聚合反应被破坏并且其润滑特性受到严重限制。在分解反应中，润滑剂裂解成低分子量的挥发性组分。其蒸发导致非期望的粘度改变、油损失和过量的蒸气形成。由此引起润滑效果的损失。同样，通过聚合使得润滑剂失去其润滑效果，这是由于不溶性聚合产物的形成。去除这些污染提高了维护工作并且产生化学废物，该废物必须繁琐地被处理。由于增多的净化工作和维护工作，增加了中断运转的时间。总体上，在高温应用中使用不合适的润滑剂导致较高的成本，因为工作设备被污染并且存在对润滑剂的较高的需求。此外，产品品质下降。作为用于高温应用的基油，通常采用合成酯，因为这些酯具有很好的氧化稳定性、水解稳定性和热稳定性。为了适应在高温应用中的各种要求，所述润滑剂必须尤其具有高的稳定性、低的摩擦因子和高的抗磨损性。为了即便在高温的情况中也能确保均匀的润滑，必须在整个加工过程期间在金属部件之间保留液态的润滑油膜。因此，润滑剂在最大的加工温度下仅可以少量蒸发，形成少量的残留物和形成尽可能少量的裂化残留物。高的温度通常在用于车辆技术、传送技术、机械制造、办公技术中以及在工业设备和机器中，而且还在家用机器和消费电子产品的领域中的链、滚动轴承和滑动轴承中时出现。在滚动轴承和滑动轴承中，润滑剂负责用于：在彼此相叠地滑动的或者滚动的部件之间构建可分离的、可转移荷载的润滑油膜。由此实现的是，所述金属的表面彼此不接触并且由此也不出现磨损。所述润滑剂因此必须符合高的要求。它们包括极端的运行条件，如很高的或很低的转速、高的温度(其通过高的转速或通过外部加热造成)、很低的温度(例如在轴承中，该轴承在冷的周围环境中工作，或者在用于航空和航天时出现)。同样，现代润滑剂应该能够在所谓的净化空间条件下使用，以便避免由于润滑剂的摩耗或消耗的空间污染。此外，应在使用现代润滑剂时避免的是，该润滑剂蒸发并且由此“上漆(verlacken)”，也即，该润滑剂在短暂的使用之后变成固体并且不再显示润滑效果。对润滑剂也在所述应用中如下提出了特别的要求：即，轴承的工作面不会通过小的摩擦而侵蚀，轴承面低噪声地运行，以及在不需要补充润滑(Nachschmierung)时达到长的运行时间。同样，润滑剂必须经受住力作用，例如离心力、重力和振动。在高温区域中的脂润滑的滚动轴承的长的功能持续时间的重要的特征参数，除了上使用温度外也在于润滑剂的噪声特性。润滑脂能够在参与运转(翻转、挠曲)时在滚动轴承中促进振动，该振动作为“润滑剂噪声”相对于在50至300Hz的低频带中的轴承噪声在300至1,800Hz的中频带和1,800至10,000Hz的高频带中。所述润滑剂噪声由噪声峰值叠加，该噪声峰值在硬的颗粒通过滚动体翻转时以撞击脉冲的形式在轴承环上产生。噪声特性的评价按照SKF-BeQuiet+-方法来进行。脂噪声等级如下述那样划分：GNX：稍差于GN1(很差的噪声特性)GN1：所有峰的>95％是<＝40μm/s(差的噪声特性)GN2：所有峰的>95％是<＝20μm/s；所有峰的>98％是<＝40μm/s(中等的噪声特性)GN3：所有峰的>95％是<＝10μm/s；所有峰的>98％是<＝20μm/s；所有峰的>100％是<＝40μm/s(好的噪声特性)GN4：所有峰的>95％是<＝5μm/s；所有峰的>98％是<＝10μm/s；所有峰的>100％是<＝20μm/s(很好的噪声特性)润滑脂的噪声特性越好，则通过所述润滑剂迫使的轴承的振动越小。这与轴承的小的负荷意义相同并且导致轴承的较长的功能持续时间。
技术实现思路
本专利技术的任务在于：提供高温油和高温脂，其满足上述要求。尤其，所述润滑油或润滑脂应该在高的温度下经长的时间显示好的润滑效果。此外，所形成的裂化残留物不应上漆，而是通过新脂可再溶解。此外，所述高温润滑剂应该具有良好的水解稳定性，是耐腐蚀和耐磨损的，以及具有好的耐氧化性和与要求匹配的良好的低温特性。在低温中，这在润滑油中通过倾点并且在润滑脂中通过流动压力来定义。此外，高温脂应显示好的噪声特性，具有长的运行时间并且基本上不引起所述装置的磨损现象。该任务根据本专利技术通过包含下述组分的高温油来实现：a)93.9至45重量百分比的至少一种油，其选自烷基芳烃，优选脂族取代的萘，长链酯，偏苯三酸酯或不同偏苯三酸酯的混合物，其中，酯的醇基团是具有8至16个碳原子的直链或支链烷基，b)6至45重量百分比的聚合物，也即氢化的或完全氢化的聚异丁烯或者氢化的或完全氢化的聚异丁烯的混合物；c)0.1至10重量百分比的单个的或组合中的添加剂，其选自防腐蚀添加剂，抗氧化剂，抗磨损添加剂，UV-稳定剂，无机或有机的固体润滑剂。该任务根据本专利技术通过包含下述组分的高温脂来实现：a)91.9至25重量百分比的至少一种油，其选自烷基芳烃，优选脂族取代的萘，长链酯，偏苯三酸酯或不同偏苯三酸酯的混合物，其中，酯的醇基团是具有8至16个碳原子的直链或支链烷基，b)6至45重量百分比的聚合物，也即氢化的或完全氢化的聚异丁烯或者氢化的或完全氢化的聚异丁烯的混合物；c)0.1至10重量百分比的单个的或组合中的添加剂，其选自防腐蚀添加剂，抗氧化剂，抗磨损添加剂，UV-稳定剂，无机或有机的固体润滑剂；并且d)2至20重量百分比的增稠剂。意外地会发现的是，根据本专利技术的高温油和根据本专利技术的高温脂的特征在于优异的性能。即根据本专利技术的高温油或高温脂显示出结合了高的寿命和好的润滑特性的高的热稳定性。根据本专利技术的高温油包含作为酯化合物的长链酯或不同长链酯的混合物或脂族取代的萘或不同脂族取代的萘的混合物。长链酯的优选的粘度(在40℃下测量)在30和500mm2/s之间。尤其优选地，粘度是30至140mm2/s。长链酯应理解为酯化合物，该酯化合物酸或酶催化地由脂肪酸优选油酸或二羧酸或该两者的混合物制成。在此，酸官能团进攻相邻的脂肪酸分子的双键，从而生成较高分子量的酯化合物。然后将末端的酸基团通常用醇，优选2-乙基己醇酯化，并且然后剩余的双键被氢化或用羧酸例如醋酸酯化。其它的醇像例如异戊醇或古伯特醇同样可以考虑用于末端的酸基团的酯化。另外的长链酯也可经由羟基羧酸的缩合，或羟基羧酸与脂肪酸例如油酸衍生物或硬脂酸衍生物的缩合来合成。所使用的羟基羧酸或者不饱和酸的链长度可从C6达到C54。所述酸可含有另外的官能团，例如胺，醚，含硫基团。此外，也可以考虑用α-烯烃或β-法尼烯进行酯化。根据本专利技术的高温油可含有包含烷基芳烃的第二油。优选采用芳烃。芳烃根据本专利技术应理解为具有4至15个碳原子的单环、双环或三环环状体系，其本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高温油，其包含：a）93.9至45重量百分比的至少一种油，其选自烷基芳烃，长链酯，偏苯三酸酯或不同偏苯三酸酯的混合物，其中，酯的醇基团是具有8至16个碳原子的直链或支链烷基，b）6至45重量百分比的聚合物，也即氢化的或完全氢化的聚异丁烯或者氢化的或完全氢化的聚异丁烯的混合物；c）0.1至10重量百分比的单个的或组合中的添加剂，其选自防腐蚀添加剂，抗氧化剂，抗磨损添加剂，UV‑稳定剂，无机或有机的固体润滑剂。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2014.12.17 DE 102014018718.71.一种高温油，其包含：a）93.9至45重量百分比的至少一种油，其选自烷基芳烃，长链酯，偏苯三酸酯或不同偏苯三酸酯的混合物，其中，酯的醇基团是具有8至16个碳原子的直链或支链烷基，b）6至45重量百分比的聚合物，也即氢化的或完全氢化的聚异丁烯或者氢化的或完全氢化的聚异丁烯的混合物；c）0.1至10重量百分比的单个的或组合中的添加剂，其选自防腐蚀添加剂，抗氧化剂，抗磨损添加剂，UV-稳定剂，无机或有机的固体润滑剂。2.根据权利要求1所述的高温油，其中，油组分包含作为另一种油的化合物，其选自矿物油，脂族羧酸酯和二羧酸酯，脂肪酸甘油三酯，均苯四酸酯，二苯醚，间苯三酚酯和/或聚-α-烯烃，α-烯烃-共聚物。3.一种高温脂，其包含：a）91.9至25重量百分比的至少一种油，其选自烷基芳烃，长链酯，偏苯三酸酯或不同偏苯三酸酯的混合物，其中，酯的醇基团是具有8至16个碳原子的直链或支链烷基，b）6至45重量百分比的聚合物，其选自氢化的或完全氢化的...

【专利技术属性】
技术研发人员：K埃格斯德费尔，T基尔陶，S格伦代，S泽迈尔，
申请(专利权)人：慕尼黑克吕伯尔润滑器股份两合公司，
类型：发明
国别省市：德国,DE